逆势淘金3亿元

2015-04-19 05:29文/席
中国石油石化 2015年1期
关键词:炼化大庆装置

○ 文/席 文

逆势淘金3亿元

○ 文/席 文

大庆炼化公司依靠细化管理、优化生产和创新驱动,全面开展挖潜工作,逆势增效3亿元。

●效益从哪里来?大庆炼化找到了逆势淘金的方向。 摄影/席 文

大庆炼化公司财务数据显示,公司2014年前11个月实现盈利,扭转往年亏损局面,同比大幅度实现增利。在成品油价格持续走低,由于销售不畅而降量生产的不利形势下,这个公司背水一战,仅通过全面开展挖潜工作,便收效3亿元,综合排名进入中国石油炼化板块前列。

大庆炼化公司是怎么实现扭亏为盈,逆势增效的?

深化管理挖潜力

深化成本控制是挖潜增效的重要手段。大庆炼化公司细化原料、动力、三剂等方面降耗工作,在保证质量的前提下,加大物资招标力度,降低采购成本,三剂化学品招标价格及单耗大部分有不同程度降低。

采购成本的降低,得益于采购部门直接与生产商联系供货事宜,缩减中间环节,减少了不必要的成本花费。为了节省采购成本,大庆炼化成立了招标管理中心,与电子商务和审计中心等单位对招标单位综合评价,货比三家,优中选优。在物资采购招投标方面,公司将直采和代储代销招标率提高9个百分点。仅上半年就降低采购成本近4000万元,其中三剂采购成本同比降低了1400万元。

采购物资成本降低仅是一个缩影。逆势增效的背后,是大庆炼化多方面深化管理挖掘潜力所付出的努力。

易被忽视的环节往往是最该管起来的。大庆炼化要求基层单位树立“居家过日子”思想,出台激励措施,使基层单位乐于从库存中“淘宝”,在减少库存消耗的同时,大幅降低重复性采购带来的浪费。维修材料原则上不外购,技改技措和项目建设所用物资也从库存中优先考虑。对于一些废旧物资,大庆炼化还考虑到检维修厂等维护性单位进行修理,在锤炼队伍业务素质的同时带来了更多变废为宝的可能性。

大庆炼化科学制定考核激励措施,用内部模拟市场化运行的方式激发潜力。近两年,机电仪厂、检维修厂等10余家子单位实行内部模拟市场化运行,员工的工作质量和积极性有了很大的提高。凭借自觉创效的意识,两年来为公司减亏8000万元。根据效益挂钩机制,员工从中得到了实惠,从而进一步激发了干劲,形成了良性循环。

生产优化要效益

截至2014年11月18日,大庆炼化公司炼油一厂累计节能2.48万吨标煤、节水7.15万吨,综合能耗比计划低32.79千克标油/吨。而在一个月前,炼油二厂就传来喜讯,在原油加工量减少的情况下,该厂2014年累计节能6666吨标煤,节水95933吨,优于计划指标;液收、综合商品率、损失率等均取得良好效果。2014年前三季度,仅通过生产运行方案的优化,大庆炼化便增效4000余万元。

越来越频繁的能耗指标下降数据信息在近期汇报中频繁出现,与大庆炼化公司重视生产优化息息相关。

面对油品出厂不畅的不利形势,“等”和“靠”,对于地处销售网络末端的大庆炼化公司来说无异于坐以待毙。公司灵活调整操作方案,依靠其精品炼油的实力,合理利用MTBE、乙苯、抽余油等汽油调和组分,使生产的97号汽油比例提升至67.12%,比年计划高8.23个百分点;同时依靠增加石蜡产量0.77万吨、2cst调入-35号柴油等方式,实现小幅获利。

装置是生产的主体,装置运行优化无疑是生产优化的主力军。2014年前三季度,各用氢单位持续严格控制氢气消耗,加氢改质、汽油加氢、异构脱蜡及蜡加氢装置等用氢大户的氢气单耗与用量均较计划显著下降,累计节约氢气3081吨。两套ARGG装置通过优化操作,改善了产品分布,有效控制了装置生焦和干气产率。

为了让“优化之手”更好指挥生产,大庆炼化公司职能部门每周对各装置生产运行进行通报,让能耗单位根据分析结果加以改进,还对如何进行优化提出了具体措施。

当自主创新在基层变为热潮时,创新的主体就会逐渐靠拢,用集体的智慧发挥更大能量。

技术创新续动力

在2014年4月1日召开的大庆炼化公司技术创新大会上,包括获得一等奖的“进一步回收炼油低温余热”项目在内的诸多奖项都与降本增效相关。2013年大检修以来,大庆炼化实施的一系列技术改造逐渐收到成效,一套ARGG装置冷再生剂循环技术改造使装置每日节电量达4000多千瓦时。

如今,在大庆炼化公司,“创新”成为愈发频繁被提及的字眼。这既体现在科技成果的转化上,又体现在员工的热情中。

重视民间创新和草根发明。在2013年的大检修和项目建设中,“装置内窥镜”和“装剂机械手”伴随他们的发明者陈志国等人成为了公司无人不知的明星。这得益于大庆炼化公司敏锐发现基层自主创新意识的萌发,用建章立制和大会奖励的方式鼓励员工积极投身于自主创新。39岁的陈志国在丙烯腈车间已经工作了17年,依靠他本人及团队的科技创新能力,装置检修频次少了,能耗物耗降低了,不但提高了装置生产能力,而且创出了安全平稳生产13个半月的长周期运行纪录,改写了同类装置连续生产不超过8个月的纪录。他用不到500元买来了摄像头和USB连线等常见小设备,为装置反应器制作了“内窥镜”,让腐蚀结焦难逃“法眼”。在2013年大检修中应用,使丙烯腈装置反应器第一次得到彻底清理。

技术创新大会后,一位年轻员工看到领奖者拿到的奖金和赢得的荣誉,表示自己也要像“陈志国们”那样把平凡无奇的材料变得大有可为,用智慧创造价值。当自主创新在基层变为热潮时,创新的主体就会逐渐靠拢,用集体的智慧发挥更大能量。随着新建装置的陆续投产,大庆炼化公司依靠细化管理、优化生产和创新驱动的各种挖潜措施将在广阔平台上得以施展,淘出更多金矿,为实现炼化企业的质量效益开掘出一条可持续发展的道路。

责任编辑:石杏茹

znshixingru@163.com

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