油茶果破壳力学特性试验研究

2015-04-25 10:13唐湘谢方平李旭刘大为王修善欧佳顺
关键词:脱壳破壳果壳

唐湘,谢方平,2,3*,李旭,3,刘大为 ,3,王修善,3,欧佳顺,3

(1.湖南农业大学 工学院,湖南 长沙410128;2.湖南省现代农业装备工程技术研究中心,湖南 长沙410128;3.南方粮油作物协同创新中心 湖南 长沙410128)

脱壳是油茶果加工的首道工序,也是油茶果加工的技术难题之一,处理不当会造成油茶果仁的损伤,影响其加工产品的品质。油茶果脱壳技术的研究起步较晚,主要是借鉴其它坚果类脱壳设备,如澳洲坚果、龙眼鲜果、核桃等坚果的脱壳技术研究[1~5]。与油茶果物理特性相近的澳洲坚果的脱壳技术已经比较成熟,世界上普遍使用压板式破壳,两压板在机构的驱动下,逐渐缩小间隙压破果壳。另外,有一种螺杆式破壳机,在螺杆上开一个螺旋槽,坚果由螺杆边输送边压破外壳。这两种设计脱壳效率高,适合坚果大产量的加工,缺点是果仁破碎率较高。针对这一问题,大量研究工作者探究了新的澳洲坚果破壳方法和设备,Dursu[6]研究了挤压位置对坚果破壳力的影响,Liu等[7]通过压缩载荷试验研究了澳洲坚果的破裂行为;黄克昌[8]通过试验探索了澳洲坚果不同含水率和破壳效果的关系;Braga等[9]研究了澳洲坚果在压缩载荷小所需要的破壳力、变形和能量;Prussia and Verma[10]研究了一种利用撞击破壳的方法。

对于油茶果脱壳设备和技术的研究,国内相关工作者近几年才开始探究。涂立新[11]研究了一种油茶果脱壳机,该脱壳机采用搓擦原理,油茶果在一个用螺纹钢条焊接的内外笼之间受搓擦而脱壳,螺纹钢条间隙由于焊接不能调整,茶果有可能挤入内笼或外笼,因此该装置对不同大小的油茶果适应性较差;蓝峰、崔勇等[12]等利用撞击、揉搓和挤压原理研究了一种油茶果脱壳清选机,该机采用回转半径不同的脱壳杆,在滚筒里形成一锲形脱壳室,对油茶果进行撞击、挤压脱壳,该脱壳机能适应不同大小的油茶果脱壳,但对含水率较高的油茶果的适应性较差;王建等[13]采用剪切原理研制了一种油茶果脱壳机,该机利用刀片对茶果进行切割脱壳,脱壳效率高,但果仁极易被刀片挤碎,损失率大。油茶果机械脱壳时,存在对不同大小和含水率的适应性差、籽粒破损率大等问题,因此为改善破壳质量,探明油茶果破壳内因非常重要。本文针对油茶果不同的物理特性,研究影响油茶果破壳力大小的因素,试图为油茶果脱壳加工机械设计提供理论依据。

1 试验材料与设备

1.1 试验材料

选用长沙市场购买的普通油茶鲜果,2014年11月收获,试验前油茶果没有堆沤摊晒,含水率70%以上,茶果大小未分级,形状规则,完整、无虫害。

1.2 试验设备

CMT6104微机控制电子万能试验机(精度:0.01N,厂家:深圳市新三思材料检测有限公司)、DHG-9030A电热恒温鼓风干燥机(精度:0.1℃,厂家:镇江市科密仪器仪表有限公司)、游标卡尺(精度:0.02mm,厂家:上海九量五金工具有限公司)、电子称(精度:0.1g,生产厂家:广州市贺氏办公设备有限公司)。

2 试验方法

一般坚果破壳的难易程度既与果实本身物理特性有关,如含水率、形状、大小等,又与外界压力的加载条件等因素有关[14]。本试验选取油茶果的含水率、直径大小、加载方向、加载速率作为影响因素,以确定各因素对破壳力大小的影响规律。

2.1 油茶果含水率的确定

油茶果鲜果采摘后含水率最大,随着堆沤时间的增长其含水率逐渐减少。因此,在收获日(设定日)后取5kg油茶果鲜果分成5份,分别摊晒1、2、3、4、5天,利用 DHG-9030A电热恒温鼓风干燥机定期对油茶果进行水分测量,测得含水率5 个 水 平 分 别 为 73.2%、65.6%、52.5%、43.7%、28.6%。

