1000kV特高压输电线路土石方基础及接地工程施工技术探讨

张鹏 吴穹 金辉 姜波

摘 要：随着我们国家经济的不断上升以及基础产业和重工业发展水平的不断提高，电力作为能够直接制约这些产业发展水平的重要基础就成为了一个重要问题。电力发展则工业发展，反之则会限制我们经济的迅速腾飞。文章以某条特高压试验线路的土石方基础以及接地工程施工的经验构架基础为例，对于当前的1000kV的特高压线路基础和所对应的核心施工技术进行了分析以及讨论，并且提出了自己的意见，希望这条线路所使用的技术能够给未来相似工程的内容建设提供最为宝贵的意见，帮助我们国家的经济腾飞。

关键词：1000kV；特高压输电线；土石方；基础接地工程；施工技术

对我们国家来说特高压交流线路还处于试验示范的等级，其中一条线路的施工阶段已经接近收尾。这条线路给我们国家特高压交流线路的施工带来了很大的启发，并且很多技术和项目在实践中都经过了检验，填补了我们国家这个领域的空白。下面文章将从这条线路的土木基础施工的若干角度进行探索和分析。碍于篇幅所限，文章无法面面俱到，但是希望能够给特高压线路施工提供一些帮助和参考。

1 土石方施工技术探索

1000kV线路自身具有的特点有以下几点：基础土方量相对巨大，环境保护的要求很高，接地降阻的模块使用量巨大。正是基于这些特点，我们就可以得知在具体的施工技术上，以往的输电线路施工和这个输电施工技术相比就有很大的差距。经过总结，其在土石方施工的技术框架中主要有以下的几个施工创新：

第一，基坑以及接地沟的开挖和回填直接采用了人力和机械的结合施工，这种的速度很快。整个机械化主要是基于大型的施工机械进行开挖以及回填、小型推土机进行推土以及挖掘，对整个地沟进行开挖，保证其基面平整，同时小型的电动卷扬机也可以进行基坑的清理，并对其进行掏挖式作业。而相对于机械作业来说，人工的休整主要集中在对于整个基坑的底部进行铺平、对整体斜柱式的基础底板进行坑壁成型方法下的土模开挖，并进行掏挖式的基础开挖以及对其基面的整体平整。

第二，在开挖时要对环境进行保护处理，整体基坑内所挖掘出的生土和熟土要进行分散放置，并进行距离较远的分隔。进行回填时首先要放入生土，再继续加入熟土，使得基面的形状保持原样。

第三，护壁结构框架运用在掏挖式基础上的实践。因为相对于传统的输电线路，1000kV特高压输电线路土石方挖掘深度增加了很多，这就直接导致了土层以及土质的变化加大，传统的机器挖掘无法进行彻底有效地分辨，导致了人工开挖的程度加深，危险点增加。正是在这种情况下，作为防止坍塌的主要方式，护壁在工程当中得到了有效的体现。同时，为了保证塔位的稳定，在进行深挖时要挖掘到坚实的土层，并且其坚实程度也是要经过检测的。在这种情况下，就必须对其进行铺实灌浆的构架处理。

第四，進行接地沟的开挖时，要对其进行严格的流程安排，基坑以及接地坑的回填以及场地清理的工序必须要进行合理的组织，并进行生产效率的再组织。比如说在进行接地体的埋设以及基础回填的工期时进行高效的组织安排，在对整体的基础回填平整面施工之前就进行接地体的埋设并且对引下线的安装彻底处理完毕。在这种情况下我们就可以节约大量的人力以及物力。

2 基础工程施工

在进行施工的时候，基础施工部分遇到了很多问题。首先就是因为商品混凝土的供应无法跟上实际施工的需求，整体浇筑率很低，直接造成了人力框架下的资源浪费。同时，因为使用木质末班支护的方法没有办法很好的控制浇筑的自身质量，因此整体的基础框架容易出现鼓裂或者凹陷的情况。在这种情况下，模板接缝的强度很低。基础施工在面对这么多大体积的砼情况下经验极度缺乏，在这种情况下，我们采取了如下的针对性措施。

第一，在整体工程进行开工之前，我们可以根据工程的实际需要对各种类型的混凝土模式进行经济上和技术上的比对，经过成本和质量的考虑之后最终决定采用钢模板为第一序列使用，同时我们对于其他模式框架下的支护进行了论证和讨论。

第二，当工程进行开工之后，我们根据情况优先选择了自行型遥控泵车进行辅助施工。这主要是基于浇注模式的效率和经济配比讨论的。

第三，我们使用了简易储水罐进行水分的保持，并且利用排水井和排水泵来辅助进行基础水分养护。

第四，我们采用了机械振捣方式进行处理，在保证没有死角的前提下对振捣进行了充分的处理。同时，进行大力开展基础浇筑养护，以避免出现水化热的情况。

3 接地工程施工

1000kV线路施工技术在我们国家发展时间还不长，因此针对于每一个基塔的塔位土壤进行针对性的设计以及选型。在进行开工之前，每一个基塔的土壤电阻率我们都要进行核实和设计，并且在正式开工之前还要进行土壤电阻率的重新核对以及比对，如果出现了误差就可以及时进行修改，在这种前提下就保证针对数据选型的准确率以及对型号的正确甄选，保证了安全性。

因为电压的超大以及出于安全的考虑，我们经过认真讨论核试验，第一次在输电线路上使用了基于镀锌材料构架下的接地体。为了保证效果，我们在某一些标段上第一次采取了12mm到14mm的镀锌圆钢作为接地体来进行使用。

当整体施工到了山区地段时，我们通过大量的降阻模块构架来进行等高土壤电阻区的使用和实践，来保证工程安装的顺利实施。

为了节约成本和保证施工效率，我们对于各种接地体连接进行了调查和研究。经过在现场分析和观察，TC6 TC10等等工程标段占据了主流，相对来说种类比较少。因此我们使用了工厂化的批量制作技术，在这种大规模生产的情况下不仅可以保证质量，还因为其规格统一、安装方法简便，对工作效率进行了大幅度的提高。因此我们总结的经验就是，当处于平原地带等简易地形时，可以进行工厂的集中化生产；当处于复杂地带时，才建议使用现场连接。

4 结束语

1000kV的特高压线路是一项全新的技术，只有在实践中不断摸索，才能够逐步形成完善的流程，为我们国家的经济建设添砖加瓦。

参考文献

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