合作品牌生产过程同质化保障措施探讨

摘 要：随着各个行业“大企业、大市场”格局的形成，品牌合作策略成了优势企业最普遍的品牌发展形式，烟草行业也是如此。目前行业内品牌输出方在品牌输出前均按照要求进行了加工写实工作，在满足品牌要求的情况下才许可生产，但在实际生产中产品安全卫生及同质化问题仍是合作品牌在生产中的挑战。文章主要从生产过程中影响合作品牌同质化的主要原因进行了分析，提出了合作品牌在生产过程同质化保障的主要措施。

关键词：合作品牌；过程控制；同质化

随着各个行业“大企业、大市场”格局的形成，品牌合作策略因其集中了单一品牌策略和多品牌策略的一些优点形成了其特有的竞争优势，也成了优势企业最普遍的品牌发展形式。烟草行业也不例外，但是随着品牌合作生产的推进，实施品牌策略的风险增大了，也面临着各种各样的挑战，如“安全卫生问题”、“品质保障问题”等等[1]，这些问题对于合作生产品牌来说，始终是一个需要高度重视的问题，已成为行业关注的重要课题和诸多卷烟生产企业亟待解决的问题。

YC/T357-2010《卷烟生产过程产品安全卫生保障通则》中对产品安全卫生有明确要求，对生产过程中的生产环境和过程的控制提出了严格要求，能有效消除由于人、设备、原料及烟用材料等环节控制的缺陷所导致的可能对人体健康造成直接或间接性伤害的某种外源性有害物质，以确保产品达到安全卫生状态。而同质化就是指同一品牌、同一规格（即同一商标条形码）的卷烟产品在不同产地或不同生产点生产时其质量、风格、口味应保持一致，能满足顾客和其他相关方的要求与期望。这些都是事关合作生产品牌能否可持续发展的大事，能否持续吸引消费者的大事。

为实现产品质量的稳定和同质化，各卷烟企业都进行了积极的探索。在卷烟原料和材料供应充足的情况下，产品质量能否保持连续稳定，就主要取决于加工过程的控制是否连续稳定。作者所在企业，有着多年的品牌合作生产经历，下面就生产过程中产品同质化如何保障谈一点认识。

1 品牌合作生产过程中影响同质化的因素

目前行业内品牌输出方在品牌输出前均按照YC/T198的要求结合各输出方的个性化要求，从“人、机、料、法、环”几个方面对输入方的加工能力进行了写实评定，只有各方面满足要求才能输入品牌。进入后期生产阶段时在保证同质化生产方面，主要问题如下。

1.1 过程控制观念及管理模式相对落后

虽然品牌输入方根据许可生产要求，对工艺流程设置尽可能保证相同，但每个工序设备却不尽相同。而对于大多企业而言，通常采取事后控制的方式来管理生产，在产品的各生产工序进行检验，这种以检验为手段的质量管理模式，评价过程控制稳定性的手段和观念相对落后，大多仍停留在质量指标的对比评价的层次上，还习惯上把质量看作是具体的标准或指标。《卷烟工艺规范》中对质量的要求是要达到质量与质量指标的高度统一，也就是说质量指标的高低并不能完整地反映真实质量，或者说仅依靠指标的优劣不能充分地反映产品质量。

1.2 检测设备及数据准确、有效性有待提高

在线检测设备是过程控制中的“调查员”，检测数据直接为在线生产提供控制依据；而离线质量检测数据是评价产品质量的一个关键环节，关系到产品的最终质量。这些检测数据的准确性及有效性，直接影响产品的生产过程及最终的产品质量。目前，不同生产点或同一生产点的质量检测仪器不尽相同，其保养、点检有待加强；同一个检测指标或同一批产品可能会因检测仪器的不一样、检测方法的差异出现不同的检测结果。检测标准、检测仪器的不统一，会造成检测数据的可比性不强，而检测人员、检测方法的操作手法存在差异，也是影响产品质量稳定的因素。

1.3 工艺标准执行及工艺行为监督存在差异，有待标准化

技术标准、检验标准及工艺行为的贯彻落实是保证产品最终质量的关键。操作工在设备操作、自检执行、工艺行为的规范方面存在差异较大。即使同一企业，不同工序或机台质量控制能力水平也不尽相同。同一标准要求，因没有标准化的操作流程，不同操作工操作手法不同，操作随意性增大，导致产品质量波动随之增大。叶春文等就烘丝工艺参数对卷烟感官质量的影响进行了研究，结果表明：较高的滚筒转速、热风温度、排潮风门开度有利于卷烟香气的透发和提高，但不利于烟气特征和口感的改善[2]。在实际生产中，调整筒体温度、热风温度、排潮风门开度等，均能保证烘丝机出口烟丝含水率和温度等质量指标满足标准要求。由于操作手法的差异必然会导致产品内在质量的差异。此外，各加工点的监督检查工作也因为管理理念、质量文化、个人习惯等，存在较大差异，工艺检查的项目内容不完善，职能部门监督检查及考核重点及力度不够，对规范工艺行为也不能起到很好的作用。