2.2 油茶果直径大小的确定

成熟后的油茶鲜果大小不一,呈椭球形,直径大致在15~40mm之间,利用游标卡尺对油茶鲜果进行测量,将油茶鲜果分成5个直径等级,分别为A级(15~20mm)、B级(20~25mm)、C级(25~30 mm)、D级(30~35mm)、E级(35~40mm)。

2.3 加载方向的确定

油茶果的几何形状近似于椭球体,试验加载方向如图1所示,X方向指平行于茶果根顶连线方向。

图1 油茶果加载方向Fig.1 The loading direction of camellia fruit

2.4 加载速率的确定

一般农业物料压缩加载速率的范围为2~100 mm·min-1[14],试验中选择的加载速率为5~80 mm·min-1,在这个范围内设定5个不同的加载速率,分别为5、10、20、40和80mm·min-1。

压力试验机加载试验采用的的压头为平板压头,当压头接触到油茶果时,其显示器开始显示压力数据;直到油茶果因受力增大开始破裂时,压力骤减而自动停机,记录压力峰值;每次试验时任意选用5颗油茶果,最后取试验结果的平均值[15~17]。

试验数据采用SPSS软件进行方差和回归分析。

3 试验结果与分析

3.1 油茶果物理特性结果与分析

从购买的普通油茶鲜果中,随机选取40颗,利用游标卡尺依次对油茶果外形尺寸进行测定,统计结果如表1,图2所示。

表1 普通油茶果物理特性参数统计结果Table 1 Statistical results of physical parameters of the Camellia fruit

图2 油茶果物理特性直方图Fig.2 Camellia fruit physical parameters of histogram

表1为油茶荚果直径、果壳厚、壳仁间隙包括的均值、方差等统计参数结果。从图2可以直观的看出,所测油茶果4个参数的高峰值及分散状况,其中,荚果直径多数集中在30~35mm,果壳厚2.5~4.5mm,壳仁X向间隙0.3~0.6mm,壳仁Y向间隙0.1~0.35mm。

由统计结果可知,荚果直径方差较大,说明油茶果大小不一,差异较大;果壳厚方差较小,果壳厚度比较均匀;壳仁X向间隙大于Y向间隙。

3.2 油茶果破壳力学特性试验结果与分析

3.2.1 加载方向对油茶果破壳力的影响

经上述对油茶果物理特性的研究可知,油茶鲜果直径多数集中在30~35mm(D级),含水率为65.6%左右,因此,取D等级、含水率为65.6%的油茶鲜果,加载速率为20mm·min-1,通过对油茶果沿X向、Y向加载直到油茶果破裂。在每一个方向下各进行5次试验,根据每次试验的力-变形曲线,分析不同加载方向对油茶果破壳力的影响。其F-S曲线见图3。

图3 沿不同方向加载的F-S曲线Fig.3 The curve of F-S that following the different direction loading

由图3可见,油茶果在准静态压缩试验刚开始时,油茶果所受的压力与变形量之间呈线性增长关系,当压缩至某一载荷时,油茶果的果壳纤维组织出现裂纹,果壳的强度急剧降低,图中曲线开始下降,此时所对应的最大压力即为油茶果破壳力。

根据沿不同方向的加载方式,计算各方向的破壳力的平均值(见表2),可知加载方向不同,破壳力大小也不同。沿Y向加载时破壳力大于沿X向加载的破壳力。由表1可见,壳仁之间的间隙沿X向最大,因此果壳开裂时破壳力沿X向加载时最小。另外,由于果壳组织结构的纤维是沿X向的,破壳时裂口沿X向分布,因而沿X向施加外力,外壳易破裂。

表2 不同加载方向时油茶果的破壳力及均值Table 2 The broken shell force and average of camellia fruit at different direction load

3.2.2 不同加载速率对油茶果破壳力的影响

取D等级,含水率为65.6%的油茶果,采用X向加载方式,通过5个不同的加载速率对油茶果进行加载直至破裂,每个加载速率各进行5次试验,根据每次试验的力-变形曲线,记录油茶果开裂时的破壳力值,并计算其平均值,结果见表3。对不同加载速率下的破壳力进行方差分析,得到结果见表4。

