浅谈集输气站运行成本的精细化管理

侯淑华　郑亮锋　张文强

摘 要：一流的企业必须有一流的成本管理制度。在竞争日益激烈，精细成本经营管理已经成为企业管理的重要，甚至是事关企业生存和发展的内容。笔者在此以油气生产企业典型“集输气站点”为例，浅谈如何细化成本经营目标，提升全员参与成本管理的积极性，合理统筹利用节约增效的一些方法。

关键词：集输气站；成本；管理；

中图分类号：TP311.52 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-01-00-01

一、日常运行成本控制：分析成本支出节点，建设成本标准

做好成本精细管理，必须建立成本管理的责任体系，指标体系，管控体系和激励体系，实现成本管理的人人有责，全员参与；工作有目标，考核有目标；过程受控制，管理有标准；绩效有奖罚，工作有动力的管理氛围。

分析成本发生关键环节。成本管理必须人人有责，全员参与，所以必须细分出成本发生的关键环节，确立成本发生指标，并将成本承包落实到人。方便预算管理到过程，经营管理到区块，精细管理到最小节点。从而实现朔本追源，源头管理降本的目的。站点在运行管理会直接或者间接发生各种成本，比如：站内设备维护，燃料、配件费及电费、办公费等。比如某集气站运行成本有700多万，我们将设备维护、计量设备管理、管网维护、压缩设备维护、配气流程等12个小类，再将每个小类进行具体细分，合计出60多个成本支出关键环节。

建立科学的成本对标指标体系。以成本发生关键环节分析为基础，将内部利润、完全成本、专项控制成本、预算合格率等指标同时纳入绩效考核和对标评价，分别于目标值和先进值进行对比，通过测量与先进值的差距，确定工作努力目标。

分解成本经营指标，承包到人。以成本发生关键环节分析为基础，深入基层、深入生产现场，了解物料及设备的性能等参数，运用科学管理法，建立合理的成本经营指标。比如某站点根据现场指定了《压缩设备润滑油管理办法》、《设备维修费考核办法》、《设备维护管理制度》、《青苗赔偿考核办法》等10多项成本控制管理制度。是成本支出接电话，节点挖潜对标话，成本管理承包到人化。同时站根据年度预算，进行月度分解，每日结算编制对比报表，填写物料成本发生资料台账，使其便于朔本追源。

建立成本异常环节排查机制。建立成本异常环节排查机制，是为了及时发现异常支出环节。通过进行透彻、详实的分析，了解其使用消耗动态、使用消耗去向。比如：每月对单车用油单据认真核对，严密关注每辆车的耗油情况，掌握单车耗油动态，发现异常及时沟通提醒，有效控制燃油成本。每月对耗油量异常的单车，及时分析原因、制定措施、控制其合理用量。对于不同车型，根据季节变化合理调整用油标号，降低燃油成本。这样就通过提前预警，分析原因，提出改进措施等消减了成本。

二、设备外维成本控制：多头并举提升设备管理水平，降低外维成本支出

运用新技术提升设备管理水平。降低成本必须在设备完好率上作文章，设备的使用情况，利用情况及完好情况都是单位运行成本不可忽视的环节。在当前预防性维修已经是一种不可或缺的手段。如果作预防性维护，需要依赖采取先进的监测手段。比如某站通过技术改革在站场设备管理上运行了在线监测系统。在线监控系统通过参数法对实时数据进行架空，超限报警，参数设定等发方法对机组阀门的状态，气缸的状态，机械的松动，压缩机和引擎的性能进行监测。温度、压力、振动位移等传感器记录设备变化参数，通过程序进行分析研判，查找出设备异常原因。所以运用新技术等进行智能故障判断，维护保养十分有必要。

修旧利废降低设备维护成本。有的阀门通过清洗闸板槽、闸板就可以解决内漏问题，有的可以更换零部件就可以再利用，因此大力开展修旧利废活动，如旧阀门经过维修保养后重复利用，压缩机、脱水翘的滤芯的修复利用等，尽可能的节约用料。做到能修不报废，有旧不领新，对报废闸门及其它设备采取部分报废，要合理再利用其中的完好配件，重新组合，以旧代新。

建设规范故障处理程序。为避免盲目外维导致成本增加，必须建设规范的故障处理程序。同时建立规范故障处理程序，也有助于设备自主维护管理水平的提升。规范设备故障处理程序应该包括：故障现象描述，故障分析论证，维修处理步骤，执行处理步骤，及处理前分析论证维修方案。同时通过建立设备维护闭环式管理，也便于建立长效机制，通过故障原因分析处理，建设设备故障样本库，为以后设备故障分析和设备维护成本控制打下基础。

三、物资采购成本控制：做好物料分析，实现采购物资成本节约

建设物料生命周期管理。对标使用寿命抛弃不合格产品，确定物料正常损耗数量。充分考虑物资材料的质量、价格、使用效能等综合因素，掌握第一手物资采购资料。在采购前开好物资采购评审会，对所报物资采购计划进行逐项评审，严格把关，能内部调剂的坚决不外购，能替代利用的坚决不采购，严格控制采购数量，防止物资积压和资金的浪费。参与物资采购合同洽谈和签订工作，坚持做到质比三家、货比三家、价比三家，保证所采购物资以合理的价格、优良的质量满足生产经营的需要。建立健全供应商管理台账，对供应商进行动态量化综合考评，考评内容包括供应商整体实力、供货金额、合同执行、供应商日常表现、质量管理五个方面，将综合考评不合格的供应商列入黑名单，不再进行业务联系。

做好报废物资的二次利用。在做好物资修旧利废台帐和统计报表编制工作的同时，每月抽派专人深入基层了解各单位物资修旧利废开展情况，收集反馈意见，保证工作得以顺利进行。做到闲置废旧物质回收到位，杜绝流失。把入库的废旧物资列出清单，包括废旧物资名称、规格型号、数量、新旧程度等，以供修复时做为代用、更换零部件之用。

强化物料“堆积”分析。强化物料“堆积”分析，降低物资占压生产经营成本。一般来说连续6个月未使用的物资都是积压物资。同时应该在站场树立“成本管理”理念，号召全站职工参与成本管理，创新管理防范，精细管理，注重过程控制等，从而将成本管理理念融入没项操作，每项措施上。