机械设备管理与维修之我见

郭厚爽

（中铁十九局集团有限公司辽阳基地 辽宁辽阳）

设备管理是近些年来发展起来的一项工程，它是随着机械设备的自动化程度不断提高和结构越来越复杂而逐渐发展起来的，具有非常鲜明的时代特征。这也是由设备维修的要求、难度和地位所决定的。通过对机械设备的高效管理，能够有效降低机械设备使用过程中出现的故障率，再加上合适的维修技术和手段，能够确保机械设备安全稳定的运行。

一、机械设备维修与管理的现状

随着我国科技的不断发展，各种先进的机械设备不断被应用到国民经济的建设过程中。机械设备具有数量大、种类多的特点，必须加强对其维修和管理，以提高机械设备的使用寿命。现阶段我国机械设备管理和维修过程中存在着一些问题。

（1）缺乏完善的管理与维修机制。目前对于我国机械设备来说，其管理和维修中面临的最大问题是缺乏完善的管理机制，特别是激励机制。现阶段我国大部分企业的员工都只能保证完成自己的本职工作，如果没有达到相关要求就会有相关的惩罚制度对其进行处罚，如克扣员工的一部分工资，但是当员工超额或者更好的完成了其工作范围内或者范围外的事情时，公司没有制定相应的激励制度，严重影响了员工工作的积极性和主动性，有的甚至还会产生严重的抵触心理，致使员工忽略了对机械设备的维修和管理。另外由于企业在经营和管理过程中，注重销售和生产部分的建设，而忽略了对设备维修部门和人员，导致机械设备不能够得到有效的维修和管理。

（2）管理和维修不规范。受国营企业管理方式的影响，现阶段我国大部分企业还采用比较传统的设备维修方式，设备的维修和管理主要靠维修人员的直觉和经验来进行判断，缺乏系统的检查和判断。同时企业没有建立与机械设备相关的台账系统，不能对机械设备的各项数据信息进行统计和收集，不利于后续机械设备状况的预测。同时企业中设备的管理水平受领导者思想意识水平的限制，如果领导的思想意识水平比较低，不重视设备的维修和管理，机械设备的维修和管理就会陷入一个僵局。

（3）设备维修体制比较落后。随着国际化进程的不断发展，我国从国外引进和研发了很多先进化的智能设备，使得我国机械设备的整体水平达到了世界机械设备的平均水平，但是我国机械设备的维修和管理制度确还停留在以往的阶段。设备维修人员只能够对智能设备的一些简单故障进行处理，而大部分设备的故障都要返厂维修，严重影响了项目的进度，同时还造成了人力物力和财力的浪费，严重的还会出现任务不能够按时交付，给企业带来巨大的索赔损失。

二、加强机械设备管理和维修的重要性

机械设备是我国进行各种生产任务和建设任务的辅助品，加强机械设备管理和维修的重要性主要体现在经济性上。通常情况下，机械设备运行过程中我们会对其进行简单的维系和保养，所需要花费的资金数量较少。

对于机械设备来说，其可靠性的高低跟其运行时间的长短有关，二者成反比关系。而设备的可靠性越高，其使用寿命和年限则越长。这也就意味着对于机械设备来说，其可靠性降低说明设备运行出现了问题，特别是一些关键零部件发生损坏之后，机械设备的维修和保养费用也就越高。现阶段各种先进的、精密的机械设备越来越多，购买机械设备需要花费的资金数量比较庞大，因此对其进行合适的维修和管理，以延长其使用寿命，降低设备的故障率，具有非常高的经济价值。

三、加强设备管理的措施

机械设备管理水平的高低对机械设备的使用具有较大的影响，只有重视机械设备的管理，才能够确保机械设备能够处于最佳的运行状态，进而降低机械设备的故障运行率。建立机械设备管理制度的目的是为了按照设备的特点，使其能够得到有效的维修和保养，避免各种人为因素对其运行情况造成影响和危害，从而保障机械设备和操作人员的安全性。现阶段机械设备管理过程中，可以采取的几个措施。

（1）选择合理的调配方式。不同类型的机械设备具有不同的功能和结构特点，对维修和保养的要求也不相同，因此要根据不同类型机械设备的具体特点制定相应的管理制度，使得机械设备的性能和效率得到最佳的发挥，避免其受到任何因素的影响，以延长机械设备的使用寿命。

（2）做好设备检测工作。机械设备中有一部分设备具有较大的危险性，如锅炉、电梯、压力管理以及各种大型游乐设施，一旦运行过程中出现故障就会危及人的生命安全，因此必须保障安全运行。同时还要对这些设备进行定期检查，及时发现设备运行过程中的安全隐患。

（3）提高管理人员素质。对于从事机械设备管理的人员要确保其持证上岗，同时定期对其进行安全教育和技能培训。首先要认真落实机械设备操作人员的三级安全教育工作，并且确保培训工作有计划、有针对性的进行。其次要编制合适的安全操作知识和流程，给操作人员正确的参照。同时加强对所有人员的技能培训，确保机械设备出现安全事故时，人们能够对其进行科学及时的处理。总之，加强所有机械设备相关人员的安全培训，提高其安全意识和管理水平。

四、提高机械设备维修水平的措施

随着机械设备中科技含量的不断增加，设备的自动化程度不断提高，对维修的要求也越来越高。现阶段机械设备维修中采用的方法主要有定期维修、预防维修、可靠性维修等几种方法，在实际使用过程中要根据设备的具体情况采用合适的维修方法。

另外随着设备智能化程度的不断发展，各种先进的设备维修和诊断方法不断被应用到设备维修过程中。因此在进行机械设备维修过程中要采用先进的设备维修技术和手段，降低机械设备维修所需要的时间，同时降低设备维修工作量。如在液压设备维修过程中可以采用先进的PFMZ-10型万能液压检测箱，将其跟液压系统连接在一起后，通过观察其仪器表盘上流量、温度以及转速等的变化，对机械设备中液压元件器的状况的运行状况进行判断。

五、结论

我国加入世界贸易组织后，各项经济建设的发展速度非常快，机械设备的智能化水平也越来越高，一些机械设备已经达到了国际先进水平，但是我国现阶段机械设备管理和维修还采用传统的设备维修方式，以故障维修为主，使得设备的维修和管理水平严重落后于设备的技术水平，影响了我国机械设备产品的销售和使用。