周 璐,文小娟,聂建群,曹红海
(中石化江汉石油工程有限公司测录井公司,湖北 潜江433123)
标准化是在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性工作和概念通过制订、发布和实施标准进行统一,以获得最佳秩序和工作收益。对于生产中的每一个环节、每一个岗位,应以生产效率、质量和人本为核心,制定细化、科学、量化的标准,并按照标准进行实地管理,从而提高服务质量和效率,减少资源浪费,树立良好的施工形象。多级射孔作业是一项集多工种配合、耗时长、涉及民爆物品、施工器材及设备、施工人员较多的施工作业,只有通过不断的摸索、实践,制定出相关的标准化措施,才能更好地为涪陵页岩气的开发服务。
1)标准化是生产服务的前提。多级射孔作业的各个流程建立在先进技术、严密分工和统一协作的基础上,其首要任务就是保证施工能高效率、有秩序地进行。一是精心组织和管理施工现场。二是制定一套能持续改进施工质量并不断提高可持续、严密性、操作性强的标准体系。工作质量离不开标准,生产也需要标准来约束,因此推进标准化工作是进行多级射孔生产服务的前提。
2)标准化是安全、质量的保证体系。安全是决定施工质量的首要因素,而施工质量是衡量施工作业好坏的标准。所以,安全管理是一项系统而又艰巨且需要长抓不懈的工作。有效开展标准化管理可以提高技术服务和业务水平,对提高市场竞争力和可持续发展起到重要的作用。
3) 标准化为降本增效打下基础。标准化工作在降本增效中发挥了重要的作用。一是科学地量化、固化好施工材料,杜绝材料浪费。二是降低返工率,进而减少人力成本和材料成本的额外投入。三是施工环节控制到位,做到人走电停、工具摆放整齐、各项记录准确,提高施工效率。
4)标准化能有效形成清洁化生产。多级射孔的施工涉及井口密闭注脂、电缆携脂、现场工具串拆卸、器材现场保养、生产垃圾产生等环保环节。进行标准化规范后,设立警示牌,搭建围堰、施工区域铺设地膜、油脂区域垫油毡,保养区域划线、专用撸脂装置、设立专用垃圾箱等,改变了过去单纯从污染物末端治理的传统方式,让清洁化生产工作贯穿生产过程。
随着施工队伍的壮大,设备数量增加很快。车辆有大型起吊车辆、一体化绞车(携带8 000m单芯电缆、马丁代克、双系统式地面操作系统、柴油发电机 )、防爆车、运输车等;井口设备有BOP、生产密闭系统(注脂泵、防喷管)、天地滑轮;拖撬根据用途分为工具撬、工房撬等。而设备技术性能的好坏不仅关系到技术服务质量,还关系到成本和效益,更是安全生产的重要基础。
生产设备标准化是指采取一系列的措施对设备进行综合管理。一是保持设备完好待派,充分发挥设备效能,保证施工质量和设备的安全运行。二是建立健全完善的设备管理体系,要求员工对所用设备要做到“四懂”、“三会”,掌握操作要领。三是认真记录设备档案,促使设备管理逐步走向规范化、现代化、科学化、标准化。四是提前有预见性地进行设备检修,降低劳动强度与检修成本,提高设备运转率。五是做好设备的维护、保养记录,《设备交接班记录》必须翔实客观,发现问题及时上报、处理,防止设备带着隐患进行生产。
我国民爆器材及民爆器材行业的相关标准繁多,不同标准要求不同,这就使得民爆器材的标准化不能统一。民爆器材质量的优劣和性能的高低,直接关系到射孔施工的质量,对地层的污染和损害程度,同时对油气井的产量和寿命都会有很大影响。因此,从技术发展、经济发展、公司自身的发展出发,应根据涪陵页岩气水平井施工的要求和多级射孔技术水平统一射孔器材标准。射孔器材的标准化体现在器材的性能指标标准化上,具体表现在:射孔枪的接头扣型、外径,孔密、相位、耐压值;多级点火装置的外径、耐压、耐温;单芯电缆的外径、最大拉力、直流电阻阻值、耐温;射孔弹的耐温、穿深、孔径;导爆索的火药类型、耐温;桥塞工具点火头的外径,耐温,耐压;桥塞火药的耐温(表1)。
