PDM与质量管理

摘 要：随着信息化时代的到来，企业都迫切希望采用信息技术来提升产品质量管理水平以实现质量管理信息化，基于产品数据管理系统（PDM）平台进行质量管理的研究也逐渐引起各方的重视。文章对PDM与产品质量管理的集成应用做了一些分析研究。

关键词：PDM；产品数据管理；质量管理

1 概述

质量管理是企业日常管理的重要内容，也是企业竞争力的主要来源。随着社会的不断发展，企业面临的竞争更趋激烈，如何保证并提高产品质量成为关系到企业能否在激烈的市场竞争中生存和发展的关键。然而在企业信息化的今天，企业往往把信息化的重点放在了计算机辅助设计（CAD），产品数据管理（PDM）等方面，而忽略了质量管理信息化的建设，使其与企业其他信息化系统的建设相比严重滞后，并且严重制约了企业的发展。因此，利用信息化的手段来提升企业的质量管理水平，确保企业的产品质量，已成为一项十分艰巨而紧迫的工作。

随着现代企业质量管理技术的发展以及客户对产品质量要求的提高，未来企业质量管理的深度将不断加大，所涉及的范围也会更加广阔，企业对采用信息化的手段提升质量管理水平和提高产品质量的需求也越来越强烈，对质量管理系统与相关系统的集成度也提出了更高的要求。

在产品数据管理系统（PDM）的基础上进行产品质量的管控，可以很好地贯彻落实质量管理体系，实现产品质量管理与产品研发管理的深度融合，支持企业产品协同应用、支持企业业务重构和发展，缩短产品的研发周期，从而提高企业在市场上的应变能力、竞争能力。PDM系统与先进的质量工程技术相结合可以弥补普通质量管理软件的局限性，帮助企业在产品研发和质量管理两方面双管齐下，提高产品设计开发的质量，保证产品质量持续改进，从而大幅提升客户满意度。[1]

2 需求分析

国家规定，企业生产产品都应符合相关的质量管理标准、规范及体系的要求。这些质量标准、规范及体系要求对产品设计特性和过程特性进行严格控制，需要建立企业级的产品数据库，实施文档的版本管理、生命周期管理等等，同时也涉及很多现代质量管理的新观念、新方法，如数据采集、分析和统计等，这些都需要借助于计算机的大规模数据处理能力才能有效完成。因而，产品质量管理的实施不但离不开企业信息化的支持，而且关系非常密切。

通过调查研究，我们发现，企业在质量管理信息化方面将主要面临下面的一些实际需求：（1）加强过程控制，减少并预防产品质量问题的发生，降低生产成本和风险成本；（2）实现ISO9000、TS16949等标准体系对质量管理的要求；（3）为企业已有系统如ERP、MES等提供质量管理数据；（4）对各种质量文档进行集中、高效和安全管理，防止核心的机密数据信息外泄；（5）实现对企业整个供应链体系的质量管理和控制；（6）提供标准化、规范化的质量管理工作平台；（7）实现对产品生产的过程控制及可追溯。

3 应用现状

在当今激烈的市场竞争环境下，企业对产品质量的控制已从制造阶段延伸到设计阶段，作为质量控制早期阶段的设计质量控制由于其对产品质量的重大影响，也成为研究的重点。传统的质量控制信息化程度不高，在质量管理过程中各个部门之间的质量管理活动相对封闭，缺乏有效的信息沟通；各个环节缺乏总体规划，不能进行有效的协调，使得质量管理和控制大打折扣；有些企业虽然采用了信息化软件，但是由于各个系统之间不能兼容，信息不能在各个系统之间有效流通，严重阻碍了企业运营效率的提升。

目前市面上也有一些质量管理软件销售，也有一些功能模块，但却是独立的系统，与企业的其他信息化系统分离，无法很好的融合，会造成企业形成信息孤岛。还有一些软件，主要功能集中在各种表格的生成上，对产品质量管理过程的支持十分有限，更缺乏与企业实际产品开发流程的有效结合。

4 优势分析

PDM系统的使用规范了产品研制的业务流程，缩短了开发周期，同时也为企业产品质量管理提供了有力的技术支持和管理支持。PDM系统具有强大的数据管理能力和流程管理能力，能够满足质量管理体系在数据管理和过程控制方面的要求。以PDM系统为基础，通过相关信息系统的紧密集成，可以构建支持质量管理的企业级系统管理平台。与其他的一些质量管理软件不同，基于PDM平台的质量管理系统由于有PDM的支持，在进行质量管理的过程中就会带来很多的方便。

4.1 质量管理文件的自动生成

利用PDM的功能可以快速地将分散在系统中的各种数据按要求的文件结构和格式生成质量管理文件。在PDM的桥梁作用下，设计数据、工艺数据可以很方便地自动转化为质量数据，减少了数据的重复输入，工作效率大大提高。[2]

4.2 电子图文档的有效管理

通过PDM平台的统一管理，电子图文档集中存储在服务器的电子仓库中，可实现质量管理文件的版本控制与可追溯，保证质量数据的准确性和有效性。

4.3 安全性与可靠性

PDM平台提供了严格的权限管理机制，使正确的人能访问正确的数据，降低了数据遗失的风险；可以自动保存操作记录，所保存的记录不可修改，便于查询和访问。

4.4 良好的开放性和可扩展性

PDM平台具有很好的开放性和可扩展性，能适应环境的不断变化和技术的不断发展，能够很好满足质量管理对软件的广泛性需求。

4.5 强大的工作流程管理

PDM拥有强大的工作流程管理功能，提供了可自定义的动态工作流程设计平台，可以实现多种工作流程设计开发和后台运作。在工作流程中可以实现质量管理工作的申请、审批、跟踪、查询和委托等功能。企业的业务人员可以根据自身业务的特点创建相关工作流程。

4.6 方便的知识库

在处理质量问题的过程中，如果数据出现异常，就需要进行干扰源的识别和查找，由于相关的工序参数很多，而且各个工序影响程度也不同，这个过程将会很复杂。[3]如果将已经出现过的问题以及解决方法放在PDM的知识库中，并与现有的库相融合，以后出现异常情况，查找及解决起来将会很方便。

4.7 集成紧密

以PDM为基础，可以将质量管理系统与企业其他信息系统及单元系统紧密集成，为企业提供了统一的数据平台，一体化地管理产品全生命周期所有阶段的数据，实现产品设计、质量管理数据间自动转化，实现数据共享和过程共享。

5 结束语

由于PDM平台的产品质量管理系统具有很多的优点，对于已经实施了PDM的企业来说，基于这个平台进行质量管理系统的开发应用应该是一个不错的选择。对于那些正准备实施PDM系统的企业，则可以将PDM与质量管理的集成应用做一个统筹考虑。

参考文献

[1]王林琳，晃代章，杜东坡.PDM技术在ISO/TS16949：2002实施中的应用[J].机械制造，2007（3）：24.

[2]黄彪，耿标，江艳芬.PDM对TS16949的支持[J].CAD/CAM与制造业信息化，2005（10）：22-23.

[3]高文俊，王海龙，王冰冰，等.航天产品制造过程质量管理系统的研究[J].航天制造技术，2007（5）：43-47.

作者简介：卢亦俊（1974-），男，高级工程师，研究方向：CAD/CAPP/PDM/ERP/CRM等单项技术及集成应用。