浅析变压器的渗漏对策

燕家富

摘 要：在变压器的使用过程中，变压器的渗漏油问题，一直困扰着供电系统的运行部门。这个问题的存在，不仅影响电力技术创新应用，也会影响设备的运行安全。针对变压器的渗漏油现象，文章分析、讨论变压器的渗漏油的原因，通过分析制定并且完善了变压器渗漏油的多种工艺上，技术上可以改进的地方。

关键词：变压器渗漏；解决办法；密封

在电力系统中，变压器一直扮演着非常重要的角色，它的正常运转影响着整个电力系统的正常运行，所以对于变压器的渗漏油问题，应给与高度的重视，决不可忽视变压器渗漏油问题，以免造成更大的危害。

针对变压器的渗漏油现象，文章给出八种解决办法，希望能解决变压器渗漏问题。

1 针对变压器渗漏，可以选用新型的密封材料并且完善对于密封件的检测

在我国变压器行业中，丁晴橡胶是最为常见的密封材料。但是因为丁晴橡胶的生产工艺配方和加工工艺等因素，现在国产的丁晴橡胶现阶段还是不能满足变压器的性能使用要求，加之在变压器运行过程中漏磁场分布的不均匀性，直接导致了变压器的温度分布不均匀，变压器的局部温度有可能会超出丁晴橡胶的正常使用温度，这样就会造成丁晴橡胶的老化提前，产生龟裂甚至是失去弹性。经过研究发现，现在市场中存在一种耐高温、耐油性强的高分子密封材料。这种高分子材料可以在150℃的高温热油中持续工作，并且这种高分子材料还具有耐臭氧，抗击紫外线和耐老化等特点。橡胶材质的零部件的检验不应该只是测量外部几何尺寸和用肉眼观测外部质量，还应该用专业的橡胶检测设备。橡胶检测设备应该能够对每种橡胶的物理特性进行检测并且可以做相关的耐热和抗老化实验，通过实验，来测出被测试的橡胶件的重量、体积及硬度的变化率。

2 针对变压器渗漏，可以在密封件的断面形状上做一下改进

在变压器箱体沿的转弯位置，具有角度小的特点，以往针对这一特点，采用的大多是圆形橡胶条密封件，但是由于长期的应力冲击，圆形橡胶条特别容易产生龟裂现象，从而导致变压器的渗漏发生。经过研究和创新，现在用“8”字型的断面橡胶条密封件取代圆形橡胶条密封件。这种结构的密封件能很好的避免龟裂现象的出现，同时由于是双密封结構，可以让密封效果更佳合理和有效。同时密封结构改进的部位还有放气塞和油样阀等，对这些部位，可以统一改换成O型密封圈作为密封件的结构。

3 针对变压器渗漏，可以改进密封橡胶的粘合剂的种类

以往的密封橡胶通常选择502强力胶水作为粘合剂进行密封橡胶的粘合材料，但是502胶水具有粘合度较低，粘合所需时间较长和雨水较易溶解、粘合层较脆等缺点，可以说，502胶水是密封部位最危险薄弱的环节所在。根据现场用户的实际使用效果反馈，406胶水粘合剂比之502胶水粘合剂有着不少的优势，406胶水较之于502胶水具有粘结时间短，遇水不溶解、粘合层柔软、不易发生断裂和耐热性能好等优点。