表1 器材的性能标准化指标
射孔器材的标准化杜绝了因器材性能不稳定、不统一导致的施工事故,不仅保障了施工过程的顺利,也确保了施工后的地质效果。
水平井多级射孔工艺主要包括:桥塞、射孔枪串液压泵送;液压泵送方法及技术指标;井口防喷管、防喷盒的操作及指标;桥塞、射孔深度控制的方法及指标;桥塞、射孔枪点火的方法及指标等。多级射孔施工其他油田大多执行的是Q/SH 0292-2009《射孔作业质量控制规范》、SY/T5325-2005《射孔施工及质量监测规范》、SY/T6253-2007《水平井射孔施工规范》,但现有的行业标准只是针对某些环节做了规定,指导意义不强,不能满足多级射孔技术后续发展的需要。
页岩气井多级射孔作业侧重于施工前的准备和施工中各个流程的操作。整个工艺操作流程多,施工时间长,操作人员多且人为操作占据了很大比重,容易发生工艺质量问题及规章制度落实不到位的情况,如不按工艺流程操作,数据记录不规范、不全,仪器的对接不到位等。上述情况的存在不符合安全性评价的规范及标准化施工的要求,会造成装置检验过程突发故障,导通线无法实现线路导通,现场作业的好经验无法及时总结,给事后缺陷和隐患的分析查找带来困难,这些都给生产管理和安全生产带来不利的影响。为完善多级射孔工艺,规范施工步骤,保证涪陵页岩气井多级射孔作业的安全稳定,提高HSE管理和服务质量,推行多级射孔工艺的标准化就显得十分必要和重要了。
工艺的标准化就是利用标准对现场施工经常发生的活动进行规范,使现场施工的各项工作都明确,实现安全、准确、高效、省力的作业效果。因此,2013年江汉石油工程有限公司测录井公司编写了适用于页岩气水平井多级射孔施工作业的《非常规水平井多级射孔与桥塞联作推荐作法》标准。该标准适用于非常规水平井进行水力泵送多级射孔与桥塞联作过程控制与现场监督,保证了作业方法的一致性和正确性,避免操作人员的“错、忘、漏”而造成的失败,既防范 HSE风险,又提高了射孔施工的效率。工艺标准化的推行促使职工安全技能素质和专业化技术水平有了明显提高,“三违”行为大幅度减少,实现了作业有程序,动作有标准,工作质量有保证,安全生产有保障。
涪陵页岩气田多级射孔施工井采用的现场标准化施工,取得了良好效果。在焦页54井平台,设立安全文化标牌,将每天施工队伍信息以及当天施工计划登记在标牌上,可以让各岗员工知道每天的工作安排;地面围堰的使用,可以防止出井的液体和油脂污染井场;工具摆放整齐、规范,起到事半功倍的效果;设立专门的保养区域和拆卸区域,将环保工作做到位。在焦页25平台,采用油毡铺设绞车各楼梯处,起到防滑作用;将损坏、有故障的器材用标签纸注明,防止其他同岗作业人员使用;制定“日废日清”规定,避免垃圾的积累堆积;使用防喷盒内的废胶皮固定在马丁代克前撸油,防止油脂在绞车室洒得到处都是。经过标准化施工,施工井桥塞、射孔质量率100%,作业规范且安全环保工作也得到一定提升。所以,标准化工作的开展对提升队伍管理水平和施工安全质量环保起到了关键作用。
涪陵页岩气井587段的多级射孔标准化施工作业实践证明,施工人员按分工各司其职,每一项工序的衔接过渡稳,施工质量得到有效保证;安全控制措施条条有落实,项项有监督,从源头上遏制了违章指挥和违章作业现象的发生,实现了作业全过程的安全管理,促进和带动涪陵页岩气多级射孔作业朝着更加标准化、规范化、程序化的方向发展。
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