表3 不同加载速率时油茶果的破壳力及均值Table 3 The broken shell force and average of camellia fruit at different loading speed

表4 加载速率的方差分析Table 4 The variance analysis of loading speed

表4中F=17.255>F0.01(4,20),故加载速率对破壳力的影响极为显著,不同加载速率时油茶果的破壳力不相同。利用SPSS软件,对试验数据进行相关性分析,得到加载速率与破壳力之间的关系曲线,如图4所示。对试验数据进行二次函数拟合,得到破壳力y与加载速率x1之间的关系式为:

式 中:y - 破 壳 力/N;x1—加 载 速率/mm·min-1

对非线性回归方程进行拟合分析,用非线性的相关系数R2验证,得到R2=0.997。此系数非常接近1,因此方程拟合良好,由曲线图可知破壳力随加载速率的增加先升高后降低。

3.2.3 含水率对破壳力的影响

采用X向加载方式,加载速率为20mm·min-1,选择5个不同含水率水平的D等级油茶果进行加载直至破裂,每个水平各进行5次试验,根据每次试验的力-变形曲线,记录油茶果开裂时的破壳力值,并计算其平均值,结果见表5。对不同含水率油茶果进行方差分析,结果见表6。

图4 加载速率和破壳力的关系曲线Fig.4 The relationship of loading speed andbreak froce

表5 不同含水率的油茶果破壳力及均值Table 5 The broken shell force and average of camellia fruit at different moisture content

表6 油茶果含水率的方差分析Table 6 The variance analysis of moisture content of camellia fruit

表6中F=17.255>F0.01(4,20),故含水率对破壳力的影响极为显著,不同含水率油茶果的破壳力不相等。利用SPSS软件,对试验数据进行相关性分析,得到加载速率与破壳力之间的关系曲线,如图5所示。同样对试验数据进行二次函数拟合,得到破壳力y与含水率x2之间的关系式为:

式中:y-破壳力N;x2—油茶果含水率%

图5 含水率和破壳力的关系曲线Fig.5 The relationship of water content andbreak froce

对非线性回归方程进行拟合分析,用非线性的相关系数R2验证,得到R2=0.983.此系数非常接近1,因此方程拟合良好,由曲线图可知油茶果含水率越大破壳力越大。这是由于油茶果壳主要由纤维素组成,水分越少,纤维的脆性越大、韧性越小,其抵抗破裂的能力就越小,当含水率降低到一定程度时,果壳会从顶部裂开,破壳力随之进一步降低。

3.2.4 油茶果直径对破壳力的影响

取含水率为65.6%的油茶果,采用X向加载方式,加载速率为20mm·min-1,通过对5个不同直径水平的油茶果进行加载直至破裂,每个水平各进行5次试验,根据每次试验的力-变形曲线,记录油茶果开裂时的破壳力值,并计算其平均值(表7)。对不同直径的油茶果进行方差分析,得到结果见表8。

表7 不同直径的油茶果破壳力及均值Table 7 The broken shell force and average of camellia fruit at different diameter

表8 油茶果直径的方差分析Table 8 The variance analysis of diameter of camellia fruit

表8中F=23.420〉F0.01(4,20),故油茶果的直径对破壳力的影响极为显著,不同直径的油茶果的破壳力不相同,直径越大,油茶果的破壳力越大。这是由于较小的荚果饱满度不大,果壳较薄,壳仁间隙较大,破壳力较小,随着荚果尺寸的增加,果壳间隙减少,破壳力随之增加。

4 结论与讨论

本文对油茶果的物理特性进行了测定与分析,并进行了准静态压缩试验,对影响油茶果破壳力的因素展开研究,结果表明:

1)影响油茶果破壳力的主要因素为加载方向、加载速率、油茶果含水率以及油茶果直径大小。

2)对油茶果施加不同载荷,结果发现沿茶果根顶连线方向(X向)加载更省力。

3)方差分析表明加载速率、油茶果含水率和油茶果直径大小对破壳力的影响极为显著。破壳力随加载速率的增加先升高后降低,随含水率和直径的增加而升高。对加载速率、油茶果含水率与破壳力的关系模型进行了二次函数拟合分析,方程拟合良好。

油茶果的破壳难易程度除了受自身物理特性的影响,还与外界受力情况有关,研究两者的相关性为油茶果脱壳加工机械的设计提供了理论依据。

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