浅谈电牵引采煤机的维护与保养

李雪

摘 要：文章阐述电牵引采煤机结构组成，分析了其各部件的维护主要内容，为安全可靠运行提供指导。

关键词：机构；维护；润滑

前言

现代社会所采用的设备已经是机电相结合的设备，不再是单纯的机械设备，这种设备控制起来更方便、操作更简单、工作效率更高，但是它的维护却需要更细致，常态化。在煤矿企业掘进巷道、井下开采、原煤传送、煤炭装卸等，都已经实现了机械化作业。采煤工作面中采煤机的应用大大降低井下采煤作业人员的劳动强度，同时提高了生产效率，下面就以电牵引采煤机为例，简单分析其各部件的维护与保养。

1 电牵引采煤机组成

电牵引采煤机主要由：负责采煤的切割机构、负责移动的行走机构、负责高度调整的液压机构、负责冷却除尘的冷却喷雾机构和一些保证采煤机正常運行的辅助机构组成。

1.1 切割机构

切割机构主要由电机、摇臂减速机构、滚筒等组成。切割电机直接安装在摇臂减速机构中，切割电机通过离合器与减速机构的齿轮相连，切割电机的动力通过离合器传给减速齿轮和一组行星齿轮机构，由行星齿轮机构通过法兰盘驱动滚筒旋转，实现对煤层的切割。

1.2 行走机构

行走机构主要由电机、齿轮组、驱动轮、制动器、油位标尺、壳体等组成。电牵引采煤机行走机构由左、右两个彼此独立的机构组成，位于采煤机的左右两侧。左、右两个机构内各有一台用于给采煤机行走机构提供动力的交流电机，电机输出轴将动力传给齿轮组的行星齿轮减速机构，行星齿轮机构将动力传递给驱动轮，驱动轮转动带动采煤机前后移动。当采煤机移动到指定位置后，负责高度调整的液压系统会控制制动器工作，使采煤机停留在指定位置。

1.3 高度调整的液压机构

负责高度调整的液压机构主要负责采煤机切割机构的滚筒高度的调整和采煤机的制动，主要由电动机、双极齿轮泵、液压油缸、液压阀、滤清器、电磁阀、冷却器、油压表、油箱、管路等组成。液压调整机构的电机带动齿轮泵运转，齿轮泵从液压油箱吸油，在高度调整液压油缸高度未调整前，主泵排出的液压油经过液压阀直接流回液压油箱，油压表不显示压力值。同时副泵排出的液压油经过滤清器再流过液压阀的低压溢流阀流回液压油箱，液压阀中的低压溢流阀的设定压力为2Mp，副泵系统压力保持2Mpa的恒定压力，此压力同时供给两个调高电磁阀和一个制动电磁阀，当操作液压阀的换向手柄或进行电控操作时，出来的压力油分别进入左右液压油缸，液压油缸排油腔的油液经液压阀流回油池，直到液压阀停止操作即滚筒调整到位为止。

1.4 冷却喷雾机构

冷却喷雾机构是为滚筒提供内喷雾，降低粉尘含量，冷却采煤机各电机、切割传动部、变频器/变压器，以及冲淡瓦斯和湿润煤层。冷却喷雾机构由反冲过滤器、压力安全阀、流量控制阀、流量表、冷却压力表、电控冷却器、流量开关、球阀等元件组成。来自泵站的高压水由软管流到水分配阀，流经水分配阀的水主要分三路：一路供给切割机构的滚筒，进行滚筒内喷雾；一路给采煤机的电机冷却；一路给变频器和变压器等电器元件冷却。

2 电牵引采煤机的维护

电牵引采煤机中包含很多齿轮、传动轴、法兰盘、铰接装置等机械元件，这些元件的维护中，很重要的一点就是元件的润滑。

2.1 切割机构的维护

切割机构的摇臂采用分腔润滑，摇臂臂身和行星减速器这两部分各自有独立的油池，均采用飞溅润滑。加注N320齿轮油。油位要求：在摇臂水平时，摇臂臂身油池油位在摇臂惰轮轴中心线以下80～100mm，在摇臂臂身侧设有油标，可方便地观察或测量。行星减速器油池，在摇臂行星头上方设有油位标尺，旋下标尺螺塞，可观察油面位置，油位应在油位标尺规定的最高油面和最低油面之间。在摇臂上方和上平面设有透气塞、加油阀、加油孔，下方设有放油塞。在进行维护时仅要通过油标和油位尺，检查油量是否符合要求，还要检查透气塞是否被堵塞；如果发现齿轮油缺失，要选择符合要求的齿轮油进行添加。

2.2 行走机构的维护

行走机构的齿轮减速箱传动齿轮、轴承也采用飞溅式润滑，加注N320齿轮油，也设有油位观察窗口、油位标记和透气塞，因此和切割机构摇臂的维护要求一样。但是行走机构的一些支撑轴承却需要定期加注润滑脂润滑，特别是齿轨轮。支撑轴承在维护上要求每个检修班注油，因为长时间不加油，其油脂会出现沉淀结痂现象，给以后的注油造成困难，而且也会大大缩短轴承的寿命。齿轨轮的注油位置在轴的中心位置上方，要求每个维修班注油时将旧油脂挤出一部分才可以，润滑脂的牌号：2号极压锂基润滑脂GB7323-87。

2.3 液压机构的维护

液压机构的润滑是依靠液压油来进行，液压机构采用YB-N100（N100号抗磨液压油）GB2512-81抗磨液压油，该润滑油主要性能：粘度代号N100 40℃时运动粘度90～110mm2/s。在液压油箱上设有三个油窗，下方的一个油窗是油箱的最低油位，采煤机正常工作时，油面应到该油窗位置，如不到应予补充。在箱体的上平面设置有空气滤清器（透气孔），加油时将该滤清器拆下，从该处加油。在维护时首先通过观察窗检查液面高度，然后还要检查透气孔是否堵塞，同时如果加注液压油，必须是N100抗磨液压油，否则会导致液压系统过早磨损、密封性下降、液压缸、液压阀工作不良。

除了润滑之外，采煤机的维护还包括：每日对各大部件连接松紧程度检查，电缆、水管、油管有无破损、渗漏情况、各部分的油位是否正常、操作机构的准确性、灵活性及可靠性、运转时的压力、温升及声响等；每周维护内容是滤清器清洗或更换、检查各压力表、每周检查一次液压制动器活塞及缸体的密封处漏油情况，若漏损严重，需更换0形密封圈、对司机日检工作进行督促并做好必要记录等；每季度维护内容是每月检查一次液压制动器磨擦片的磨损情况，若磨损程度达到4mm以上，即应换磨擦片；从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。

3 结束语

电牵引采煤机在煤矿这种工作环境十分恶劣的地方工作，日常的维护保养是非常重要的，尤其是电气线路和设备的检查、机械部件的润滑等内容。如果机电设备维护的不好，设备将会故障频发，严重影响采煤生产。

参考文献

[1]于迎春.煤矿机电设备的检修与技术改造[J].科技咨询导报，2007（2）.

[2]吕春发.煤矿机电设备的技术管理与检修改造[J].经营管理者，2005（1）.