电厂锅炉节能改造措施探讨

于清河

摘 要：近年来，随着经济的快速发展，能源消耗日益加剧，能源紧缺已成为全世界共同面临的重要问题。特别是我国在近年来大力发展经济的情况下，能源消耗和环境破坏的程度更是十分巨大。所以节能已成为当前非常重要的一问题，热电厂作为国民经济发展过程中非常重要的产业，属于耗能和排污的大户，所以需要加快对热电厂锅炉的节能改造，从而实现能源的节约，有效的保护环境。文中从电厂锅炉节能改造的现状入手，对电厂锅炉节能面临的问题进行了分析，并进一步对解决电厂锅炉节能的具体措施进行了阐述。

关键词：电厂锅炉；节能改造；现状；问题；措施

前言

锅炉作为热电厂非常重要的一项生产设备，在锅炉运行过程中，其所产生的污染物中含有大量的二氧化碳、硫化物和氮化物，会给环境带来较大的污染。同时锅炉在使用过程中存在着大量的煤耗，会对环境带来较大的影响，而且锅炉运行效率不高，存在着严重浪费的现象，所以需要做好锅炉的节能减排工作，有效的实现对生态环境的保护。

1 电厂锅炉节能改造的现状

目前在对锅炉节能改造过程中，通常会采用分层燃烧、天然气助燃等技术来实现锅炉节能的目标。同时利用碳化硅作为锅炉的炉拱材料，通过以炉拱形状、尺寸和拱区空间进行合理设计，从而使高温烟气能够形成良好的热力工况，有利于锅炉节能减排的实现。在炉排选择时，可以选择技术先进，经过精密铸造和加工的炉排，改进炉排漏煤及配风不均匀的现象，对锅炉风室进行改进，改造为两侧进风的风室，并将流档板安装在风室内，通过对风室和风道口的连接方式进行改造，从而提高炉墙的密封性和保温性。采用纤维填充材料作为保温层，可以在保温层表面涂抹远红外涂料，从而提高保温层的热辐射能力，再通过控制炉膛内的负压，从而进一步确保过量空气系数的降低。可以采用新型燃煤添加剂，这样能够有效的提高灰熔点，避免锅炉发生结焦问题。通过这些技术措施来对锅炉进行改造，有效的提高了锅炉的燃烧工况，确保了燃料燃烧效率的提高，煤炭能够有效的燃尽，降低了不完全燃烧损失及排烟热损失的发生，有效的提升了锅炉的热效率。

在锅炉热损失中，其中排烟热损失占有较大的比例，所以需要做好锅炉烟气余热回收利用工作，同时进一步对过剩空气系数进行控制。在采用不同余热回收方式时，会给锅炉热效率带来不同的影响。在对排烟温度进行确定时，通常会使其高于锅炉烟气的露点，这样可以有效的避免普通换热器受到低温酸腐蚀，降低了热污染的发生。

2 电厂锅炉节能面临的问题

2.1 煤炭燃煤质量不稳定且多变

目前煤炭是我国大多数电厂普遍采用的锅炉燃料，这样锅炉燃煤效率则会受制于燃煤品级及颗粒度大小的影响。当前我国供应的燃煤多以原煤为主，这些煤炭并没有经过加工处理，而且多种不同品级的煤混合在一起，这就导致煤炭的质量缺乏稳定性，无法达到锅炉设计的热值要求。从而导致在层燃燃烧方式下锅炉很难适应燃料，导致燃烧状况达不到预期的标准，锅炉输出功率较低，热效率下降，而且对环境所带来的污染也会增大。

2.2 运行负荷率低

目前我国很大一部分地方电厂锅炉运行负荷率都较低，这主要是由于电厂在锅炉设计时预留了过多的裕度，从而导致在实际运行过程中锅炉达不到最佳的负荷状态，从而导致锅炉运行效率降低，存在着严重的浪费现象。

