浅谈燃气企业电气设备的管理

朱洪江

（新疆新捷燃气有限责任公司，新疆 乌鲁木齐830000）

0 引言

电气设备在各个企业的重要性毋庸置疑，其正常运行关系到生产任务的完成、产品质量、人员设备安全等诸多因素。电气设备发生事故不仅会对人员、设备造成损害，在一些特殊的企业，如充斥易燃易爆气体的燃气企业中，发生电气设备故障会诱发更大的灾难性事故，燃气企业内电气设备管理质量直接关系到整个企业的生命。

1 燃气企业电气设备管理现状

1.1 电气设备运行环境复杂

电气设备是根据不同的运行环境来选型的，不同类别、不同型号的电气设备必须运用到它们适宜的工作环境中。燃气企业的电气设备使用环境受易燃易爆气体的威胁，在燃气企业，现场防爆区选用一个小小的非防爆的电气元件，都可能是致命事故的点火源；在非防爆区选择防爆电器，由于普通电器和防爆电器的巨大价格差异，也会给企业增加额外的投资成本。在项目建设期，施工单位一些不规范的操作也会给项目后期运行埋下事故隐患。比如，电缆沟的填沙不完全、用粗沙代替细沙、电缆沟与工艺沟相连、电缆沟入配电室穿孔未进行封堵或封堵不严等都是常见的问题。

1.2 电气设备构成复杂

燃气企业所使用的电气设备一般都是由多个电气设备生产厂家提供的成套设备［1］。受技术水平限制，各个厂家的设备品质参差不齐；组成成套设备的电气元件的生产厂家也来自各地，采购繁琐，这给后期备品备件的储备带来了困难。再者，成套设备受布局的限制，也会影响到后期的点检、保养和维修。最后，工艺上各个设备的控制由控制柜控制，强电设备与弱电设备之间会形成管理真空带，给管理工作带来了挑战。

1.3 管理制度不匹配、执行力弱

现阶段许多小型燃气企业还未建立电气设备管理制度，而一些燃气企业虽然建立了电气设备管理制度，但重视程度不够，主要表现在只有制度没人管理或只是兼职管理，在这样的企业中电气设备管理往往非常落后。在部分燃气企业里制度的制定者未根据现场的实际情况制定制度，甚至直接套用其他公司的制度，导致了部分制度和现场实际情况相左，没办法执行。还有一些燃气企业制度健全，但是未匹配相关专业人员去执行或只配备兼职人员执行，制度的执行力较弱。这些问题的出现，体现出企业对电气设备的不重视、对设备的良性发展不重视。

1.4 专业人员配备不合理、技术能力低下

专业设备设施需要专业的人员进行管理、维修、保养，许多企业的电气设备管理者配备不足，或者只有兼职的管理者等。人员配置的不合理会导致工作人员的任务重、易疲惫、容易疏忽等常见问题。对于兼职的电气设备管理者，由于电气设备发生故障的随机性，更易使其疏忽于电气设备的管理工作；另外，电气设备的管理因电的存在相对于其他设备而言较抽象，非本专业人员的兼职管理者在处理一些故障时易发生人身伤害事故。当然，人员配置的不合理所产生的人员疲惫、精力不集中等也易发生人员、设备事故；再者，人员配置的不合理也影响管理者技能的提升。

2 提高燃气企业电气设备管理水平的措施

2.1 优化设备管理方式

现阶段“你”设计、“他”建设、“我”管理的电气设备管理模式导致了电气设备管理的缺陷：

（1）在燃气企业每个项目开建时，电气设备管理者都应合理利用《安全预评价报告》中危险及有害因素识别、危险度评价和安全对策措施及建议等内容，得出该建设项目应该如何建设、管理才能达到安全要求。所以在建设项目施工期，电气设备管理者也应参与到电气设备的管理中去；从建设期发现问题，并解决问题。

