提高维生素C发酵中山梨醇转化率的自动控制补料方法研究

2015-05-30 22:03刘中敢于霞李静
中外食品工业 2015年1期
关键词:山梨糖山梨醇

刘中敢 于霞 李静

摘要:维生素C生产中的重要一步是L-山梨糖发酵。该发酵采用细菌将D-山梨醇氧化为L-山梨糖,分批发酵时,存在明显的底物抑制作用,因此很难获得高产率的山梨糖,而通过补料方式可消除底物抑制作用,改善山梨糖产率。本文在山梨糖发酵分批时采用了两种不同的补料方法:以0.6lh-1的恒定速率补入山梨醇含量为600gl-1的营养物,山梨糖的产率为12.64 gl-1h-1;以0.5-0.04lh-1的线性降低速率补入山梨醇含量为600gl-1的营养物,山梨糖的产率为17.01gl-1h-1。在产率方面后一种补料方式具有明显的优势,可以提高山梨糖产率,是较好的底物补料方法。

关键词:弱氧化醋酸杆菌 山梨醇 山梨糖 补料方法

中图分类号:TQ924 文献标识码:A 文章编号:1672-5336(2015)02-0083-01

1 材料和方法

1.1 材料

70%山梨醇溶液,酵母粉,磷酸二氢胺,硫酸镁。

1.2 菌种及种子培养

菌种:NRRLB-72。

种子培养:培养48小时后的成熟斜面接种于试管,试管培养基装量为10ml,30℃静止培养72小时,接种于1L摇瓶,摇瓶培养基装量为100ml,控制温度在30℃,摇床转速250rpm条件下发酵培养。

1.3 发酵培养

1.3.1 发酵条件

发酵采用7.0L搅拌发酵罐,培养基配方如上,通气量2.2vvm,转速700rpm,培养温度30℃,pH通过加入3N HCl自动控制在6.0。

1.3.2 600gl-1 山梨醇,0.6lh-1衡速补料分批发酵

发酵初始,体积为2.5L,山梨醇浓度为100gl-1 ,当生物量达4.2gl-1 时(对数生长期,约发酵8小时)开始以0.6lh-1衡速补入2.0L含有600gl-1 山梨醇的培养基,为了排除其他影响,培养基中其余成分按山梨醇比例相应增加。补料结束后继续发酵至山梨醇完全耗尽。

1.3.3 补料速率线性降低分批发酵

发酵中补料速率线性降低:F=500.00-62.64×t(F单位是ml h-1,t单位是h)。发酵初始,体积为2.5L,山梨醇浓度为100gl-1 ,当生物量达3.8gl-1 时(约发酵6小时)开始补入2.0L含有600gl-1 山梨醇的培养基,为了排除其他影响,培养基中其余成分按山梨醇比例相应增加,补料速率线性降低(0.5-0.04lh-1)。补料结束后继续发酵至终点。

1.4 山梨糖总产率的计算

山梨糖总产率计算如下:产生的山梨糖(gl-1)/发酵周期(h)。

2 結果与讨论

2.1 600gl-1 山梨醇,0.6lh-1恒速补料分批发酵

0.6lh-1恒速补料对发酵的影响。此条件下发酵周期、生物量、山梨糖浓度分别为25小时、9.85、316.00gl-1 ,山梨糖总产率为12.16 gl-1 h-1。由于补料较快,导致发酵11.5小时时反应液中山梨醇浓度由10gl-1 突然增至210gl-1,不利于菌体的生长,这也可能是山梨糖产率降低的原因,此时后山梨糖产率一直较低16.5 gl-1 h-1 。因此,为了在高山梨糖浓度时依然获得高产率,需要改变补料速率使山梨醇浓度低于抑制水平。

2.2 补料速率线性降低的分批发酵

由于补料过快,使山梨醇浓度由10gl-1 突然累积到210gl-1,产生底物抑制作用,这样补料结束后,仍需要发酵一段时间。为了消除这一不利影响采取将补料速率线性降低(起始0.5lh-1)的方法。理论上,发酵与补料同时结束,有利于缩短发酵周期,提高山梨糖产率。

补料速率线性降低时的微生物生长和山梨醇、山梨糖浓度,发酵周期、生物量、山梨糖浓度分别为16小时、12.41、272.37gl-1,山梨糖总产率为17.01 gl-1 h-1 。

此补料方法与衡速补料相比,可以降低培养过程中山梨醇浓度(50-120 gl-1 ,6-13h;10-210 gl-1 ,8-11.5h)减弱对菌体生长的抑制作用(生物量12.41,9.85),补料结束后 再发酵时间也由13.5h降低到3h。实验结果表明补料速率线性降低是个好方法,可以提高山梨糖产率。

在分批发酵的补料策略方面,也有许多其他方面的报道,Bosjnak et等尝试采用梯度补料,山梨糖产率为11.62gl-1 h-1;Mori 等采用纯氧通气,提高山梨糖产率到44.85 gl-1 h-1,但不经济;Srivastava和Lasrado的补料发酵研究山梨糖产率为12.6gl-1 h-1。与这些研究结果相比,补料速率线性降低优势明显。

3 结语

在山梨糖补分批发酵中,山梨醇浓度为600 gl-1的培养基以0.6 l h-1衡速补料时,发酵周期25h,山梨糖产率及产量分别为12.64 gl-1 h-1和316.00gl-1;然而,以线性降低速率补料时,发酵周期16h,山梨糖产率及产量分别为17.01 gl-1 h-1和272.37gl-1。前者由于补料速度过快,使发酵液中山梨醇浓度处于抑制水平,延长了发酵周期,形成所谓“二次分批发酵”;而后者补料量呈线性递减,发酵液中山梨醇始终处于较适宜浓度,随着发酵进入恶化阶段,补入的山梨醇量也逐渐减少,这样使发酵达到最优化。

参考文献

[1] Lockwood LB. Ketogenic fermentation processes. In: Under-kofl er LA, Hickey RJ, editors. Industrial Fermentations. Chemi-cal Publishing Co, 1954:1-23.

[2] Boudrant J. Microbial processes for ascorbic acid biosynthesis: areview. Enzyme Microb Technol 1990;12:322–9.

[3] Damodaran M, Subramanian SS. Bacterial oxidation of sorbitolto sorbose. J Sci Ind Res 1951;5(10):7–13.

[4] Bosjnak M, Pintar P, Gomercic K. Gradient fed-batch culture aseffi cient microbial oxidation method. Med Fac LandbouwwRijksuniv Gent 1991;56:1723–30.

猜你喜欢
山梨糖山梨醇
非均相催化法制备异山梨醇的研究现状
三氯化铁催化山梨糖醇醚化反应的研究
纤维素制备异山梨醇研究进展*
微液滴适应性进化强化大肠杆菌耐受高浓度L-山梨糖
山梨糖醇在水产品加工中的应用研究
异山梨醇提纯及未知杂质结构研究
山梨醇类成核剂对改性聚丙烯发泡性能的影响
山梨糖与羟脯氨酸的美拉德反应条件优化及抗氧化研究
山梨醇的市场应用现状与发展趋势
多羟基醇对发酵香肠加工过程中理化性质及感官品质的影响