2.3 锅炉控制水平低下

目前我国部分电厂锅炉运行过程中，由于控制水平不高，配备的检测仪表也相对较少，监控手段不完善，这就导致锅炉运行工况不能无法全面的反映出来，再加之运行人员经验缺乏，无法准确对锅炉的运行状况做出判断和及时进行调整，从而导致锅炉无法处于最佳运行工况。

3 解决电厂锅炉节能的具体措施

3.1 合理计划，有效分配

电厂锅炉房内都拥有多台锅炉，这就需要按计划来实现蒸汽的有效利用。按照机组的总效率最高原则来对各锅炉的供汽量进行分配，在承担负荷方面需要优级先由效率高的锅炉进行承担，效率高的锅炉满载以后，负荷再由效率低的锅炉进行承担。为了能够有效的提高蒸汽的有效利用率，则需要在启动锅炉时要尽量减少排汽量，充分的实现对蒸汽的有效利用。同时还要确保疏水器处于正常工作的状态，这样热量才能顺利被扩容器进行回收，而疏水器内的蒸馏水也可以回收用于锅炉给水，从而有效的降低锅炉水处理费用，确保锅炉运行的经济性。

3.2 优化设计

以运行管理以及科学的优化实现电厂锅炉的节能降耗在注重基础设备技术改造的同时，现代电厂还要通过节能运行设计与优化实现电厂锅炉的节能降耗。电厂锅炉系统技改后能够从锅炉硬件设备基础上为锅炉节能降耗奠定基础。但是在实际运营过程中，除注重电厂锅炉技改工作的同时还要加强电厂锅炉运行管理以及运行优化工作的开展。通过节能运行理念以及实施实现电厂锅炉的节能降耗目的。现代电厂在锅炉系统技改后需要对技改后的能效、功率了以及电厂机组匹配等问题进行分析与探讨。并根据系统配套以及设备相适应性等进行计算与论证。根据技改后的锅炉的能效以及能源利用率等参数科学的设计锅炉系统运行方式。以节能降耗理念指导锅炉系统的运行设计与实施。通过节能运行实现电厂锅炉系统的节能降耗。在加强电厂锅炉运行优化与节能过程中，首先应注重燃料管理与动力配煤。针对煤炭燃料煤质的不同强化煤场管理，完善煤场管理制度。同时运用现代软件系统实现计算机软件煤场管理系统的应用。

3.3 注重辅机节能，提高锅炉节能降耗效果

电厂锅炉运行过程中，还需要辅机系统的有效配合，所以在锅炉节能降耗工作中，辅机运行的效率也会直接影响到节能降耗的效果。风机作为辅机系统中非常重要的组成部分，风机运行效率会直接对锅炉总体耗能带来较大的影响，所以需要加强对锅炉辅机系统进行改造，充分的挖掘出辅机的效率，从而有效的确保锅炉能源利用率的提升，实现锅炉节能降耗的目标。在现代电厂锅炉节有改造工作中，在对锅炉主体系统进行改造的同时，还需要进一步加强对辅机系统的改造力度，通过对风机叶轮进行改造，从而有效的提高风机运行的效率，降低风机系统的能耗，确保实现锅炉整体系统节能降耗的目的。在风机系统节能降耗工作的开展中，应从风机设计与参数确定入手优化启动设计，减少扰流对系统的影响，以此实现系统阻力降低、节能降耗的目的。

4 结束语

电厂锅炉节能是一项系统性工作，具有长期性和艰巨性，需要各项节能有效的结合，在运行过程中互相补充和完善，从而达到资源的合理利用，实现节能的目的。特别是在电厂日常工作中，更需要积极的采取各种有效的措施和先进技术来强化锅炉的节能工作，提升电厂锅炉的能源利用率，从而发挥出能源的作用，确保锅炉运行工况处于最佳状态下，有效的提高电厂运行的经济性，更好的推动国民经济的顺利发展。

参考文献

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