浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术

韩国强

摘 要：经济技术的发展推动了城市化进程，随着工程项目的逐渐增多，建筑行业迎来了发展的春天，建筑工艺以及建筑类型和建筑结构都日渐多样化。混凝土是最常见的建筑材料之一，在工程项目中，混凝土施工是整体施工的重要组成部分，加强混凝土施工，革新混凝土施工工艺，保证混凝土施工质量，有助于提高房屋建筑的整体施工质量。

关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术；建筑工艺

在建筑行业不断发展的过程中，混凝土浇筑的施工工艺也在不断革新与发展，为了保证整体的施工质量，施工单位还要根据施工现场的实际情况，根据各方面的要求，制定合理的施工计划以及施工进度要求，科学地选择施工方案，实现资源的优化配置，同时要制定必要的应急措施，确保项目的顺利完成。

1 施工现场混凝土浇筑的质量控制与管理

1.1 水质量的管控

混凝土拌制和养护过程中使用的水可以是一切能够用于饮用的水，没有经过处理的工业废水、污水或者是沼泽水等不能够用于混凝土拌制和养护。在钢筋混凝土工程中，工程项目的常用水不能选择海水。

1.2 水泥质量的管控

水泥是建筑工程项目施工中经常使用的建筑材料，水泥种类繁多，不同的建筑施工项目应当根据项目的实际情况选择合适的水泥。在施工过程中，施工人员要十分注意水泥的品种和强度等级，施工之前要明确水泥的性能以及使用方法，结合实际施工的施工方案进行浇筑施工。当水泥运输到施工现场之后，施工单位要派遣专人将水泥按照其生产厂家、生产批次、品种、强度等级等进行分类储存。在水泥运输以及存储的过程中，都要进行严格的防水和防潮处理，保证水泥的质量。施工中使用的水泥都要进行质量检查，只有合格的水泥才能够投入使用，受潮结块的水泥经处理合格之后才能使用。

1.3 骨料和掺合料的管控

建筑项目中使用的骨料应当优先选择优质江砂或者河砂，混凝土施工一般使用中粗砂，而泵送的混凝土要选择中砂。建筑项目中使用的掺合料也有严格的控制，其中，粉煤灰的掺量不能超过25%，在预应力混凝土工程项目中更要严格控制粉煤灰的掺量。混凝土施工中可以掺入一定量的外加剂，用来改善混凝土拌合物的流动性和保水性，降低水化热，推迟混凝土热峰的产生和出现。

2 混凝土搅拌和运输过程的技术要求

混凝土搅拌和运输中使用的设备要根据建筑项目的实际工作量以及施工单位的实际情况进行选择，施工人员要根据自己已有的知识和长期的工作经验，预测混凝土搅拌和运输过程中设备可能出现的问题，从而提前做好应急措施，安排设备检修人员进行检修，确保施工进度。混凝土浇筑时，配合比的选择对于混凝土的浇筑质量具有很大的影响，因此在项目施工之前，要进行必要的实验室试验，选择合适的混凝土配合比，才能够将混凝土拌和物拌制均匀。混凝土搅拌时间的选择要参照相关的施工规范，当在浇筑过程中添加外加剂时，应当适当延长搅拌时间。

3 混凝土浇筑施工技术要求

3.1 混凝土浇筑技术要求

混凝土浇筑要求混凝土从吊斗口掉落的自由倾落高度不能超过3m；混凝土浇筑要分段以及分层实施，并根据建筑的结构特征和钢筋的疏密程度决定浇筑高度；振捣时间约为20～30s，以形成水平面为准；使用插入式振动器时要快插慢拔，插点要均匀，并按顺序逐点移动，保证均匀振捣，不能出现过振、欠振、漏振等情况；振捣棒的移动间距要小于其作用半径的1.5倍，插点至少距离模板200mm。

3.2 混凝土浇筑停止

混凝土浇筑停止的判断标准有以下三点：（1）浇筑混凝土产生初凝的同时浇筑面积超过了允许的施工面积应当停止浇筑；（2）混凝土浇筑时的平均温度超过了允许值，并且在一个小时之内无法将温度调整到允许温度范围内时应当停止浇筑；（3）混凝土浇筑过程中遇到大雨或者暴雨天气时应停止浇筑。

3.3 混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑施工中，在能够确保浇筑混凝土坍落度的前提下，要尽量減少水的用量，在夏季进行施工时，可以加入适当的泵送剂。混凝土浇筑中使用的粗细骨料要选择粒形、级配较好的并且含泥量、空隙率都较小的骨料，同时要根据工程实际选择最佳的含砂率。混凝土施工过程中振捣要适度，应快插慢提振捣棒，防止过振、欠振、漏振的情况发生，还要严格规范浇筑流程，保证施工的有序进行。在施工过程中，对已浇筑并且接近初凝状态的混凝土要进行反复的抹压或者滚压，当混凝土表面无法抹动时，可进行二次振动，从而有效提高混凝土的粘结能力和抗拉强度，排除混凝土的内部裂缝以及气孔，提高混凝土的抗裂性能。工程验收要严格按照国家的有关标准进行统一验收，对于检验批、分项工程、分部工程都要进行严格的查验。

3.4 混凝土浇筑的养护技术

在建筑施工过程中，基础地梁以及承台混凝土浇筑要按照插筋上套PVC管、现场测量、浇水湿润、检查浇筑、振捣找平以及养护的顺序进行，框架柱以及顶板的混凝土浇筑要按照模板清理测量、马道布设、施工缝处理、检查浇筑、找平养护的顺序进行。在进行混凝土浇筑之前要先浇筑水泥砂浆，水泥砂浆的配合比与混凝土的配合比相同，浇筑厚度为3～5cm，水泥砂浆的浇筑比混凝土浇筑提前10min进行。过程养护贯穿在混凝土浇筑的整个过程中，在混凝土浇筑的早期，施工单位要派遣专门人员进行养护，以控制混凝土的湿润状况，养护时间视混凝土硬化以及强度增加的实际要求而定。混凝土表面的养护要在塑性混凝土浇筑施工完成之后的12h内进行，用湿润的草帘、麻片进行覆盖并进行洒水养护，可以保证所浇筑混凝土的温度，根据施工环境的实际情况可以适当延长养护时间，保持混凝土表面的缓慢冷却，减少混凝土表面的热扩散，降低其内外部的温差，防止浇筑混凝土表面裂缝的产生，在冬季还应当采取必要的保温措施。低塑性混凝土浇筑完成之后要立即进行喷雾养护，尽早开始洒水养护，浇筑后的混凝土必须进行连续养护，才能够保证其表面的湿润，养护时间不能低于14h。

4 结束语

混凝土浇筑技术的快速发展极大地促进了现代建筑工程技术的发展，不断革新与发展混凝土浇筑技术，保证混凝土浇筑的施工质量，对于提高建筑工程的整体施工质量是至关重要的。因此在实际施工过程中，施工单位要加强技术监控，对混凝土浇筑的每一个环节进行技术指导以及严格的质量查验，及时发现问题并有效解决，保证混凝土浇筑技术的科学性，也为整个建筑项目的顺利完工和工程质量提供保证。

参考文献

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