梁涛 张念凯
摘 要:基于设计院传统供水设计,加入控制环节,通过理论分析及现场实践应用,证明可行性,提高煤矿井下生产及施救供水系统的可靠性。
关键词:煤矿井下供水系统;深井;自动控制
1 概述
皖北煤电集团朱集西煤矿副井锁口标高+25.2m,副井下口进车线标高-962m,根据阿基米德定律,井下供水压力近于10MPa,远高于井下生产及供水施救需要(1.5~2.5MPa)。故设计院依据传统设计在工业广场设计一座900m?的消防泵房,用于井下生产及及地面消防洒水使用。通过3台KQL150/250-18.5-4型立式管道泵变频控制向井下供水,副井井筒敷设一趟D159×12无缝钢管作为消防洒水管,在副井下口安装两组Y43Y(T/A)-150/16MPa的2:1可调定比减压阀并联运行(由于一组无法实现过大的压降),经调节减压阀组内导流孔开度,设置井下供水压力约2.5MPa。(安装方式见图1)。
1、高压闸阀;2、减压阀组;3、中压闸阀
图1 改动前供水示意图
由于本供水方案是成熟设计,在理论上及部分矿井中应用良好,但在我矿的实际使用中,由于井下情况较为复杂,当迎头用水量较大时,部分员工自行调节闸阀开度使工作面水压升高,当用水量变小时并未给予及时恢复,造成巷道内水压升高,导致各管路及闸阀间法兰密封处出现跑冒滴漏情况,严重时造成管路和闸阀的损坏,严重影响正常生产。
2 解决方案及控制系统
方案原理:根据井下所需水压值控制地面电动调节阀开度,使供水量与用水量保持平衡。例如所需2.5MPa水压,只需保持充水管道在250米的高度,达到稳定减压供水的需求。当用水量大时,管路水位变低,检测到压力值变小,通过控制电动调节阀开度,使地面供水量增大;当用水量小时,管路水位变高,檢测到压力值变大,通过控制电动调节阀开度,使地面供水量减小。
控制系统:控制系统由压力变送器、压力信号处理电路、控制单元、电动调节阀等构成。压力传感器采集供水点的压力信号P送到控制单元,设定压力P0与实际压力P的差值ΔP,经控制单元的功率放大电路放大后驱动电动调节阀。为了保证供水压力的稳定,对Δp实施PID控制。PID控制器输出地面供水阀的开口量,调节地面供水量,进而调节供水压力。整个系统即构成闭环压力控制系统。减压供水控制系统控制示意图见图2。
图2 减压供水系统控制示意图
3 元器件选择及线路接线
(1)根据井下条件,选择HM60-ED型为本安隔爆型压力变送器。
主要参数:工作电压:24VDC 输出:0~5VDC
量程:0.6Mpa~60MPa间任意可选,根据最大水压,选择0.6~12MPa
(2)由于井下到地面距离远,情况复杂,不便于电压信号传输,因此选择SOC-VA-1型单通直流电压转电流隔离转换器。采用磁隔离技术,保证隔离器的隔离功能:输入、输出、电源间全隔离,能够屏蔽现场各种干扰信号;同时保证输出信号不衰减,提供高精度信号。
主要参数:工作电压:24VDC 负载能力:≤500Ω
输入:0-5V 输出:4-20mA
(3)线路选择。
利用井筒永久MKVV32-450/750 24×1.5型控制电缆传输电流信号。
根据R=?籽·l/S公式计算1km的1.5mm2铜导线电阻:
满足电流隔离转换器负载能力。
(4)电动调节阀及配套直行程电动执行机构
选择BELL-ZAZP型电动单座调节阀,通径DN150,配套DKZ-5500型执行机构。DKZ-5500型执行机构工作信号范围为4~20mADC。工作电压为220VAC。根据厂家说明书书即可完成相应接线工作。为便于实现远距离与电动执行机构组成手动/自动远方控制系统,可接入DFD-05型电动操作器。该操作器本身具有手动/自动控制工作状态的显示及执行机构阀位位置的显示。
接线完成后,进行调零、调死区、断信号保护检查、接入系统调试等完成后即可实现减压供水。
根据以上描述,做出控制系统框图,如图3。
图3 控制系统框图
4 改造后使用情况
经过改造,有效可靠的控制了井下供水压力在2.5MPa左右,不需工人根据用水量大小手动调节闸阀开度,同时未有去除原减压阀组,相当于两级安全防护。给供水管路及闸阀等双层保护,有效的防止因巷道内水压升高,造成各管路及闸阀间法兰密封处出现跑冒滴漏的情况,给井下正常生产充分保障。