“广东省电镀行业协会第四届电镀技术论坛”报告

2015 年7 月2 日，广东省电镀行业协会第四届(2015)电镀技术论坛在广州召开。出席本次会议的有香港表金属表面处理学会、博罗电镀协会、四会电镀协会和相关的电镀企业，会议由协会专家委员肖耀坤和陈建国先生主持，广东省电镀行业协会会长兼广州二轻研究所所长赵国鹏先生致开幕辞。当前我国环境污染面临严峻的形势，而电镀行业是三大污染行业之一，实现从终端治理到源头减排和过程控制的转变对电镀行业的发展具有重大的意义。因此，本次论坛主要围绕“电镀生产源头减污新技术与管理”的主题，邀请了8 位行业专家和精英作报告。

2012 年底，在惠州博罗地区的28 家电镀企业参加了“表3”整改，但真正达到“表3”要求的只有3 家，其中所面临的困难和问题可想而知。因此广东省电镀协会与环保厅在2014 年经过7 次“沟通论证会”后，将“表3”中难以稳定达标的6 项指标(总铜、总镍、总磷、总氮、氨氮和COD)调回“表2”标准，即所谓的“表2.5”标准，并于2014 年底将“广东省电镀水污染物排放标准”正式上报省政府，现已得到批准。赵国鹏会长为大家解读了这一新地方标准的要点，对企业充分理解政府的新规要求有很大的指导作用。赵所长还透露，今后对企业的“三废”排放和噪声污染将由收取排污费改为征收环保税，征收强度会更高。协会的专家委员、二轻所原总工兼本刊主任委员袁国伟研究员指出，源头减排应从减少资源消耗和生产过程废弃物的产生做起，主要措施有：加强前处理，提高正品率；正确设计自动线电镀工艺；采用低浓度镀液、一类污染物电镀替代工艺等先进的电镀工艺；采用先进的设备，如电导率仪测试系统控制漂洗、在线油水分离设备和镀液参数控制系统；废水分质分类处理，直接回收有用原材料，本机回用清洗水，尽量采用槽边回用线。江门豪爵摩托车配件有限公司陈先生的报告题目为《浅谈电镀源头减污 新技术应用及管理》，指出实现废水达标排放可从以下几个方面着手：实现废水分流收集和分质处理；降低排放浓度和分排放量；减少生产线混排水量；重视人员管理。广州远智自动化设备有限公司的范亚平先生介绍了该公司的污水零排放蒸发系统MVC(机械蒸汽压缩)，MVC具有低能耗、少积垢、易清洗和易排晶体的优点，是目前国内实现废水零排放的先进技术之一。广东创源节能环保公司的工程师介绍了该公司非园区电镀废水处理的几项新技术，如用于处理含COD 废水的A/O + MBR(厌氧/好氧法与生物膜反应器结合)技术和O3+ BAF(臭氧法与生物曝气池法结合)技术。广东新大禹环境过程有限公司的王俊经理的报告题目为《新形势下电镀工业园区废水全程治理模式探讨》，从政策、社会和标准方面分析了电镀园区废水处理面临的新形势，提出加大推行清洁生产的力度，实现源头管理和过程控制。金柯有色金属有限公司的周佑明经理为大家介绍了该公司硫酸镍生产的技术和工艺流程，介绍了杂质元素对电镀镍和化学镀镍工艺及其产品性能的影响，展示了其硫酸镍产品的优势。目前国家的环境执法建设工作正在逐步加强，广州市绿盛环保科技有限公司的刘源锋经理介绍了电镀行业相关的环保管理规定和国家、广东省的新环境执法形式(如成立环境法庭和环境警察)，列举了电镀及线路板行业的高危违法点。该公司可以为企业提供日常经营和环境管理方面的法律咨询，是企业日常环境法规管理的新理念。

会议现场