绿色冶炼 循环发展——豫光金铅循环经济产业发展纪实

李艳|文

黄河之畔，太行山下，历经58年风雨历程的河南豫光金铅集团，几代人筚路蓝缕，以前瞻的眼光、创新的智慧和坚实的步伐，打造出一张“绿色冶炼、循环发展”的靓丽名片，以勃勃生机瞩目世界！

中原大地，雨露润泽。河南豫光金铅股份有限公司(以下简称“豫光金铅或豫光”)，中国企业500强、中国制造业500强、中国企业信息化500强、上市公司中国500强、有色金属行业铅锌领域大型骨干企业，国家第一批循环经济试点单位，首批入选《再生铅行业准入条件》企业、全国废旧金属再生利用领域试点企业、首批清洁生产化示范企业、首批河南省城市矿产示范试点单位，正以循环经济发展观念为先导，紧紧围绕“做强有色主业，做大循环经济，加强资本运作，加快转型升级”的发展思路，依托管理创新和技术创新，大力推行清洁生产和资源综合利用，开辟出一条高效、节约、低碳、环保的绿色发展之路。

绿色理念的先发优势

作为重有色企业，固然要追求财富、创造价值，但财富利润必须建立在保护生态环境之上，如是，企业才会拥有持久的生命力。董事长杨安国是这样说的，也是这么做的。

思路决定出路。豫光金铅，早在20世纪80年代就敏锐地捕捉到：中国有色冶炼发展的未来在于环保。他们首开行业先河，开始了“工业出城、项目上山”的绿色冶炼之路。公司先后通过与科研院所合作及自主研发，研制开发出非定态二氧化硫转化技术、全湿法金银生产技术、铅冶炼富氧底吹氧化—鼓风炉还原熔炼技术、废旧铅酸蓄电池自动分离—底吹熔炼再生铅新工艺、液态高铅渣直接还原炼铅等多项国际国内领先的核心技术，始终引领中国铅冶炼行业的技术升级和发展方向。公司工艺装备水平、环保治理和节能减排水平始终走在全国同行业的最前列。

相关多元的产业优势

资源有限，创造无限。豫光金铅，依托铅锌铜为主体的有色金属冶炼产业，通过相关多元产业链的延伸、衔接，把上游废物变成下游原料，从主业中综合回收金、银、锑、铋、硫、镉、铟等多种有价元素，真正把有限的资源吃干榨净，做到物尽其用。

2002年起，豫光开始生产和销售合金产品。目前已有铅基合金、锌基合金等100余种合金产品。

2003年12月，10万吨电锌工程奠基。

2005年12月，10万吨再生铅项目废旧蓄电池分离工程奠基。

2007年8月，10万吨极板项目一期工程奠基。

2007年11月，锌业余热发电项目投运。

2008年6月，投资4000余万元开工建设综合废水治理系统。

2011年3月，豫光金银深加工系统投运，积极开发金银深加工产品，目前拥有生产、销售、回购等产业链系统。

2012年2月，豫光在江西源丰开工建设18万吨废旧蓄电池回收中心，投产后，豫光金铅废旧铅酸蓄电池年处理能力将达到54万吨。

2012年3月，锑还原炉成功试产。

2012年4月，1万吨阳极泥扩建项目投产。

2012年10月，豫光再生铅废旧塑料改性造粒综合利用项目分色回收系统投产，将废旧铅酸蓄电池中的塑料进行分色回收。

2013年1月，豫光成立了冶金机械制造公司，具备再生铅冶炼系统全包建设能力及各类冶金机械、炉窑等设备的制造能力。

2013年5月，豫光溅射靶材项目拉通投产，代表公司进军高新材料产业，产出金、银、铟稀贵金属靶材、陶瓷靶材、贵金属粒线材等产品。

2014年，豫光冶炼渣综合处理技改工程竣工投产，填补了河南省阴极铜产品的空白，成为豫光循环经济产业进程中的重要里程碑。

玉川大地，风生水起。豫光正以循环经济为发展主线，模拟自然生态系统的循环“食物链”，重点构建铅锌铜冶炼系统为主的循环经济产业链，形成一个资源循环利用的闭合经济圈，实现了企业与企业之间的内部循环和企业与社会之间的外部大循环。

