楼玉民,郑宏晔
(国网浙江省电力公司电力科学研究院,杭州 310008)
超超临界锅炉受热面管新型材料Super304H的性能研究
楼玉民,郑宏晔
(国网浙江省电力公司电力科学研究院,杭州 310008)
为详细了解目前超超临界锅炉受热面管大量采用的新型耐热材料Super304H不锈钢的性能,对其开展系列试验,包括不同温度下的短时拉伸试验,不同时效时间下的拉伸试验、室温冲击试验、材料相结构分析、断口扫描电镜分析、高温长期蠕变断裂性能试验,服役炉管的力学性能研究等,得出Super304H耐热钢在模拟服役条件下的性能退化情况和组织结构演变规律。
超超临界;锅炉;Super304H;力学性能;组织结构
目前很多超超临界锅炉的受热面管大量采用了新型耐热材料Super304不锈钢,如宁海发电厂5号锅炉炉管,北仑发电厂7号炉屏式过热器下8-48号管、末级过热器下19-49号管、高温过热器下18-51号管等,经过一定周期的服役后均出现了明显的强度增加与塑性下降现象。
为了详细地了解Super304H不锈钢的材料性能,以锅炉关键承压部件(如过热器、再热器等)用材为对象,开展一系列模拟发电厂服役条件的性能试验。选用德国曼内斯曼供货的Super304H耐热钢。研究内容包括:20℃,550℃,600℃,650℃,700℃温度下的短时力学性能研究;700℃下,经过 500,1 000,2 000,3 000 h时效后,Super304H材料的拉伸试验、室温冲击试验、金相组织以及断口扫描电镜分析与透射电镜分析;深入研究其服役性能及其退化规律、组织结构演变规律等问题。
1.1 力学性能试验
随着温度增加,Super304H不锈钢的强度和延性性能都出现了显著的下降现象,而塑性性能在某个温度段(室温至550℃)表现为下降,但随着温度进一步升高却表现出增加现象。
图1给出了700℃下原始态(0 h,无时效)与经过500,1 000,2 000,3 000 h时效后Super304H不锈钢的拉伸曲线。随着时效时间增加,材料的刚度特性呈现一定的升高,屈服强度趋于增大,但强度极限却表现为下降特征;而塑性性能和韧性性能总体上随时效时间增加表现出下降现象。
表1 不同温度下Super304H不锈钢的力学性能
图1 700℃时不同时效阶段下的拉伸曲线
1.2 冲击试验
时效500 h后,冲击值有明显下降,之后随着时效的增加,冲击值下降不明显,如表2所示。
表2 Super304H不同时效的室温冲击值
2.1 金相组织分析
图2分别给出了Super304H不锈钢在700℃温度经过0,500,1 000,2 000,3 000 h时效后金相组织。从图中也能看出,500 h时效后,金相组织有明显变化,析出物明显增加,随着时效时间的增加,析出物颗粒数量增加不明显。
2.2 典型拉伸断口的扫描电镜观察
图3—5给出了Super304H不锈钢在700℃温度下经过0,1 000,3 000 h时效后的拉伸试样断口扫描电子显微镜下的观察。从图中也能看出,随着时效时间增加,断口呈现出更显著的准解理特征(解理小面+撕裂岭),表明材料的脆性现象。
图2 700℃不同时效金相组织照片
图3 700℃、无时效下的拉伸试样断口形貌
图4 700℃、时效1 000 h后的拉伸试样断口形貌
图5 700℃、时效3 000 h后的拉伸试样断口形貌
2.3 典型样品的微观结构观察
图6是原始态Super304H不锈钢的透射电镜观察照片。从图中能够发现:原始态材料晶粒内部和晶界总体均很干净,偶尔能在晶粒内部发现少量位错以及近球形夹杂物(直径约200 nm)。从晶粒的衍射花样可以判断集体为奥氏体相,未含其他析出相。
图6 原始态透射电镜观察照片
图7给出了经3 000 h时效后Super304H不锈钢的透射电镜观察照片。图中结果显示晶界随处可见大块的析出相,析出相平均宽度约300 nm,长度约1 000 nm。从其形态和衍射花样可以初步判断为M23C6的碳化物,且该析出相与奥氏体存在确定的位向关系。此外在奥氏体晶粒内部可以发现很多沉淀相,其平均直径约100 nm。结合形态和衍射结果可以推断应该是富铜析出相,且该析出相与奥氏体基体完全共格。很显然,上述分布的沉淀析出相是导致材料流动应力(屈服强度)增大的主要原因之一。
图7 700℃、时效3 000 h后的透射电镜观察照片
通过以上一系列的试验分析及扫描、透射等电子显微镜的观察,对Super304H不锈钢的材料性能,可得出以下结论:
(1)在室温至700℃温度范围内,随着温度升高,Super304H不锈钢的屈服强度和强度极限均表现出持续下降的特征。
(2)在700℃温度下,Super304H不锈钢的强度极限、塑性性能和韧性总体上随时效增加表现为下降。
(3)时效500 h后,Super304H不锈钢冲击值均有明显下降,之后随着时效的增加,冲击值下降不明显。
(4)500 h时效后,Super304H不锈钢金相组织有明显变化,析出物明显增加,随着时效的增加,析出物颗粒数量增加不明显。
(5)原始态Super304H不锈钢拉伸断口主要由韧窝构成,随着时效增加,拉伸断口呈现出一定的准解理形貌特征,表明材料高温时效后的脆性现象。
(6)原始态Super304H不锈钢晶粒内部和晶界总体比较干净,经3 000 h时效后,Super304H材料中晶界有较多大块析出相,晶粒内部有较多细小的沉淀相和少量较大尺寸的析出物,从形态和衍射花样析出相初步判断为M23C6的碳化物。
[1]刘鸿国,唐丽英,周荣灿.超超临界机组新型不锈钢Super304H与HR3C运行后阶段性性能试验研究[G]//中国电机工程学会.600 MW/1 000 MW超超临界机组新型钢国产化研讨会论文集.2009.
(本文编辑:陆 莹)
Performance Research of New-type Super304H Material for Heat Surface Pipe of Ultra-supercritical Boiler
LOU Yuming,ZHENG Hongye
(State Grid Zhejiang Electric Power Research Institute,Hangzhou 310008,China)
In order to learn the performance of new-type Super304H heat-resisting stainless steel widely used in heat surface pipe of ultra-supercritical units,series of test are carried out,including short-time tension test in different temperatures,tension test in different ageing time,shock test in room temperature,phase structure analysis of materials,fracture analysis by scanning electron microscope,high-temperature longtime creep fracture performance test and mechanical property research of in-service furnace tube,etc.The paper concludes performance degradation and structure evolution rule of Super304H heat-resisting steel in simulated service.
ultra-supercritical;boiler;Super304H;mechanical property;microstructure
TK225
B
1007-1881(2015)05-0039-03
2014-12-30
楼玉民(1971),男,高级工程师,主要从事电力系统金属材料的试验研究和失效分析工作。