轴流风机动叶调节机构故障率高的解决方案

饶红建

（华电新乡发电有限公司，河南 新乡 453635）

轴流风机动叶调节机构故障率高的解决方案

饶红建

（华电新乡发电有限公司，河南 新乡 453635）

以华电新乡发电有限公司2台660 MW燃煤汽轮发电机组为例，分析了送风机和一次风机动叶调节机构故障率高的原因，提出了具体改型方案，实施后取得了良好效果。

轴流风机；动叶调节机构；故障；解决方案

1 问题的提出

华电新乡发电有限公司（以下简称新乡发电公司）一期工程装设2台660MW燃煤汽轮发电机组，每台机组安装送风机、一次风机各2台。送风机为SN-2800／1600型单级动叶可调轴流式风机，一次风机为AST-1960／1400双级动叶可调轴流式风机。＃1，＃2机组分别于2007年4月19日和8月22日投产发电。从机组投产至2012年年底送风机和一次风机的运行情况来看，该类型风机动调机构故障率较高，风机运行过程中调节拉叉螺栓多次断裂，仅2012年就发生了3次。风机运行期间，调节拉叉螺栓断裂容易造成风机跳闸，严重时会造成机组非计划停运，已成为影响风机甚至机组安全、稳定运行的重要隐患。

2 故障原因分析

为了解决送风机、一次风机拉叉螺栓在风机运行期间容易发生断裂的问题，新乡发电公司对该类风机动调机构拉叉结构进行了深入分析。分析发现：送风机、一次风机动叶调节机构中调节拉叉与旋转油密封通过拉叉环来连接，每个拉叉环上装有4个调节拉叉固定螺栓，其中2个螺栓用于固定拉叉环与旋转油密封，另外2个螺栓用于固定拉叉环与调节拉叉；调节拉叉与旋转油密封的固定螺栓直径仅为6mm，设计尺寸较小。根据近几年的运行经验，风机液压缸或者旋转油密封的中心发生变化之后，调节拉叉与旋转油密封连接螺栓极易出现磨损和断裂，严重时会导致风机故障停运。旧旋转油密封及调节拉叉如图1所示。

3 解决方案

根据上述分析，风机拉叉结构的改型已成为解

图1 旧旋转油密封及调节拉叉

决问题的关键。由于风机动叶调节机构的可靠性和调节线性要求较高，风机结构的改型一定要慎重。经过调研，最终做出了如下改型方案：取消调节拉叉，原来调节拉叉与旋转油密封靠4个螺栓连接的结构取消；旋转油密封生产制造时，尾部增加耳环，用丝杠代替调节拉叉，耳环与丝杠的连接由关节轴承和固定螺栓连接，调节机构重锤耳环与丝杠的连接同样由关节轴承和固定螺栓连接。新旋转油密封及调节丝杆如图2所示。

图2 新旋转油密封及调节丝杆

4 改造效果

2012年11月初，在＃1机组调停消缺期间，新乡发电公司对＃1锅炉B一次风机动叶调节机构进行了试验性改造。改造后，风机动叶调节机构调节正常、线性良好，安全、可靠性大幅提高。之后，利用机组检修机会对剩余7台风机动叶调节机构进行了换型改造，至2013年6月全部改造完成。改造后，至今未发生过动叶调节机构故障，改造效果良好。

5 结束语

在火力发电厂中，送风机和一次风机动叶调节机构故障后，风机跳闸的可能性很大，风机跳闸后若调整不及时得当，会造成机组非计划停运。针对送风机、一次风机动叶调节机构中调节拉叉和旋转油密封原设计不合理的情况进行换型改造，解决了调节机构故障率高的问题。

（本文责编：白银雷）

TK 223.26

：B

：1674-1951（2015）04-0058-01

饶红建（1984—），男，河北唐山人，助理工程师，从事电厂锅炉技术管理方面的工作（E-mail：raohongjian2008＠163. com）。

2014-07-07；

2015-02-10