论核电机械设备的维护方法

摘 要：核电机械设备是保证核电企业正常运转的硬件，对机械设备的维护是确保这一工作持续进行的重要条件。文章从核电机械设备维护的必要性入手讨论了设备维护对核企业生产的重要性，并对核电机械设备的维护方法展开了讨论。

关键词：核电机械设备；必要性；维护方法

前言

核电作为新型能源之一，主要是通过核能源进行发电，从发展的目光来看，不仅具有经济效益，而且还包含一定的环保意义，是一个适合长期发展的产业。因此，核电的机械设备是保障核电工程安全有效运行的关键所在[1]。故核电机械设备管理成为核企业管理中的一项非常重要的工作内容，随着科学技术的不断进步和发展，机械设备也趋于智能化、高速化，这就要求核企业倾注更多的注意力在对核电设备的管理上，从而保证核企业达到高效生产的目标。

1 核电机械设备维护的必要性

机械设备的维护是指在机械设备没有达到设备寿命终止前所进行的一种预防性技术保障措施。保持机械设备处于良好的工作准备状态及发生故障后能够及时对其进行修护，最大限度地发挥机械设备的有效性能是提高生产效益的重要举措。通过对机械设备进行定期维护，可以保持机械零件的润滑、紧固以及清洁，降低机械在磨损阶段的磨损率，从而延长其使用寿命。

在核企业的前期工作准备过程中，机械设备由于缺乏维护保养或者维护保养不当而引起的设备腐蚀、损伤、绝缘体损坏等安全隐患问题便大量涌现。另一方面，已开展的设备维护保养工作也大多数属于应急性的维修，主要解决的是影响安装和调试方面的问题，对机械设备的维护保养工作并没有系统性的展开。造成这一问题的原因是多方面的，其中工程进度紧张是主要原因，目前，国内具有专业核电设备维护能力的安装、调试单位还比较少，同时为了减少资金投入，多数核企业不愿投入过多精力放在对设备进行维护上[2]。运营单位虽然重视维修人员的整体能力培养，但他们培养的重点仍是在于机械设备运行阶段所出现的机器故障，并非核电机械设备所必须有的维护保养。

2 核电机械设备的维护方法

有数据表明，不同的核电企业可根据其所拥有机械设备的实际情况来制定相应的维修措施，这从一定程度上延长了核电站的运行寿命，对核电设备的高效运行也提供了条件。对核电设备进行适当的分析研究，及时发现核电机械设备的故障所在，并对核电设备进行不定期的预防性维修，不失为一个核电设备管理的好方法。另外，还需对核电设备的监测方面加大工作力度，以不同的监测手段对应不同的核电设备进行工作，以保持高效的核电设备管理工作，不仅有利于降低核电设备故障的发生率，从一定程度上延长了核电设备的使用寿命，另一方面还为核电设备的安全生产提供了高效的运行平台。

现阶段，国内机械设备的保养工作大致相同，其内容主要包括清洁、紧固、调整、润滑、防腐等五个工序[3]。具体的操作流程为：（1）清洁。保持机械设备各部位无油污、尘土是保证机械设备正常运作的前提，特别一些设备发动机的空气、燃油、机油等的滤清器必须要按规定定期的进行检查清洗，以防杂质侵入气缸、油道等的内部，减少运动零件的磨损。（2）紧固。对机械设备机体上各部位的螺栓等连接件要及时进行检查、紧固，防止设备在工作时突然发生机器故障，减少资源浪费。（3）调整。为保证机械设备的正常运行，对机械设备上零件的相对关系，譬如间隔、角度、压力、流量、松紧、速度等的工作参数要定期进行调整，因为一些工作参数特别是对机械设备的关键部位如制动器、离合器等的灵活可靠性存在着密切关系，所以，要定期的对机械设备进行调整，以防出现机械设备故障。（4）润滑。依照有关规定，机械设备应当选用并定期加注或者更换润滑油，保证机械运动零件间的无阻碍运行，减少零件之间的运动磨损，为机械设备的正常运转提供动力。（5）防腐。在很多核企业的生产车间，由于空气的不流通或者机械设备本身的材质问题，设备的锈蚀现象很常见，因此，要做到机械设备的防潮、防锈、防酸，以防腐蚀现象侵入设备零部件和电气设备内部，造成设备的寿命终止。在机械外表进行补漆或涂上油脂等防腐涂料的方法非常可行，它从源头上杜绝了这种现象的发生。

机械设备除了定期对设备进行日常的维护外，在试运转、换季、暂停等几种特殊情况下也要进行保养。具体为：（1）试运转保养。刚出场的设备或大修后投入生产运行的设备在投入使用时，对它生产初期进行的一种磨合性保养。主要是为了了解机械设备的运行情况，以便制定符合其工作状态的维护方法。（2）换季保养。机械设备在每年入夏或入冬之前规定的必须进行的一种防暑、防冻保养，一般在每年的5月初或10月上旬开展。（3）暂停保养。其具体的操作内容还是以清洁、紧固、调整、润滑、防腐为重点，具体内容要根据核电机械设备的不同设备型号、设备状况、当地的气候条件以及实际需要而确定。

机械设备的维护质量同修理质量一样，应给予同等的重视。由核企业内部保养人员保养的机械设备，应要求经过培训的专业保养人员进行作业，并交由设备管理部门进行检查验收[4]。经由修理单位保养的机械设备，应注明进行的保养等级，除此之外，还需注明另加修的项目，一并在保养后进行严格的检验。可以通过试运行的方法来鉴定保养质量以及机械设备的整体技术性能，在试运行阶段发现的问题应及时解决，以便减少机械设备的安全隐患，提高设备的整体质量。

3 结束语

从目前的设备管理上来看，人们对维修的认识由最初的的“工作-磨损-设备故障危及设备安全”的工作模式逐步转变为“采取积极有效的措施来控制机械设备可靠性下降的因素，从而保持恢复机械设备工作性能的固有可靠性”[5]。这是人们从传统的“以预防为中心”的传统维修思维转变为“以可靠性为中心”的现代维修思维的飞跃。

参考文献

[1]张国辉，穆阳阳.强化核电设备管理保障核电运行安全[J].科技传播，2014（19）：88-89.

[2]孔秋顺.浅析海南核电机械设备调试期间的维护与保养[J].能源与节能，2014（6）：22-25.

[3]罗长琼.机械设备维护保养探究[J].设备管理与改造，2013（9）：73-74.

[4]寧飞虎.浅析机械设备维护与管理[J].机械管理开发，2014（1）：92-96.

[5]卢继东.机械设备维护与管理[J].中国水运，2007，7（4）：41-42.

作者简介：张旭（1981，3-），男，汉族，河北省献县人，学士学位，大学本科，中级，研究方向：核电、机械。