卞 童,唐孝美,丁静虹,沈志茹
(江苏华强纺织集团, 江苏南通 226600)
江苏华强纺织集团于2010年安装了3套特吕茨施勒清梳联设备,其中2套一机一线,1套一机2线,梳棉机总计44台,生条日产量达30多吨,成纱以JC40S米通纱、CF40S为主。为了稳定和提高成纱的质量,经过4年多时间的摸索和实践,我们总结出了关于进口清梳联梳棉工序质量管理控制方法。
机型:TC5-1C
主要工艺参数:生条定量23.8g/5m,出条速度130m/min,锡林速度460rpm,刺辊速度980rpm,道夫速度34rpm,盖板线速240mm/min。
主要隔距: 喂棉罗拉-刺辊 32/1000,刺辊~锡林 9/1000,锡林-道夫 8/1000,
锡林-活动盖板 10、9、8、8、8、8/1000。
经过长期跟踪,TC 5-1C梳棉机对温湿度的要求比较敏感,特别是梅雨季节和夏季高温季节(我公司地理位置处于长江中下游地区),生条棉结指标和成纱棉结指标波动大,每年该时期生产的纱线都有许多客户投诉棉结问题,该问题成为我公司存在的比较突出的问题。表1、表2为梳棉3#、梳棉11#不同温湿度生条AFIS棉结变化情况。
表1 梳棉3#
表2 梳棉11#
由表1表2可以看出随着湿度的增加,1克生条棉结粒数有明显的增加。
针对高温高湿季节,原有空调设备无法调节到温湿度控制标准以内,我公司投资安装了两套制冷设备来调整温湿度,稳定降低生条的棉结指标。表3为装制冷设备前后跟踪生条及成纱指标的变化情况。
表3 梳棉3# 品种:MJC40S
由表3可以看出:开制冷后温湿度下降,生条棉结减少34%,成纱+140%棉结减少43%,+200%棉结减少38%,生条和成纱棉结指标得到明显改善。
图一为梳棉3线20台机开制冷前后5天跟踪的生条每天AFIS棉结平均值的变化曲线。
图1 开制冷前后5天生条AFIS棉结变化图
由图可以看出:开制冷前5天棉结不匀率为12.1%,开制冷后5天棉结不匀率为3.44%。开制冷后温湿度降低,生条AFIS棉结个数相对减少,而且波动小,比较稳定。
2.2.1 试验室每班对生条重不匀进行控制把关,不匀率小于1.8以内;每月做梳棉单台重量内不匀率小于1.0以内。
2.2.2 每天对每台机生条进行目光棉结检测,连续2天超过平均粒数的20%以上的机台进行反馈整改。
2.2.3 每半个月生条单台AFIS试验检测,超过平均粒数的25%以上的机台进行反馈整改。
2.2.4 每季度对每台梳棉机做成纱单台小样,棉结、纱疵指标落后机台进行整改。
2.2.5 原料接批时第一时间对每台机生条进行AFIS指标检测和落棉试验,根据检测结果做相应的工艺调整。2.2.6 为减少成纱棉结、纱疵,优选工艺参数。表4为梳棉出条速度不同工艺试验结果,表5为梳棉生条定量不同工艺试验结果。
表4 品种:MJC40S
表5 品种:MJC40S
由表4、表5可以看出降低梳棉出条速度、定量均能改善成纱的棉结指标,降低出条速度的改善效果优于降低生条定量的效果,故优选降低出条速度工艺。
2.3.1 根据过棉量定期更换梳理针布,锡林针布一般在600吨左右更换。
2.3.2 根据过棉量进行盖板针布在线磨针,第一次过棉量250吨,第二、三次过棉量150吨,第四次100吨。
2.3.3 加装一组后棉网清洁器,分割气流,避免锡林墙板挂花发热引起盖板-锡林隔距变化。
2.3.4 加装道夫下罩板,消除大漏底进口挂花、减少棉网破边现象。
2.3.5 优选锡林针布,表6为三种不同针布成纱质量指标对比情况。
表6 品种:MJC40S (针布使用了3个月)
由表6可以看出:进口针布甲棉结指标优于进口针布乙和国产针布丙,我们连续长期跟踪6个月、12个月指标情况,均为进口针布甲略有优势。而且在高温高湿季节生条棉结波动小,跟踪统计棉结变异系数小于1.4%。
2.3.6 在进入梅雨季节之前和秋冬季节,对整台机的各个隔距进行检查与调整。
2.4.1 每班挡车工对每台机的在线监控棉网厚点数进行查看抄录,发现异常数据必须停台处理好再生产。
2.4.2 随时检查每台机生条质量,查看条子的外观质量,是否有打折或疵花。
2.4.3 保证集棉喇叭口、大小压辊清洁,特别是原棉短绒率含糖高的原料。
2.4.4 定时检查各落杂点、落杂通道,不能有堵塞、挂花现象。
2.4.5 凡是出现有质量问题的生条都必须停止使用,分开存放做标识,根据具体情况进行处理。
2.4.6 关注温湿度。
通过多方面的控制管理,我公司的成纱质量指标得到了明显的改善和提升,满足了国内一些知名企业的质量要求。我们深知,稳定提高产品质量是一项系统性的管理工作。梳棉工序不仅是关注棉结指标问题,还有短绒率增长问题、杂质去除率问题、落棉率问题等都需要重点关注研究。