陈四楼矿井深部采区高承压水治理技术研究

2015-05-05 08:50:34广
机械管理开发 2015年10期
关键词:四楼隔水层突水

李 广

(同煤集团同生宏达煤业公司,山西 大同 037003)

引言

我国是世界产煤大国,煤炭资源约占我国一次性能源消耗总量的70%以上,对我国的国民经济发展和社会进步起着重要的作用。随着煤炭开采量的不断增加,开采层位也愈来愈深,时常发生矿井突水事件,地下水已成为威胁煤矿安全生产的重要因素[1-3]。自20世纪90年代以来,陈四楼煤矿由于断层构造、底板和隔水层断裂等原因发生了多次严重的突水事故,其中最大突水量超过1 000 m3/h,对矿井的生产过程造成了严重的破坏[4-5]。因此,本文以陈四楼煤矿为例,研究其深部采区高承压水治理技术,对其深部突水治理提供理论基础和技术指导,从而保证煤矿安全生产,避免水灾发生。

1 深部采区底板安全范围界定

对于矿井深部采区底板的安全范围界定,主要受到底板构造和隔水层完整性的影响。有两种情况,若隔水层完整无断裂构造破坏,即正常块段突水系数不大于0.1 MPa/m,可认为该种情况是安全的;若底板手构造破坏段突水系数小于0.06 MPa/m,可认为该种情况是安全的[6]。因此,本文对底板安全范围的界定分为以下四种情况:

工况一:最危险区,即为深部采区底板最可能发生突水的区域,其突水系数大于0.1 MPa/m。

工况二:危险区,即该区域发生突水的可能性比较大,在具备一定安全措施的条件下,若岩层构造完整且简单,可采取带压开采的方法进行开采,其突水系数在0.06 MPa/m~0.1 MPa/m之间。

工况三:较安全区,即该区域有底板突水的可能性,在具备一定放突水措施的条件下,可采取带压开采的方法进行开采,其突水系数小于0.06 MPa/m。

工况四:安全区,即该区域不会发生突水的可能性,其前提条件为煤层的底板位于奥灰水位以下。

其中,回采工作面底板隔水层突水系数的计算公式如下:

式中,T为突水系数,MPa/m;M 为底板隔水层厚度,m;P为底板隔水层承受安全水压的能力,MPa。

2 深部采区回采工作面安全水头的确定

回采工作面安全水头值的计算公式为:

式中,Ts为临界突水系数,MPa/m。

由此,可得陈四楼煤矿深部采区不同区域回采工作面安全水头值:

1)2513皮带联络巷二2煤:P=Ts·M=0.1 MPa/m·47 m=4.7 MPa。

2)2513皮带顺槽、改造巷:P=Ts·M=0.1 MPa/m·50 m=5.0 MPa。

3)-720辅助水平轨道巷二2煤:P=Ts·M=0.1 MPa/m·34 m=3.4 MPa。

4)-720辅助水平带巷二2煤:P=Ts·M=0.1 MPa/m·19 m=1.9 MPa。

放水实验期间井下放水孔压力及流量见表1。

表1 井下放水孔压力及流量表

若底板有突水的危险,则表明回采面隔水底板的实际水头值相比较于安全水头值大;若该值较小,则表明该回采面可安全回采。

根据放水实验观测到2513放水孔的压力为4.52 MPa~5.01 MPa,大于回采工作面安全水头值,所以存在发生突水的危险性。放水实验期间观测到南5联的压力为2.3 MPa~2.46 MPa,高于-720辅助水平皮带巷二2煤回采工作面安全水头值1.9 MPa,所以存在发生突水的危险性。

3 掘进巷道底板隔水层安全隔水厚度

在巷道掘进过程中,其底板隔水层允许的安全隔水厚度可按照下式进行计算:

式中,H为底板隔水层承受的水头压力(MPa),γ为底板隔水层的平均容重(MN/m3),t为安全隔水厚度(m),L为巷道底板宽度(m),Kp为底板隔水层的平均抗张强度(MPa)。

陈四楼煤矿-720水平:L为4.8 m;γ为2.5 t/m3;Kp为细砂岩1.1~5.77 MPa、砂质泥岩和粉砂岩 0.5 MPa~4.8 MPa、泥 岩 0.57 MPa~2.1 MPa;H 为5.5 MPa~5.9 MPa。由此可得陈四楼煤矿-720水平t=4.7 m。陈四楼煤矿2513和-720 m辅助水平轨道巷二2煤和幅值水平皮带巷二2煤的隔水层厚度为34 m和19 m,远大于安全隔水层厚度。

4 深部采区高承压水治理技术

根据前文的分析和陈四楼煤矿深部采区的实际情况,对其高承压水可采取如下方案进行综合治理,以降低其发生突水的可能性,且尽可能降低其发生突水的危害性:

1)方案一。疏水降压。该方案制定的前提是回采面安全水头值远小于采区突水压力,则应用该方案,可使得回采面突水压力在安全值以下。根据陈四楼煤矿深部采区放水实验可知,若满足达到基本要求的条件下,可采取控制疏水量约为350 m3/h。

2)方案二。疏水降压与注浆相结合。同理,该方案制定的前提与方案一相同,首先应用方案一的措施,且疏水控制量约为350 m3/h,但回采面的突水压力仍无法控制于安全值以下。则在该种情况下,为使得回采面能够安全生产,须采用注浆的方案以使得底板抗压能力得到加强。

3)方案三。注浆加固。在前两种方案均不能满足条件的情况下,则需直接进行注浆加固;在现有注浆泵的压力不能满足注浆压力为水压的2~2.5倍时,推荐使用新型高压注浆泵。

5 结语

本文根据陈四楼煤矿深部采区实际情况,确定了深部采区底板的安全范围、回采工作面安全水头及掘进巷道底板隔水层安全隔水厚度,并制定了三种高承压水综合治理方案,即疏水降压、疏水降压与注浆相结合和注浆加固,对陈四楼煤矿水害的防治提供了重要指导。

[1] 张东营,闫明,周保国.石壕煤矿水文地质条件分析及防治水对策[J].中州煤炭,2011(9):33-37.

[2] 李凯,茅献彪,陈龙.采动对承压底板断层活化及突水危险性的影响分析[J].力学季刊,2011(2):2 954-2 958.

[3] 解俊祥.李雅庄煤矿F33断层滞后突水分析[J].中国科技信息,2011(8):52-55.

[4] 杨天鸿,唐春安等.岩体破坏突水模型研究现状及突水预测预报研究发展趋势[J].岩石力学与工程学报,2007,26(2):268-277

[5] Yin Shangxian,Zhang Jincai.Impacts of karst paleo-sinkholes on mining and environment in northern China[J].Environmental Geology,2005(48):1 077-1 083.

[6] 李利平,李术才,石少帅.基于应力-渗流-损伤耦合效应的断层活化突水机制研究[J].岩石力学与工程学报,2011,28(2):2 511-2 515.

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