球体表面任意角度指向球心钻孔

■中国船舶重工集团公司第七七研究所九江分部 （江西 332000） 周光明 张木良

球体表面任意角度指向球心钻孔

某球体零件，需要在SR148球体表面，按给定角度指向球心钻996个φ4.8mm深28mm的孔。每个孔给定的角度均无规律可循，且每个孔之间角度误差为±0.1°，给加工造成了很大的麻烦。

如果按常规方法选用普通铣床来加工，则需要选用机床附件分度头，利用分度头和机床主轴头同时按每个孔位摆动到指定角度，且需要在每个孔位处找出球体圆心，才能进行该孔加工，如此反复只能加工一个孔，且加工角度误差无法保证。加工996个孔，需要重复以上工作1 000次，如此巨大的工作量使得该零件加工难以实现。

现选用德马吉五轴联动加工中心DMU 80P进行加工，结合图样将钻孔角度分解为两个方向角度：水平方向α（赋值Q1）、垂直方向β（赋值Q2）。将球心设为坐标系原点，利用海德汉系统倾斜面加工功能、宏运算功能及程序块调用功能相结合编程，即可巧妙实现该零件钻孔加工。

程序如下：

0BEGIN PGM 1 MM

……

(此处省略程序头)

12 TOOL CALL 1 S3000 F300(调用刀具)

13 Q1=0(初始角度赋值)

14 Q2=0

15 LBL 1（LBL 1至LBL 0之间为程序块）

16 PLANE SPATIAL SPA+Q1 SPB+Q2 SPC+0 MOVE DIST200 F5000(倾斜至指定角度)

17 LX+0Y+0Z+200 FMAX M3 M8

19 CYCL DEF 205 UNIVERSAL PECKING ～(钻孔循环定义)

Q200=+2；SET-UPCLEARANCE ～

Q201=-28；DEPTH ～

Q206= AUTO ；FEED RATE FOR PLNGNG ～

Q202=+4.02；PLUNGING DEPTH ～

Q 2 0 3 = + 1 3 7；S U R F A C E COORDINATE ～

Q 2 0 4 = + 6 3；2 N D S E T- U P CLEARANCE ～

Q212=+0；DECREMENT ～

Q205=+0；MIN. PLUNGING DEPTH ～

Q258=+0.2；UPPER ADV STOP DIST ～

Q259=+0.2；LOWER ADV STOP DIST ～

Q257=+1.34；DEPTH FOR CHIP BRK

NG ～

Q256=+0.2；DIST FOR CHIP BRKNG ～

Q211=+0；DWELL TIME AT DEPTH ～

新课改大背景下的小学音乐欣赏教学，需要以培养学生核心素养为基本目标，对教学设计、教学发动、教学执行和教学评价等环节展开创新探索，为学生顺利展开音乐欣赏创造良好条件。小学生直观学习思维比较发达，教师利用媒体等手段设置学习情境，具有极强的激发力量，发动学生展开聆听活动，也能够帮助学生顺利进入音乐核心，完成对音乐内质要素的解析。

Q379=+0；STARTING POINT ～

Q 2 5 3 = A U T O ；F P R E -POSITIONING

20 LX+0Y+0 FMAX M99(钻孔循环调用)

2 2 P L A N E R E S E T S TAY(取消倾斜)

23 LBL 0

24 Q1 = 0(孔位角度赋值)

26 CALL LBL 1(程序块调用)

…… (此处省略993个孔位角度及程序块调用)

1050 Q1 = - 40.54

1051 Q2 = 2.37

1052 CALL LBL 1

1053 M5 M9

1054 STOP M30(程序结束)

1055 END PGM 1 MM

通过编写以上程序，实现球体表面任意角度指向球心钻孔加工，其加工效率等同于平面钻孔加工，加工精度得到保证，相对普通铣床加工效率提高数倍。

收稿日期：（20150201）