承插式快拆模板支撑体系在高层住宅中的应用

李润军

（山西省第五建筑工程公司　山西　太原　030013）

承插式快拆模板支撑体系在高层住宅中的应用

李润军

（山西省第五建筑工程公司山西太原030013）

结合工程实例，阐述了承插式快拆模板支撑体系及质量控制措施，针对传统的扣件式钢管脚手架和碗扣式钢管脚手架模板支架体系的改进创新，解决了传统的模板支架和施工方法操作不方便、配件多且丢失严重等缺点，节省了材料，提高了工效，取得了预期的效果，可供类似工程参考。

承插式；快拆；扣式；支撑体系；质量控制

模板支撑体系是一门对管理工作和技术要求都比较高的科学，建筑市场日益规范，竞争更加激烈。在高层建筑中，由于使用功能的需要，大部分楼层的设计标准层（即层高一样）越来越多。承插式钢管支架快拆模板支撑体系轻便简洁，模板周转时间大大减少，操作方便，减轻劳动强度，所需人工降低，由此大大提高了施工效率，降低了综合成本投入。

1　工程概况

本工程位于大同市大庆路与西环路交叉路口的西北角。拟建建筑为2栋超高层住宅，住宅塔楼共用3层地下车库，地下三层设部分平战转换人防地下室。1#、2#楼地面以上均为32层，1、2层架空6.3m，标准层层高3.15m，总建筑面积为55988.03m2，建筑高度均为93.5m，各楼入口处室内外高差为0.30m。

2　承插式快拆模板支撑体系的选择

拟采用承插型盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土模板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。每个圆盘上设置有4个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。

盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好，可适应变化复杂的截面以及可适用吊车整体吊装的特点，在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用进度，节约木材，可以取得良好的经济效益和社会效益。

3　施工技术特点

（1）承插型盘扣式支撑体系相对于顶木支撑支撑体系，更为安全可靠，相对于扣件式钢管支撑架、碗扣式支撑架、门型式支撑架等来说，操作比较方便。

（2）承插型盘扣式支撑体系具有经济、工作可靠、搭设灵活、方便、尺寸不受限制、适应性强等特点。

（3）承插型盘扣式支撑体系具有基本构件少，架设及拆卸作业方便，横杆、斜拉杆与立杆连接，用一把铁锤敲击楔型销即可完成搭设拆除，施工功效高。全部杆件系列化、标准化、便于仓储、运输和堆放。

（4）节省材料、绿色环保。与其他支撑体系相比，在同等荷载情况下，节省相应的运输费、搭拆人工费、管理费、材料损耗等费用。

4　施工工艺流程及施工关键技术要点

4.1施工工艺流程

编制方案及方案的审核、审批（超重、超高模架组织专家进行论证）→制作立杆→地基处理、抄平、放线→铺放垫木和安放底座→搭设竖向立杆→安放纵、横向水平杆→设置扫地杆和剪刀撑→安装梁板模板→模板支架体系验收→工序交接、浇筑→下道工序施工。

4.2施工关键技术要点

（1）方案的编制及审核、审批。

根据工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距进行设计，然后按照设计规范进行计算验算。在确定立杆间距、横杆步距等参数时，应尽可能采用模数设置。按要求将方案报送公司职能部门及监理单位审核、审批。对于支撑高度超过8m，搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m，或集中线荷载大于20kN/m的超高、超重模板支撑系统，还应组织专家组进行方案论证。

（2）制作立杆：根据层高及梁、板的截面尺寸、荷载等制作标准的立杆，同时按方案进度要求制作纵横向水平杆。支撑架体设计时，尽量使用标准杆件。

（3）地基处理、抄平、放线：将平整后的场地夯实或做好地坪，必要时需进行地基处理，把楼面清理干净，放线到位，混凝土达到设计强度后进行安装。

（4）铺放垫木和安放底座：以1220mm×2440mm规格的模板为例，铺模板时，模板2440mm平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。当模板出现翅曲等变形时，可用φ2.5×25的钢钉（水泥钉）将模板边钉在副梁上，严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。

（5）搭设竖向立杆：立杆在房间内的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆，另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。

（6）安放纵、横向水平杆纵、横向水平杆安放要平整，接头应采用小铁锤轻打至紧，不能有松动即可。纵、横向水平杆的间距一般为1.2～1.8m；对于支撑高度较大的一般通过计算确定。

（7）安放可调托座：根据水平标高的控制点，安放可调托座，然后调节螺栓调至设计标高；立杆顶端设置可调支托，且立杆和水平杆的接头均应该错开在不同的框格中设置。顶托不得超过200mm；模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。

（8）设置扫地杆和剪刀撑：搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜超过1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向设置斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。

（9）顶托校正：在立杆、扫地杆和纵、横向水平杆搭设到位后，按照方案要求在立杆顶部放置可调顶托，通过调整顶托使主龙骨钢管的标高达到设计标高，放置主龙骨。

（10）架体验收：由项目经理组织技术、质量、安全相关部门负责人及班组人员参加，严格按照施工验收规范、技术规范及施工方案进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。对支模架体进行验收，保证插座处全都连接紧固，扫地杆的设置、立杆及横杆的间距满足规范要求，顶托的标高满足设计标高要求。

（11）拆除架体：混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到设计强度的50%（同条件试块试压）时，可将托架、方木、模板同时拆除。

5　质量控制

（1）盘扣式支架立杆采用Q345高强度钢管48×3.2，托座和底座调节杆为空心螺杆，外径为38mm，内径为33mm。支架主要构件均为热浸镀锌防腐防锈处理，经久耐用。支架各构件必须功能齐全，否则不利用本工程。

（2）在支模安装前，要对支模的各种材料需进行严格检验，尤其是钢管、可调顶托及木枋等，不合格的不得使用。钢管统一严格选用∮48×3.5mm以上规格，其质量符合《碳素结构钢》（GB/ T700）中Q235-A级钢的规定。使用前必须经检查钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺。

（3）安排前必须对焊接点进行检查，各焊缝有效高度不应小于3.5mm，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂缝等缺陷，不得使用。并随机抽取进行圆盘焊点的检验。

（4）拆模遵循原则：分段分区块拆除，平面上先拆临边跨再拆内部跨，垂直方向分层分批自上而下拆除，先拆非承重模板再拆除承重模板；梁底模从梁跨的中间向两边拆除，悬臂梁梁底的模板从悬臂端向支座端拆除；拆除的模板随拆、随清理并堆放整齐。

6　结语

该工程采用了承插式快拆模板支撑体系，模板周转时间大大减少，操作方便，减轻劳动强度，所需人工降低，由此提高了施工效率，降低了综合成本投入，取得了较好的经济效益及社会效益，弥补了相关安全技术规程的不足，具有较好的推广前景。

[1]《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）.

[2]《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）.

TU755.2

A

1673-0038（2015）07-0033-02

2015-1-26

李润军（1976-），男，工程师。