4 针对变压器渗漏，可以改进散热器的放气塞和套管的放气塞，并且使用真空状态下的蝶阀

经过数据调查，得出结论为：散热器的接口位置、平面蝶阀的帽子位置和散热器的放气塞位置，在这三个位置的渗漏油点可以占到总渗漏油点的50%甚至更多。基于此调查结果，通过对此类产品的结构的不断分析，发现在散热器的放气塞与放气塞座体之间在配合上存在着严重的加工缺陷问题。在现场，放气塞座体是焊接在散热器本体上的，无法现场另行加工或者更换，只有对放气塞进行结构上的改进或者重新更换。变压器中散热器的放气塞原结构是不存在止口设计的，这样起不到很好的密封作用，在重新设计的放气塞的结构中，可以设计带有保护挡圈的放气塞来对以前的放气塞进行重新更换。与此同时，对散热器的与放气塞相关的配套密封装置的外观尺寸进行修正，使密封件的压缩量保持在25%以内，这样修改过的密封装置就会更加可靠和完善。一般的普通板式蝶阀都存在或多或少的渗漏现象，为了改变这一渗漏现象，建议全面更换板式蝶阀，现推荐的厂家为沈阳继电器联分厂，推荐的型号为ZF80真空偏心蝶阀。这种型号的蝶阀相对于普通蝶阀，其外观和内在质量都高出不少之外，此真空偏心蝶阀在和变压器法兰盘连接接口处使用了双层密封结构，这种密封结构可以有效的处理渗漏油的问题，与此同时，也改进了最容易渗漏的套管的放气塞的结构特点，为此专门定做了不同变压器所使用的法兰盘连接螺栓，用来替代普通螺栓。同时把两件的接触面由没有加工过的平面，改进为具有低加工符号的圆锥面，这样就会使密封件包裹在圆锥面里面，使密封效果更佳突出、有效。

5 针对变压器渗漏，可以实行变压器整体附件试装捡漏工作

建议要求各个变压器生产厂家编制《变压器防渗漏油装配工艺的要求》，在此要求中对变压器所有的附件都要在厂内进行总体装配。通过厂内总体装配，可以及时发现安装尺寸不正确的问题、密封效果不好的问题和变压器的整体结构不合理问题等。厂内装配发现的问题，一定要厂内立刻解决处理，因为厂内解决这些问题，比在现场解决这些问题要容易，方便的多，同时还可以起到安装节约时间的作用。

6 针对变压器渗漏，可以加强监督制造的力度

首先通过核对技术协议中的技术要求，明确提出变压器为无渗漏产品，如果变压器一旦发生渗漏现象，可以根据协议的要求进行索赔，并要求经济赔偿。与此同时还要对监督制造的工作人员进行专业培训，要做到变压器生产过程中的每一步都要严格把关，特别是变压器的附件更是要进行不定期检查，一旦发生不合理的生产情况，要立即制止，并查明不合理的原因，从源头防止变压器的渗漏现象的发生。

7 针对变压器渗漏，可以在运输起重中采取两条措施

为了防止在起重运输过程中对变压器的渗漏情况产生影响，可以一方面对参与起重工作的工作人员进行专业培训，使其加强变压器的起重方面的相关知识，让起重工作人员对变压器的基本结构构造有一定的了解，掌握变压器的承重位置。在移动变压器的过程中，应避免千斤顶直接接触变压器箱体，要有专业的顶板进行隔离。对于现场没有条件的情况，可以采用过度装置进行变压器的应力分散，减小变压器的箱体的变形；另一方面，可以在设计中就规定好变压器的承重的基础尺寸，这样有利于变压器的安装。

8 针对变压器渗漏，要加强变压器的组件的质量控制

要根据ISO9000的质量认证标准来选择变压器的附件的生产厂家，并且要实地考察生产厂家的实际生产能力和产品的性能效果。为了保障变压器的性能，在变压器的附件选择上，一定要以性能为依据，切勿以价格为依据。

根据上述八种解决变压器渗漏的办法，应该能使变压器的渗漏问题得到明显的改善。下面来简单的分析一下变压器渗漏的原因和注意事项。

（1）变压器的渗漏和变压器所承载的荷载有关联，变压器的负荷越高，变压器的油温就会明显上升，油就会粘度降低，使变压器更容易渗漏。

（2）变压器在制造过程中的生产工艺落后，组件的质量不好，也是变压器形成渗漏的原因之一。

（3）变压器渗漏情况发生后，在使用环氧堵漏胶堵漏时，要慎重使用，因为环氧堵漏胶只可以作为临时应急。

（4）解决变压器渗漏油问题的关键是良好的人员专业素质，加强相关人员的专业培训。

参考文献

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[2]李诚.浅议变压器的渗漏[J].华中电力，2003.

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