板式换热器板片清洗的质量控制

张晓静（包头第二热电厂,内蒙古包头014030）

板式换热器板片清洗的质量控制

张晓静
（包头第二热电厂,内蒙古包头014030）

摘要：板式换热器结垢后，如果没有按照正确的方式及要求清洗，会影响供热效果，特别是在板片的拆装过程中，如果不严格按照工艺要进行，给运行带来隐患，因此对其进行质量控制尤为重要。本文主要叙述了换热器板片经过一个采暖季运行结垢后，应该如何清洗以及全过程的质量控制措施。

关键词：板片清洗;质量控制

随着城市集中供热的迅猛发展，越来越多的供热企业开始关注供热质量与节能降耗。板式换热器凭借相对投资较少、换热效率较高的优势，以及体积小、重量轻、组装灵活等特点，受到很多企业的欢迎，并广泛应用于供热工作中。但由于板式换热器横截面积较小，如果水质不好造成结垢，容易使板片产生堵塞现象，将大大降低换热效率，严重的会影响设备安全稳定经济运行。所以，做好板片清洗的质量控制，才能保证换热器高效安全运行，才能保证供热质量。

1板片结垢的成因

每个供热采暖运行期，板片在投运期间，由于部分用户二次网漏泄严重，补水量猛增，致使该小区热力站水处理设备不能完全及时软化水质，导致不合格的软化水流到入供热系统中。水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，俗称板片结垢。

2板式换热器板片清洗过程的质量控制

板片结垢会使换热效率降低，并且造成热能浪费，因此，板片清洗的质量控制是板式换热器检修维护工作的重点，应严格按照清洗步骤进行。

2.1冲冼

对板片进行敞开式冲洗，将换热器内部的泥沙、铁锈、外层垢等杂质冲掉，冲洗要求至少半小时，保证酸洗时无杂质。既能节约用酸，又能使酸洗效果更好。

2.2酸洗

（1）清洗剂的选择。目前清洗剂包括有机酸和无机酸。有机酸酸性较为温和，如草酸、甲酸等，它们不会损伤板片，是我们的最佳选择。无机酸酸性较强，如盐酸、硝酸等，由于换热器材质为合金，强酸容易使板片发生强腐蚀，从而损坏板片。另外，换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。

（2）对酸洗温度的控制要求。酸洗温度越高，除垢效果越好，但是如果温度过高，也会加强清洗液对板片的腐蚀，我们通过反复试验以及与同行交流，酸洗温度最高应不超过60摄氏度。

（3）对酸洗浓度的控制要求。我们经多次试验以及与同行交流，发现板片结垢程度不同，所需酸洗液的浓度也不一样。一般来说，按照水16--17%、甲酸81--82%、缓释剂1.2%、活性剂0.8%的浓度配制时，清洗效果最佳。在酸洗过程中应随时监测酸洗液酸度，如酸洗液PH值超过2，酸洗液可继续使用，否则，应处理后排掉。̓̓（4）对酸洗时间的控制要求。将板片浸泡在注满酸洗溶液中2 至2.5小时，然后连续动态酸洗3.5至4小时，要求每隔半小时正反互换清洗。酸洗时间不宜过长，最好不超过7小时。

（5）酸洗工具的选择。用棕丝或纤维刷子刷洗，切勿用钢刷刷洗板片，以免损伤光滑的板面，洗刷时动作轻柔，避免划伤密封垫片。

2.3碱洗

酸洗结束后，将Na（OH）、Na3PO4、软水按一定的比例配制好，连续动态碱洗板片至少1小时，达到酸碱中和，避免板片腐蚀。

2.4水洗

碱洗结束后，用清洁的软化水对板片进行冲洗，反复进行20分钟以上，使板片不留任何残渣，洁净如新。

3拆卸板片时的具体要求

（1）在松机组螺栓之前，先测量记录两端板间夹紧尺寸，对角解体后移开一侧端板，把板片逐一取出，对板片排列顺序及板片数量进行标记及记录，拆卸胶条时动作轻柔，避免损坏。

（2）损坏的板片应更换，若无相同的备用板片时，可拆下两张相邻的板片，再夹紧继续使用，但夹紧尺寸L相应减少H。

H=h×n（mm）

其中：h为两板的平均板间距

n为被拆除的板片数（一般为偶数）

（3）老化的密封垫片要及时更换，先擦干净板片密封槽，然后均匀涂一层胶粘剂，再将新垫片放入槽内并施加压力，注意垫片一定要放正，待自然干固后就可以使用了。

（4）设备回装。严格在设计的工艺条件下工作，严禁超温超压进行，夹紧螺丝时，夹紧尺寸不得小于极限尺寸，板片在导杆上不易滑动，应适当加油润滑，组装完毕后，清查板片数量，核对夹紧尺寸，并打压试验应无渗漏。

4全程做好记录

（1）应有专人全程记录板片清洗各步骤的操作时间，从而保证清洗效果。

（2）拆卸、回装时应有专人准确记录板片的拆卸顺序及数量。

（3）登记更换的板片、胶条等备品的数量，同时对板片结垢情况进行记录并签字。

（4）全程监督。在拆卸、清洗、回装全过程中，应设专人进行监督、检查，并对查出的问题及时进行整改，从而保证板片清洗质量。

（5）进行打压试验。板片清洗结束安装后，要对换热器进行打压试验，打压合格后方可投入使用。

板式换热器板片清洗工作并不难，只要严格做好清洗各个环节的质量控制，就能保证换热器在供热期间正常运行，并能延长其使用寿命。

作者简介：张晓静（1972-），女，河北人，工程师。