汪 兵
(沈阳黎东幕墙装饰有限公司,110161)
玻璃幕墙的施工工艺研究
汪 兵
(沈阳黎东幕墙装饰有限公司,110161)
近年来,幕墙在我国建筑中得到了迅猛发展,各种材质的幕墙也在不断发展。本文分析了玻璃幕墙的内涵和构成,以及其优点,之后对玻璃幕墙的施工工艺进行阐述,最后对玻璃幕墙主要施工方法和施工的操作要点进行了分别的阐述。随着高层、大跨度、大空间、异型建筑的不断增加,钢结构支撑玻璃幕墙的应用将越来越广泛,并在不断发展中日臻完善.
玻璃幕墙,施工工艺,应用
玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体_结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。由于其具有吸收红外线,减少进入室内的太阳辐射,降低室内温度等优点,因此在我国建筑工程中得到广泛使用。
玻璃幕墙是用铝合金或其他金属轧成骨架,以玻璃封闭的空腹型杆件作成的房屋围护墙。有单层和双层玻璃二种墙体;反光绝缘玻璃厚6 mm,墙面自重约40 kg/m2;幕墙外层玻璃的里侧涂有彩色的金属镀膜等。
玻璃幕墙的优点有:可吸收红外线;减少进入室内的太阳辐射;降低室内温度;轻巧美观;不易污染;节约能源;在光线的反射下,室内不受强光照射,视觉柔和等。
3.1 、影响玻璃幕墙施工的安全因素
(1)选用时考虑的原则是:根据建筑物的性质、重要性、对玻璃颜色、力学、光学、热功等物理性能的要求,综合考虑玻璃幕墙建筑结构的结构类型;玻璃所处位置,重要性,支撑条件,所受荷载、作用状况等;以及破坏时可能引起上海后果的严重性;采取安全防范措施的可能性和经济效益等因素确定。
(2)断热型材。断热型材是在内外两种高导热性的金属框料之间插入低导热性的隔离物形成有效断热层,阻断通过门窗框或窗扇型材散失热量的途径。断热型材结构合理、结合牢固、强度高、刚性好、热阻大,而且具有优良的隔声节能性能、抗风性能和气密水密性能。
3.2 预埋构件
为了保证幕墙与主体结构连接牢固,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行埋设;预埋的构件及零附件的材料品种、规格、色泽、性能应符合设计要求;埋设应牢固、位置准确,埋件的标高偏差不大于10mm。埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。
3.3 测量放线
应与主体结构相结合,对主体结构的外立面进行测量,用经纬仪把各区域的垂直控制线标定,用水准仪把各楼层水平控制线标定,然后弹出各细部的中心线,在弹线过程中将误差进行控制、分配、消化;须核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边;应根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线;定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
4.1 玻璃幕墙施工方法
(1) 弹线:根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。
(2) 幕墙立柱安装:先将连接件与幕墙立柱连线,然后以基准线为准,确定好立柱位置,调整好垂直,因结构未设有预埋件,故直接用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。
(3) 幕墙横梁安装:将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并安装牢固,接缝严密。同一层的横梁安装由下向上进行,安装到一定高度时,及时进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
(4) 幕墙立柱的调整、紧固:玻璃幕墙立柱、横梁全部安装就位后,再作一次整体检查,对立柱局部不符合的地方作调整,使其达到设计要求,对临时点焊的部位进行正式焊接,紧固连接螺栓,对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理,玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件采用轻金属制品,不同金属的接触面采用垫片作隔离处理。
(5) 玻璃安装:玻璃安装前将表面尘土和污物擦拭干净,热反射玻璃安装将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外,玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下设不少于二块弹性定位垫块,垫块宽度与槽口宽度相同,长度不小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求;玻璃四周橡胶条按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2% ,其断口留在四角;斜面断开后拼成预定的设计角度,并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内,在橡胶条缝隙内均匀注人密封胶,并及时清理缝外的多余粘胶。
(6) 幕墙与主体间的缝隙处理:幕墙与主体间的缝隙采用防火的保温材料堵塞;内外表面采用密封胶连续封密实,接缝严密不漏水。
(7) 幕墙伸缩缝:幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。伸缩缝用密封胶填充,以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
(8) 幕墙上的开启窗:按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗,窗框与幕墙框结构配合的四周边间隙均匀,窗框周边内外要填密封胶。
(9) 抗渗漏实验:幕墙施工中分层进行抗雨水渗漏性能检查。
4.2 玻璃幕墙施工的操作要点
(1)立柱的安装
在进行玻璃幕墙施工时,应将立柱与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并在预埋件的连接位置,使用12mm不锈钢螺栓;立柱对接使用专用铝合金插芯,插芯长度不小于400 mm;立柱对接时应留伸缩缝15 mm,当幕墙框架调整后,伸缩缝处应注硅酮密封胶密封;幕墙立柱应为受拉构件,上端应与主体结构固定连接,下端为可上下活动的连接;立柱安装标高偏差不应大于3 mm,立柱轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;对钢连接件进行焊接时,焊缝高度为7 mm,焊接后应将焊渣清理干净,并涂两道富锌漆防腐。
(2)横梁的安装
在安装横梁时。连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求,螺钉应有防松脱的措施;同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个;按照幕墙设计施工图纸的要求,结合建筑结构的各层基准线、建筑标高线确定连接件位置;横梁连接件,应使用M5×35 mm不锈钢自攻螺钉,将铝合金角码固定在立柱上,配置横梁时注意两立柱间,与横梁两端头垫1mm~2mm橡胶垫;横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装应在立柱的预定位置,保证其牢固,其接缝应以密封胶密封;同一层的横梁安装的顺序应由下向上进行。当安装完一层高度时,应随时进行检查、调整、校正、固定,使其符合允许偏差的质量要求。
(3)玻璃板块的安装
在安装玻璃板块时,玻璃板块的玻璃质量、尺寸和规格应达到设计要求;玻璃表面的尘土和污物应擦拭干净,应保证检查玻璃的镀膜无污染、无剥落;应根据幕墙设计要求,将幕墙框架组合安装后。应能实现框架三维调整(即前后、左右、上下),以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度要求;调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸,与设计计算的玻璃板块尺寸相对照,并按分格安装位置编号,保证玻璃胶缝的一致性;玻璃板块上的铝合金附框,用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定;玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100 mm的铝合金托,并垫1mm.厚橡胶垫;幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或凸出;安装好的玻璃表面应平整,不得出现翘曲等现象。
[1]建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 113 2003
[2]《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102 2003
[3]《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001
[4]《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001
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1007-6344(2015)05-0348-01