关于电厂热工仪表自动化的分析

胡利锋　何晓霞

摘 要：热工仪表自动化作为电厂的重要组成部分，在电厂运营过程中具有不可或缺性。电厂热工仪表版规经利用电缆将管路仪表和地表计等设备进行连接组成回路，然后通过回路来对设备进行检测和调节，有效地提高了设备的可靠性和利用率，对电厂生产效率的提高起到了十分重要的作用。

关键词：电厂；热工仪表；自动化技术；安装；调试；运行；故障

1 电厂热工自动化技术概述

1.1 电厂热工仪表自动化的含义

在电厂正常运营过程中，通过自动控制的设备和仪表来完成发电过程中的测量、自动化控制、报警和信息处理等工作。通过电厂热工自动化技术的应用，有效地提高了设备运行的安全性，降低了自动化人员劳动强度，对电厂运行自动化的实现奠定了良好的基础。

1.2 系统自动化控制

电厂自动控制装置作为热工控制系统的重要组成部分，对电厂生产过程中进行自动调节和运行具有极其关键的作用，在确保机组运行安全的基础上，有利于电厂运营经济效益目标的实现。自动控制装置具有自动调节功能键，其可以在系统各项装置运行的状态下，通过自动调节来确保与外界条件变化保持良好的自动适应能力，确保生产处于稳定的状态下。当前我国电厂自动调节系统在发展过程中越来越成熟，但在运行过程中也很难避免一些常见故障的发生。因此，需要做好自动调节系统的技术改造，确保其运行的稳定性和安全性。

1.3 系统自动化检测

电厂热工仪表自动化在电厂生产过程中可以发挥有效的监控作用，而且能够对生产过程中的各种参数进行检查和测量，反映出生产设备的各种物理量和化学量。在对具体参数进行检测过程中会涉及到温度、电压等多项内容，通过检测所获得的参数作为电厂机组运行状态的重要判断依据，而且通过这些数据还可以对机组运行的经济性和事故进行预测。

1.4 自动保护作用和顺序控制作用

电厂热工仪表自动化具有自动保护和顺序控制的重要作用，通过自动保护装置可以对设备运行状态进行调节，一旦热工参数超出标准数值范围，不能有效地满足生产需求时，则热工自动保护系统则会发生相应的预警，而且会自动采取必要的措施，有效地对事故范围的扩大进行防范。

为了确保热工仪表自动化系统运行的正常性，则可以提前拟定好相应的程序，利用拟定的程序来进行有效的控制，确保所控制的对象根据时间和条件来有序地进行工作。顺序控制在机组启停、运行及事故处理等方面具有非常重要的作用，但在顺序控制实施过程中，对其进行设定时需要按照生产设备的实际情况进行，确保其与生产流程的要求具有较好的符合性。

2 电厂热工仪表自动化设备的安装

2.1 设备与表盘的安装

电厂热工仪表自动化设备安装质量的好坏对其正常使用具有非常大的影响。在对热工仪表自动化设备进行安装时，需要了解和熟悉系统的功能，而且要明确施工现场设备的种类和数量等，做好仪表的检验和矫正工作，确保设备具有良好的性能和质量，在此基础上才能对热工仪表自动化设备进行安装。对于信号仪表，则需要利用定值测试的方式来进行测试，当测试的信号仪表能够满足系统功能要求时，才能对其进行安装。在具体安装过程中，需要选择科学合理的安装工艺，对于安装中存在难度及无法安装的设备，则需要对安装工艺进行及时改进，确保安装能够顺利进行。

2.2 管线铺设与配线的安装

自动化仪表管路铺设和配线作为其安装过程中非常关键的环节，在具体管线铺设过程中，需要做好信号、电源和测量等项内容的管理，而且要确保安装工作要与施工现场具体情况有效的结合，避免在安装过程中存在返工的情况，确保安装工作能够高效、优质的完成。在对管线铺设安装过程中，需要对管线设备检查和维护工作的可操作性进行充分考虑，合理选择设备的安装地点，要确保安装地点附近没有磁场和干扰源存在，从而有效地提高仪表的精准度。接线是管线铺设过程中不可忽视的一个环节，需要做到完整性和安全性。

2.3 管路吹扫与仪表调试

管路吹扫和试压是热工仪表自动化设备安装过程中必不可少的环节，通过管路吹扫和仪表调试，可以有效地确保数据传输的真实性，使设备运行的可靠性和持续性得以提高。对于有高温和高压情况下的热工仪表自动化设备需要在安装过程中进行独立试压，当热工自动化仪表调试完成后还需要做好单体的调试工作，检测数据的完整性。

3 电厂热工仪表自动化的调试与运行

在电厂热工仪表自动化设备调试过程中较为常用的方法为系统工艺安装和仪表二次联校。一旦运行机组处于较大规模时，在检测仪表数据的基础上还需要对连续系统设备进行进场测试，从而确保生产过程中的远程操作。

4 电厂热工仪表自动化故障探讨

4.1 热工仪表故障的表现

如果电厂的热工仪表出现故障之后，要对仪表在发生故障之后的数据与故障之前的进行对比与分析。从对设备进行使用开始，要在设备的运行过程中对仪表的性能、方案及目的等方面的作用进行分析。此外，要在系统正常运行的过程中，要对运行过程中的产生进行准确、实时的记录。如果设备发生故障，要对机组负荷、原料等方面发生的变化进行调查与分析，通过数据分析对故障根本原因进行总结，从而对热工仪表进行及时的更换。

4.2 热工仪表故障参数分析

在火力发电厂进行生产的过程中，所有的参数都不是固定的，是处在不断变化的过程中的。当数据出现较为剧烈与骤然的变化时，那么就应该对热工仪表设备进行检查，可能是热工仪表设备出现了相似的故障。因此，在对故障进行分析的过程中，要将参数的变化作为重要的分析依据。在故障发生之前，热工仪表参数的曲线呈现出一种波动且有序的变化状态；在故障发生之后，热工仪表曲线可能呈现出一种无序的状态。如果通过手动也不能够对热工仪表设备进行有效的控制，那么这种故障很可能是由系统工艺原因造成的，如果曲线出现死线的情况，那么这种故障很可能是由系统仪表资源原因造成的。此外，故障出现的原因还包括DCS仪表工作不正常。因此，设备操作人员要在工作的过程中对仪表中所显示的数据进行密切观察，如果数据的数值出现差距较大的情况，那么就说明仪表系统中出现了故障。

电厂热工自动化仪表设备在运行过程中故障的发生很难避免，为了有效地降低故障发生率，则需要做好提前预防措施，密切注意其运行中存在的变化情况，及时对运行过程中出现的异常情况原因进行查找，从而取采切实可行的措施对其进行处理，确保热工自动化仪表设备运行的正常性和稳定性。

5 结束语

随着科学技术的快速发展，当前自动化已成为电厂仪表发展的必然趋势。特别是电厂近年来加大了自动化建设的步伐，这也使电厂热工仪表自动化技术取得了较快的发展，而且在提高电厂机组性能和运行效率方面发挥着非常重要的作用，给电厂经济效益的实现起到了积极的影响，而且电厂运行可靠性和安全性方面，热仪表自动化发挥着非常重要的作用。

参考文献

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