1.4 质量信息的传递和处理相对滞后

质量信息在整个质量管理中起着中枢神经的作用，对质量信息的及时传递和有效分析处理对产品质量的改进提升至关重要。品牌合作生产的特点，决定了生产点相对不够集中，过程质量信息的表达及传递存在不及时的现象。质量管理的第一手现场资料与信息滞后，就为质量问题的及时有效处理带来困难。

2 生产过程提高同质化的有效措施

质量管理是一个系统的管理体系，在加工过程中，品牌输出方必须在加工工艺标准、材料标准上严格把关，品牌输入方要真正把合作生产品牌当自己的品牌来对待，改进和提高管理水平，才能真正使产品同质化得到保障。具体需做好以下工作。

2.1 建立以预防为主的过程控制思想，稳定产品过程质量

产品质量能否稳定，主要取决于过程是否处于连续稳定。针对制丝过程而言，既使原料相同、卷烟配方相同、质量指标相同，但实现相同质量指标的条件不同也将造成内在质量的差异。在生产过程中引入统计过程控制方法即SPC技术，利用先进的过程分析手段进行预防控制，可以为质量的稳定提供重要的技术和手段。目前大多生产点的生产自动化程度高，在线检测仪器配置齐全，数据采集快速及时，且能参与控制，因此，过程质量管理可有效地利用控制图等数理统计工具对生产稳定性进行时时监控。特别是对产品质量影响较大的关键特殊工序：如加料、烘丝、加香等工序，用控制图对流量波动、参数控制等进行监视，使产品质量由单纯的事后检验转为以预防为主检验结合的模式。此外，根据统计过程控制原理，运用统计技术，对卷烟生产过程的重要质量特性进行工序质量分析，判断和评价卷烟生产过程是否受控，从而找出产生问题的原因，采取有效措施，达到改进和保证产品质量的目的。

2.2 实现质量检测的“七个统一”，提高检测数据的有效性

质量检测是评价产品质量的一个关键环节，主要包括在线物料质量检测及离线质量检测。其中在线物料质量检测，为事中控制，可为卷烟生产过程控制提供判断基础；而离线检测为事后控制，主要是对过程控制水平的反映和评价，两者均是产品同质化的重要评价标准，检测的准确性和有效性至关重要。在实际生产中保证检测标准的统一、检测项目的统一、检测方法的统一、判定规则的统一、检测记录的统一、检测报表的统一，检测环境的统一，才能为同质化评价及质量改进提供可靠的信息。此外，应通过检测仪器的比对，确定一台与品牌输出方差异最小的仪器作为企业内部仪器比对的参考，对其它仪器的检测数据进行修订，尽可能地减小检测仪器间差异，从而减小检测数据间的差异。

2.3 建立规范化操作及在线监控模式，减小过程差异

推行标准化的生产，不仅仅要求有产品实现的技术标准、检验标准，还要求进一步的细化管理。保证过程质量特性值不仅要稳定，还必须是在规定的工艺参数和技术条件下，规范化操作下的稳定，减少相同质量指标，不同内在质量的现象产生。这就要求必须建立规范化、标准化的操作流程及操作细则，确保操作手法整齐划一，减小过程差异。此外，技术标准、检验标准及工艺行为的贯彻落实还需要有必要的、规范的监督检查，工艺检查的项目内容、重点监控点应进行统一，职能部门监督检查及考核力度也尽量统一，对规范工艺行为可起到很好的作用。

2.4 建立以信息化为依托的质量信息响应机制，提高质量改进效率

生产过程中质量信息的“知、控、管”对产品质量至关重要，通过企业生产信息化的发展，实现全面、准确的掌控在线质量信息已不是难事，但对在线及离线检测、包装、评吸等质量信息的控制及管理，则需要进行大量的基础工作。建立迅速、准确的质量信息响应机制，对质量信息进行监控、预警，系统地识别质量差异，识别质量改进机会和方向，真正做到准确、快捷、有效，为产品质量同质化管理提供支持。此外，随着网络技术发展，以西门子为代表的工业自动控制厂商已将现场总线控制技术和IT技术集成，为制丝线同品牌异地加工的高效管理提供了技术支持，可实现远程监控和配方下达，使品牌的异地生产实现跨区域的管理，为产品质量同质化提供技术保障。

产品质量的波动和差异的存在是必然的，减小质量波动和差异，实现合作品牌的同质化生产也不是一项阶段性的工作，需要以品牌质量为前提，从技术和管理多方面入手，不断探讨学习，积累经验，形成系统科学的管理和控制模式，并在实际生产中不断改进，从而使产品质量同质化程度逐步提高。

参考文献

[1]陈丽.浅谈品牌合作生产的几个挑战[J].中式卷烟.

[2]叶春文，杨明权，王兵，等.烘丝工艺参数对卷烟感官质量的影响[J].烟草在线.

作者简介：曹洁穹（1975-），学士，工程师，陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂工艺质量科，主要从事卷烟工艺技术管理。