摘 要:文章通过对架空送电线路红外测温中发现的温度异常的跳线线夹进行分析,找出了导致线夹温度异常的原因,并从施工、运行等多方面提出了解决跳线线夹温度异常问题的对策。
关键词:跳线线夹;温度异常;原因分析;对策
引言
2011年7月28日17时09分,220kV戚常2593线6#塔C相小号侧导线耐张线夹由于压接不规范,导致耐张线夹根部与跳线连接处导线断裂脱落。事故发生后,省、市公司均下发通知要求对输电线路压接式耐张线夹、跳线压接头等部位开展全面排查,以及时消除隐患,确保电网安全稳定运行。接到上级通知后,输电运检工区即安排班组进行线路红外测温工作,并对发现的温度异常点进行了紧急处理。文章对所发现的导线压接头温度异常的原因进行了分析,并探讨了解决问题的对策。
1 线路跳线线夹红外测温情况
截至8月3日,输电运检工区110kV及以下线路运检四班,共完成了对16条线路、244基杆塔、726个点的红外测温工作(见附表)。其中发现温度异常的跳线线夹,及其实测温度的统计情况如表1所示。
根据《架空送电线路运行规程》第四条第4款的规定:跳线联板温度不得超过同导线温度10℃,且不得高于导线的运行最高温度(+70℃)。同时,《架空送电线路运行规程》还规定:输电线路节点(并沟线夹、跳线引流板、T型线夹和设备线夹)连接处发热温度大于90℃或相对温差不小于80%时为严重缺陷;发热温度大于130℃或相对温差不小于95%时为危急缺陷。根据测温结果,输电运检四班及时将缺陷情况向工区汇报,并在领导指示下,立即展开消缺工作,及时消除了线路隐患,确保了线路的安全运行。
2 对跳线线夹温度异常原因的分析
消缺工作完成后,线路运行人员对从温度异常点更换下来的跳线线夹进行了分析,找出了如下温度异常的原因。
原因一:跳线线夹罗栓未紧固到位或在运行中松动,造成线夹与线夹之间、罗帽与线夹之间存在空气间隙,使得接触电阻R增大,而根据公式
?兹=0.24I2Rt (1)
可知,在通过线夹的电流I大小不变的情况下,线夹接触处产生的热量?兹将因R的增大而增加,而高温将导致线夹接触表面氧化,形成氧化层,进而增大接触电阻,这将进一步加剧线夹接触面的发热情况。
原因二:跳线线夹的压接未应严格按《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》点2.3.3的要求进行。施工人员在压接过程中压模深度未达到规程要求,或比规程规定少压数模,从而导致导线与跳线线夹在管内的接触不充分或接触面积不足。压接深度不够,容易在压接管内留下空气间隙,产生间隙放电现象;压接模数不够,使得接触面积不足,会在压接管内形成独木桥效应,使接触电阻增大,根据公式(1)可知,这将在线夹通过大电流时造成接触部位形成局部高温及发红发热现象。
原因三:跳线线夹接触面光滑度不够,致使两板之间存在空气间隙。这造成接触电阻值增大,当通过较大的负荷电流时,在线夹接触面将产生局部高温,以致烧熔成洞或者表面烧成凹凸不平,从而进一步增大接触电阻,严重者烧断跳线造成事故。
3 对策探讨
通过以上对温度异常跳线线夹发热原因的分析,我们认为:除了紧固螺栓松动可能是在线路运行期间因跳线微风振动引起外,其余均可归结为施工质量不高而引起。同时,我们提出了如下对策:(1)加强对施工人员的技术培训,提高其施工工艺水平。并加大对施工人员《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》等规程规范的宣贯工作,强化其质量意识。(2)采取过程控制法,要求施工人员在跳线线夹安装过程中,做好施工记录,并将此资料留存,作为每一只跳线线夹的“身份证”。如在线夹接触面清洁完成、并涂好电力脂后,需对接触面进行拍照留存;在线夹压接完成后,也需对线夹整体进行拍照留存。工程验收人员对照照片验收,可方便查验接头压制是否合格,即省时又省力。同时,此法亦可提升线路精益化管理程度。(3)严把工程验收关,确保线路跳线线夹严格按照相关规程规范制作,并符合标准要求。(4)在线路运行中,加强对跳线线夹的状态管理工作,对于因跳线微风振动而导致松动的连接螺栓,要及时进行紧固。尤其是在每年迎峰度夏前,应切实利用春检时机,对重点线路的跳线线夹紧固螺栓进行紧固力矩检查,对于紧固力矩偏小的螺栓应紧固到设计值。(5)改进导线线夹压接工艺,确保压接质量。如采用倒压法可以有效防止压接管与导线接触面积不足的问题。(6)加紧产学研合作机制,研制和采用可有效防止线夹发热和导线脱落的新式结构跳线线夹,如楔形电力接头(即进口“奔迪”线夹)等。
参考文献
[1]中华人民共和国水利电力部.架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程[S].1987.
[2]架空送电线路运行规程[S].2001.
[3]苏赤勇.关于跳线接头发热的几个问题探讨[Z].
[4]吴国洪,袁志平.大截面导线耐张线夹压接工艺[Z].
作者简介:董智(1987-),男,南京,主要从事架空送电线路运行与维护方面工作。