烟草制丝设备偷停故障的分析与处理探析

程道胜

摘 要：现代卷烟生产企业普遍采用自动化流水线的生产加工方式，生产效率高，产品质量稳定。自动化流水生产线效能的充分发挥，有赖于设备状态的稳定。设备偷停是卷烟制丝工序常见故障之一。文章围绕卷烟生产制丝工序设备偷停有关问题进行探讨，首先对引发设备偷停的常见原因进行了阐述和分析，其次简要介绍了设备偷停故障的处理方法，最后就如何做好设备偷停防范工作提出建议。

关键词：制丝线；设备偷停；故障维修；预防

引言

现代社会，烟草行业普遍采用机械方式进行大规模生产。作为卷烟生产的重要工序，烟草制丝已经进入自动化流水线生产方式。自动化控制的生产方式，在大幅提高卷烟生产效率和产品质量的同时，也给设备在长时间连续工作状态下的运行稳定性提出了很高的要求。大量统计数据表明，在卷烟制丝工序阶段设备发生的各类故障中，偷停故障所占比例很高，是妨碍卷烟生产正常稳定进行的重要因素。相关数据显示，卷烟制丝设备偷停故障之所以称之为偷停，原因在于设备是处于正常运行状态下突然完全停止运行（有时是部分设备停止运行）。在偷停故障发生前没有任何异常现象，重新启动后系统又可以正常运行，看不出任何不妥之处。这中偷停故障发生前后无迹可寻，属于隐性故障，隐蔽性极强。由于这个原因，设备技术人员难以通过故障现象分析对引发偷停的具体原因和机理进行查找、分析，也就无法制定相应的防范措施。制丝工序是卷烟生产中的重要环节，设备偷停会给卷烟质量带来无法估计的严重影响，从而造成重大经济损失。制丝设备偷停是卷烟生产企业生产管理工作中面对的主要难题之一。深入推进卷烟制丝工序设备偷停故障原因研判，对于改善设备工作状态，提高设备运行稳定可靠程度，保证生产安全，避免因为设备问题造成经济损失，实现企业经济效益最大化具有十分重要的意义。

1 卷烟制丝工序设备偷停原因分析

通过长时间的实践总结和对大量生产数据的统计、分析，作者发现，导致设备偷停的客观原因基本有以下几个方面。

1.1 接线松动

导致该问题发生的原因主要来自于两个方面，一是在设备安装施工过程中，接线作业质量不过关，导致接线没有接牢。二是有些设备元器件，如隔离开关、按钮等的位置处于振槽或者滚筒等现场设备上，这些设备在工作状态下会产生振动，部分元器件长时间受到振动就会导致接线松动，接触不良，最终引发设备偷停。

1.2 控制线断裂

对于需要经常来回移动的设备，比如移动行车、开包机等，其相连的电缆也需要随着设备往复运动而弯折、拉伸，弯折的那个部位时间一长，其中间的金属线缆就会由于过度疲劳而造成破裂、断裂，引发设备停机。而由于电缆外部绝缘层保持完好，从而检查时往往被忽视。电缆抗弯折的性能质量越差，这种情况就越突出。

1.3 其它原因

除了上述两种比较主要原因外，引发设备偷停的常见原因还有网络故障、控制器触点接触不良、控制变量波动、参数设置不正确、外部干扰造成等原因。在实际工作中要结合具体的工作环境一一加以排查。

2 设备偷停故障的解决方法

在进行设备偷停故障维修之前，首先要查明导致故障发生的具体原因。一般来说，这需要对设备偷停前后的情况进行分析对比，还要确定偷停的范围，是全部偷停还是局部偷停，然后再根据偷停的实际情况沿着设备控制逻辑回路进行查找，最终确定故障原因位置。具体有以下几种方法，一是对故障设备相关线路进行一次全面的排查，并对涉及到的接线进行紧固。这样可以有效解决因为接线送到造成的偷停。排查时要注意检查线路外观是否正常，对于出现明显故障现象的位置可以作为重点故障原因来处理。二是使用万用表对设备上的各项电力参数进行检测，检查线路是否接通，这是针对因为断路、短路等引发偷停故障的检测。检测时可以采用手拍等形式造成人工振动，如果设备存在故障，测量仪表的指示就会跳动，这样就可以确定故障点。

