西装配领结构设计要素分析

2015-05-30 22:08高晓杰
科技资讯 2015年30期

高晓杰

摘 要:领子在服装中占据主要而又醒目的位置,尤其是在造型变化最多、用途最广的西装领造型上应用广泛,其结构合理与否,直接影响着西装穿着的舒适性及美观性。该文以女西装最为常见的翻驳领为研究对象,并分析讨论西装配领结构设计要素。

关键词:西装翻驳领 翻领松量 分领座 里外容

中图分类号:TS941 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)10(c)-0244-02

1 西装领构成要素

西装翻驳领是由翻领和驳领两部分组成的一类领型,翻领与衣片领口缝合,驳领由衣片的挂面翻出而形成,其结构具有所有领型结构的综合特点,是造型变化最多样,应用最广泛的领型之一。翻驳领的一般构成要素有:领座、翻领、领外轮廓线、领嘴、串口线、驳头宽、驳折线、驳头、翻折止点(驳点)等,各要素相互联系,相互牵制,共同影响翻驳领的造型变化,使翻驳领的造型更加多变。

2 翻领合体结构设计方法

2.1 翻折线的确定

翻折线有翻折基点和翻折止点连接而成,其位置和形态决定了翻领前部造型和驳领的位置。

2.1.1 翻折基点的确定

翻折基点是翻驳领重要的设计要素之一,在驳口止点与翻折基点确定的情况下,可以准确定出翻折线的位置。

翻折基点的确定取决于3个要素:a翻领在SNP附近的高、b领座在SNP附近的高、θ翻领的领座与水平线的夹角,其中领座与水平线夹角关系为θ<90°翻折领呈不贴合颈部的形态;θ=90°,翻折领呈较贴合颈部的形态,θ>90°,翻折领呈很贴合颈部的形态,随着领座与水平线夹角越大,需开宽领宽,开大量为θ-95°/5×0.2。

翻折基點确定步骤:首先确定翻领与水平线夹角,然后开大相应的领宽,从新的侧颈点沿着翻领角度取领座,向肩线上去翻领,再沿着肩线取翻领角度,最后由确定后的领座角度与翻领角度来确定翻折基点。

翻折基点距侧颈点的位置是由领倾斜角、领座高、和翻领宽宽这3个构成因素决定的,且随着领倾斜角的增大而增大,随着领座高的增大而增大,随着翻领宽的增大而减小。

2.1.2 翻折止点和前领造型的确定

翻折止点和前领造型属于设计的范畴,翻折止点又称驳点,即驳头翻折的最低位置,有些驳领的驳点位置在胸围附近,有些驳点甚至延伸到衣服下摆,可以根据款式具体确定。驳头的高低会直接影响翻折线的倾斜,从而影响到翻领基点的位置变化和翻领松量的变化。

2.2 翻领松量的合理确定

翻领按翻折线翻折后,外领弧长与领座下口线长(即领窝线)之间有差值,这个差值即称为翻领松量。影响翻领松量的主要因素有,翻领宽与领座高的差值、以及面料特性。

翻领宽通常可在4~17 cm之间变化。一般情况下可取翻领宽4.2 cm,领座高2.8 cm,由于人体颈高是一定的,因此,领座高基本可以不变,当翻领宽增加时,必然向肩的外部延伸,便会引起翻领外领口弧长增加,这便意味着翻领松量的增加。

不同面料对翻领松量的影响也是显著的。由于不同厚薄的面料会使翻领、底领在翻折时产生内外弧长之差值,俗称翻领差,所以厚型面料的翻驳领结构设计时需加放翻领松量,而薄型的翻领松量相应较小;另外在加工制作中,由于不同的面料在工艺归拔时会产生一定的差值,所以,全毛、毛涤混纺以及棉麻等面料所加放的翻领松量亦不尽相同。

面料厚度对翻领松度有的影响值如下:外轮廓线增量=a×(翻领宽-领座高)。

其中a取值:薄料为0,较厚料为0.1,厚料为0.2,特厚料为0.3。

除此以外,领外轮廓线、领嘴、串口线、翻折线、翻折止点、叠门宽等对翻领松量也有一定的影响,但其影响量相对翻领宽与领座高的差值较小。

用映射的方法制图如图2所示。

因此,一般情况下,翻领松量=翻领外轮廓长-翻领前领造型长-后领弧长+面料及其他因素影响量。

2.3 翻领和领座的分体结构设计

人体颈部形状是上窄下宽的锥形体,衣领应该做成这种外形来配合颈部的形状,即领下口线要稍大于翻领线。但在绘制西装领时却达不到这个要求,反而领下口线小于翻领线,做出的西装领易出现衣领离颈的现象。

结构上防止这种离颈问题的发生,解决的办法是采用领座向上弯,翻领向下弯的分体结构分割开衣领纸样,重叠翻领线使之变短来改善衣领的外观。这种方法效果较明显,因此,被广泛应用于高档服装中,翻驳领分体方法如图3。

3 驳领合体结构设计

驳领是一种翻折线(即驳口线)呈直线状态的平领的基本结构,而且其领子的尺寸、形态属于造型设计范畴,真正影响驳领结构合理性的是驳领领面与挂面(领里)之间的关系。

由于面料厚度的存在,驳领在翻折后挂面和领面产生一定的差异,驳领外层为挂面,其宽度应大于置于驳领里层的领面,面料越厚其差量越大。在纸样制作过程中,为达到驳领翻折后平服的效果且防止驳头止口外露,挂面需在领面的基础上进行一定的结构处理,一是沿翻折线剪开,放出面料厚度影响的翻折量,此量一般为0.3~0.4 cm,根据面料的薄厚进行增减,同时也与翻松度、驳点高低变化及驳头宽窄变化有关;二是挂面驳头止口位置要追加0.2~0.4 cm的止口量,此量与面料的薄厚有关。

4 结语

综上,西装配领结构上的影响因素主要包括翻折基点的确定,翻领松量的合理确定以及分领座,里外容等细节上的处理,除此以外一款高品质的西装领还应考虑翻领及驳领造型的变化以及工艺和面料等影响因素。

参考文献

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[2] 刘东.服装纸样设计[M].北京:中国纺织出版社,2008.

[3] 张红华.里外容在西服工业制板上及工艺中的作用的探讨[J].科技资讯,2009(28):183-184.