（2）要结合设备现场运行的实际情况订立合适的制度、落实责任，并在制度的执行过程中逐渐优化；要不定时抽查制度的执行情况。

（3）利用成套设备厂家建立先期备品备件库或备品备件清单，后期购买配件时直接向元件原厂购买，减少元件流通环节，降低维护材料成本。

2.2 更新设备管理技术

因组成电气设备的元件众多，且更新换代快；老旧、落后的管理技术不能满足设备更新速度［2］。当下，管理者合理利用设备管理软件、采用先进的故障诊断技术、利用工业局域网等先进管理技术方能满足现阶段的管理要求。技术在进步，设备管理者也应加强学习，掌握新知识、新技术并把这些先进知识和技术运用到实际的管理工作中去，用更加先进、科学的管理技术方能使设备管理跟上时代的步伐。

2.3 定时巡检、定点维护、定期预试及检修时优化备件管理

受环境和电气设备本身的影响，电气设备在运行中难免会出现积灰厚、连接螺栓松动等问题。电气设备发生故障往往是随机的、突然的，所以定时巡检是发现故障隐患的重要途径。在巡检中我们可以合理运用听、看、闻、比等常规检查法巡检。听设备运行时的声音，有无异响；看设备的运行参数、触点有无发热迹象、绝缘有无老化开裂；闻设备运行时有无异味；对比相同设备的运行参数。由于科技的进步，运用红外热像仪等先进仪器进行巡检效果更好。巡检中直观地看到电气设备的运行状态，可以分析各个参数是否在正常范围内，更可以评估个别异常参数所带来的影响。

定时定点进行设备除尘、紧固，保持电气元件运行环境清洁，消除连接部位松动引起的过热故障。许多企业不重视设备的维护保养，设备内电器元件被积灰积尘覆盖，这些往往是设备发生事故的诱因。

对重要设备、重要部位要进行预防性试验，并且要根据现场实际的运行情况定期组织开展电气设备预防性试验，在恶劣的环境中运行的电气设备可以适当缩短预防性试验；进行预防性试验能提前发现设备隐患。检修时的备件管理优劣可衡量电气设备管理水平的高低，检修时检修人员不合理更换备件是导致维修成本高的原因［3］；检修时本可以更换小配件的直接更换总成，可以再利用的直接报废；检修时评估设备性能、建立检修成本预防机制、进行严格监督方能合理使用备品备件、优化备品备件的管理。

2.4 加强电气设备管理人员培训

电气设备管理人员是电气设备的“主脑”，电气设备管理人员管理技能的优劣直接决定了设备管理水平的高低［4］。在燃气企业，电气设备管理者除了要掌握扎实的电气设备知识，燃气知识也是必不可少的一部分。燃气知识的获取是让电气设备管理者了解除了电以外的其他危险源。因此，燃气企业应多组织各个岗位之间的经验交流，通过交流获取新的知识、新的视角。另外，企业要对电气管理人员定期开展培训，使其了解设备管理的新模式、新技术。电气设备管理人员对其他岗位也应定期开展培训和经验交流，使其他人员在应急状况下会紧急停电、能发现设备不正常状态，努力使企业内全员参与到电气设备的管理中来。

3 结语

电是生产企业的“血液”，电气设备是“血管”，在燃气企业里电对工艺系统存在威胁，所以，电气设备管理是综合性较强、技术专业的工作，它需要企业足够重视，不管对人还是对设备，企业都要用“安全第一”的心态把电气设备管理工作抓好，这样才能使企业良性发展。

［1］梁忠煌.浅析工厂电气设备维护与管理［J］.机电信息，2012（6）.

［2］魏培新.提高电气设备管理水平的探索［J］.大科技，2014（1）.

［3］张海峰.浅谈电气设备管理及检修中的节能降耗意识［J］.建筑工程技术与设计，2014（12）.

［4］李辉.石化企业电气设备管理模式创新［J］.科技与生活，2012（24）.