三是参用替代法。对于可能存在故障但无法确认的同类型同规格元器件，使用正常完好的元器件予以代替，如果故障消除，就可以确定故障原因了。

3 防范制丝设备偷停故障发生的基本方法

设备偷停属于隐性故障，但也并非完全没有规律可供判断。通过大量实践总结，发现可以从以下几方面加以防控，减小设备偷停发生的几率，降低事故带来的影响和损失。（1）在设备购置、选型阶段，要严格把好设备质量关，在成本允许的前提下，尽量选择质量更可靠、更稳定，性能指标更高的设备。设备自身的质量是设备运行状态的基本决定因素。如果设备加工、安装质量不过关，那么其对工作负荷的承受能力就低，对异常因素的抵御能力就差，稍有不慎就会发生故障。在选择设备时，要结合设备指标要求和设备预定的工作条件进行选择，确保所选设备适应当地工作环境，满足具体工作要求。此外，在悬着供应商时，尽可能选择规模大、信誉高、技术水平好的正规企业，部分小型企业出于经济利益的考虑，产品质量不够稳定，使用这种产品，设备状态无法保证。（2）严格保证施工质量。设备到位后，要由有专业资质的技术人员严格按照设备使用说明书和安装规范进行安装。安装过程中要随时检查安装情况，确保各项指标符合图纸。不规范的安装操作很可能会给设备留下安全隐患，时间一长，或者发生条件适合就会引发生产安全事故。设备安装质量合格是设备正常运转，充分发挥设计能效的前提要件，要避免设备故障发生，必须切实保障安装质量。（3）做好设备日常维护、保养工作。随着设备使用时间的延长，设备元器件逐渐受损、老化，设备运行效率逐渐下降，状态逐渐偏离正常状态，负面因素逐渐积累，如果不能很好处理这些问题，就会在某个时候引发设备故障的发生。做好设备日常维护保养是消除设备不利因素，保证设备状态正常，避免故障发生的重要保障措施。设备维护工作事项长期和繁琐的工作，需要长时间投入大量精力和资源。要开展好设备维护保养工作，首先要求维护人员对设备的结构、性能、特点、使用方法、元器件的状态等内容有着清晰、全面的掌握和了解，在日常工作中，要认真做好设备定期检查和维护保养工作，通过有效的保养措施，将事故发生后的设备维修转为事前保养，不仅可以降低维护、维修成本，减少因为事故发生和故障维修所带来的负面影响，还有利于生产系统的正常运行，提高企业经济效益水平。

4 结束语

烟草行业是我国税收的重要来源，也是国民经济中的重要组成部分。设备运转水平对于卷烟企业生产能否正常进行具有十分重要的影响。烟草企业要充分重视卷烟生产设备的安全稳定性。要想方设法改善设备运行状态，消除设备偷停所带来的不利影响。要建立完善的设备管理体制，从设备采购到安装、调试等各个阶段加强对设备的管理，从源头保证设备状态正常。同时，要加大生产巡检力度。要严格执行巡检制度，确保巡检及时，力度到位。巡检过程中，要认真审核、检查设备状态参数，并与正常状态下的参数进行对比。如果发现异常情况，要迅速采取措施加以整改，避免恶性事故的发生，将由此引发的负面影响控制在最小范围内。此外，要做好设备巡检工作记录，详细、全面记录各参数的变化，为后续故障研判、解决方案的制定奠定坚实的数据基础，从而以最快的速度消使问题得以解决，保证生产的顺畅进行。

参考文献

[1]蒋洪平.数控设备故障诊断与维修[M].北京：北京理工大学出版社，2006，

[2]严峻.数控机床常见故障处理方法探析[M].北京：机械工业出版社，2009.