浅谈汽轮发电机的安装过程要点

高升

摘 要：经济的高速发展必然带动行业的进步，此时我们国家的很多行业和领域都迎来了发展的春天。自从入世之后，我们国家的发展速度不断加快，和西方国家的差距也不明显了，此时很多优秀的设备出现在了我们的工作之中。就像是我们看到的一样，电力行业不管是在机械层面上亦或是具体的应用层面上，都有了明显的进步，目前处在电网和机组互相融合的时期，由于时代不断发展，必然会出现超大机组。不过因为很多具体问题，像是安装工艺等，导致机组的运行还不是很稳定。作者具体的分析了发电机特征以及当前安装中出现几率较高的问题。

关键词：汽轮发电机；问题；安装过程

最近几年，电网不断扩容，国内使用的最多的是600MW的超临界机组，由于经济不断发展，此时市场更加需要大容量的机组，为了符合广大群众的需求，就要认真分析设备的安装工艺。汽轮发电机主要包括：汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、加热器、给氧泵、真空泵和凝结水泵等机械设备，此类设备都是工作中必须的。要想将此类设备安装到位，不但需要专业内容，还需要较高的素养。接下来具体分析安装工作中常见的问题。

1 汽轮发电机机组的分类和组成

1.1 汽轮机的分类

按照设备的热力学特点，我们可以将其分成凝气式汽轮机、背压式汽轮机和抽气式汽轮机这三种。假如是依据压力特点来划分的话，其类型较多，像是低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机和超亚临界压力汽轮机等。

1.2 汽轮机的组成

国内通常的电站机组主要由发电机、励磁机、凝汽器、加热器、给氧泵、真空泵和凝结水等设备共同构成了汽轮机。

1.3 汽轮发电机的分类

对于发电机来讲，其运行原理是结合电磁反应特点，经由转子磁场以及绕组的运行，将机械能变化为电能，确保设备运行稳定。结合原动机的类型来区分的话，我们可以将其分成水轮发电机、汽轮发电机和燃气轮发电机。由于设备的类型不一样，其冷却形式也不尽相同。

1.4 汽輪发电机的组成

发电机主要石油转子和定子这两部分构成。

2 安装时期常见的不利现象简述

在具体的安装的时候，假如得知设备的质量有问题的话，比如分流罩出现了漏装问题，就要在第一时间和生产单位沟通，由相应部门负责生产分流罩，生产好以后对其焊接处理，然后探伤，当所有工序做好以后才可以安装。

在安装区域要查看瓦口缝隙的尺寸，假如缝隙太大的话，就要将对应的信息传达给生产单位，假如生产方许可的话，就要在场地之中处理此缝隙。假如生产单位不允许的话，就要接受其意见，即意味着此缝隙还能够持续使用，当前时期还不需要对其处理。在具体安装的时候，如果得知具体的供货和之前的图纸有差异的话，比如低压缸分流环上部分本来是有悬挂压板的，不过在具体的安装的时候却没有的话，我们就要在第一时间将该问题传达给生产单位，听取其意见。然后对该问题认真探讨，结合分流环的六个自由度被低压正反一级隔板内侧凹槽及联接螺栓约束，分流环中分面又有横键辅助定位的这个情况，结合现场的实际安装情况，考虑是不是可以不用安装分流环上半悬挂压板。

3 汽轮发电机的安装过程

3.1 前期准备活动

在具体的开展安装工作以前的时候，我们要认真分析安装步骤，先查看说明书，然后再分析怎样安装最合理。假如有不了解的内容的话，可以求助专门的技术工作者，或是查看书刊资料，尽量的弄清楚。同时，还要查看设备是不是完整的，假如有问题的话，必须在第一时间告知相关单位，将设备换新。在具体的按章的时候也应该认真按照要求开展工作，确保安装活动能够顺利开展。

3.2 认真检查基线

先由验收机构搜集相关信息，然后从尺寸以及基线标高等层面加以分析。具体来说，可先测试厂房中的柱体间的间距以及它们的高度，在标高处做好记录，而且还要选取好测量方位，此举的目的是为了便于后续工作进行。此时还要确保地脚的螺栓孔和地面之间成九十度角。

3.3 合理布局垫铁的方位

当要对汽轮机组装时，按图纸位置布置调整垫板和可调斜垫铁，垫铁用干硬性砂浆固定，注意垫铁标记应与图纸标记一致。位置偏差±3mm，标高偏差0～-2mm；水平偏差≤0.1mm/m，必须使其底座混凝土的强度以达到70%，要通过国家规范要求对垫铁进行安装。当垫铁安装完之后，就需要用涂红丹粉油检测其接触状况，安装合格的应不低于50%。这个时候用手是不能将垫铁按起以致翘动的。当垫铁安装完后，如果发现气缸并没有完全扣盏，就需要对垫铁进行点焊，在此过程中必须要保持脚螺栓在螺栓孔之中。基础打毛前做好地脚螺栓的保护措施，对台板就位位置和二次灌浆区域进行打毛，直到地脚螺栓套管露出。打毛深度应确保二次灌浆层约70mm。

3.4 做好滑销系统的安装

在开展安装工作以前的时候，要认真处理横销以及竖销，保证其洁净度高，在做好安装工作之后，借助千分尺测试内外三点的尺寸。进而检测滑销是不是能够自行的运行。同时还要确保它的滑动面不受干扰，保证所有面都不被损伤，不存在倒刺，如果需要的话还要对其修刮处理。

3.5 做好轴承以及转子安装该工作

轴承主要分为上下两部分，通常在安装的过程中都是先安装下部分，并且要保持轴承和轴承座两者之间的协调性，轴承水平结合面之间的缝隙必须小于0.04mm，瓦套和轴瓦之间的紧密接触对整个轴承的安装过程十分重要。在安装转子的时候，先要把它吊起来，便于调节方位，而且保证轴承和轴颈连接的地方没有污物，还要放入一些润滑物质保证其润滑。

3.6 认真安装发电机

合理调节台板的方位，正确安装转子以及定子，在安装以后还要对其合理调节，使得定子穿透转子，还要调节气孔的间隙，结合规定做好励磁机安装工作，最后检测气孔的间隔，如果不达标的话就要适当调整。

3.7 做好调试管线的安装工作

当完成安装工作以后，要对设备展开超负载测试工作，保证其运行有序。在安装的时候不管是哪个步骤都要秉承着严谨细致的理念，绝不可以轻视。保持安装设备的清洁是第一步也是最重要的，同时也要保证滑动面的光滑，各个不同结合面之间的缝隙一定要控制好，缝隙过大一定要进行重新安装。对部件的准确定位也是很重要的。相关的工作人员要认真做好自己的本职工作，对待工作的态度要严谨。各方面都处理的很好，才能保证汽轮发电机的正常使用。

4 结束语

通过上文的分析我们得知，对于汽轮发电机来讲，在具体的安装的时候必须做好如下的几个方面。具体来说要保证所有的承载基础牢靠；做好校对活动；确保所有的接触面洁净，其目的是为了保证彼此间的滑动顺畅。不过在具体的开展工作的时候不能够过于死板，要认真分析具体情况，也就是说要结合实际状态合理的展开安装工作，在安装的时候要制定正确的方案，以此来保证安装品质良好。比对于别的安装工作来讲，当前时期汽轮机安装工艺已经是非常先进的了，不过还是有一些负面问题存在的，因此技术工作者要认真负责分析总结，切实提升工作的效率。

参考文献

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