自主创新的技术优势

科技进步，日新月异。豫光拥有有色金属产学研基地、博士后科研工作站、铅锌冶金工程技术研究中心、有色冶金研究院等研发平台，拥有铅高效清洁冶金及资源循环利用关键技术、液态高铅渣直接还原炼铅技术、废旧铅酸蓄电池自动分离底吹熔炼再生铅技术、底吹熔炼技术集群、锌冶炼锑钴渣综合回收利用技术等一批自主创新、自主知识产权的核心技术。豫光先后起草或参与制定了国家及行业标准80余项，拥有科技成果200余项，专利150余项。两次获得国家科技进步二等奖。

自主创新，成为豫光推动循环经济产业不断发展的强大原动力。一个技术雄厚、结构优化、布局合理的循环经济产业，正在健康、绿色、创新、多元的良性轨道上蓬勃发展。

再生发展的模式优势

当今社会，再生资源利用产业迎来了前所未有的发展机遇。作为我国第一批符合《再生铅行业准入条件》的两家企业之一，豫光从2002年开始，就迈上了再生资源开发之路，开创了再生铅和原生铅相结合的新模式，使铅工业步入了“生产—消费—再生”的循环发展之路，豫光因此被誉为“世界再生铅发展的中国样本”。

2005年，豫光成为国家首批循环经济试点企业、全国废旧金属再生利用领域试点企业。

2007年3月，一期10万吨再生铅项目投产。采用自主研发的“废旧铅酸蓄电池自动分离—底吹熔炼再生铅”先进工艺。

2009年10月，豫光第二条废旧铅酸蓄电池处理系统破土动工。

2012年2月，豫光开工建设了江西源丰18万吨废旧铅酸蓄电池回收中心。目前，豫光废旧铅酸蓄电池年处理能力达到54万吨，成为世界废旧蓄电池处理能力最大的企业。

2014年4月，豫光入选国家环保部符合《再生铅行业准入条件》第一批企业名单。

近年来，豫光积极参与国家《废铅酸蓄电池回收基金管理制度》、《再生铅行政许可证》管理办法、再生资源返税修改办法等制定工作，在我国再生铅行业居于主导地位。

2012年，豫光申报国家城市矿产建设示范单位，并成功入选首批河南省城市矿产建设示范单位。短短的三年多时间，豫光逐步完善了内外资源循环生态产业链、再生铅产业链、再生锌产业链、再生铜产业链、再生铝产业链等五大循环经济产业链。并在发展再生铅的基础上，进一步完善再生资源回收体系，继续发展再生锌、再生铜及稀贵金属综合回收等循环经济产业集群，同步开展国内外再生资源回收体系建设，逐步将豫光打造成为世界再生金属领域的标杆企业。

绿色低碳的环保优势

豫光坚持进行工艺技术升级改造和“三废”综合治理，环保投入在同行业名列前茅，占总投资比重的25.2%，环保治理水平在国际国内均处于领先水平。豫光的水处理工艺被国家环保部列入“2009年先进污染防治技术名录”，处理过的生产废水达到人体直接饮用水平。2010年，豫光被省环保厅作为企业环境监督员试点单位和河南省节能减排十大领军企业之一。2012年豫光被环保部确定为重金属污染防治治理样板企业。2013年被环保部和工信部等六部委列为全国首批重点行业清洁生产试点单位之一。2014年5月，豫光荣获了我国工业领域的最高奖项——中国工业大奖提名奖。同年，“YUGUANG”商标被认定为中国驰名商标。

沧海横流杨帆越，鲲鹏展翅任翱翔。放眼未来，生态豫光必将奏响循环经济产业发展的强劲乐章，也必将以鲜明的循环经济特色写下世界有色冶炼史上浓墨重彩的一笔。中