地暖填充面层施工过程中裂缝的控制

王 慧 磊

(太原市建设工程质量监督站，山西 太原 030009)

地暖填充面层施工过程中裂缝的控制

王 慧 磊

(太原市建设工程质量监督站，山西 太原 030009)

分析了地暖填充面层出现裂缝的原因，从地暖面清理、地暖管布设、成品保护、养护方式等方面入手，阐述了地暖施工中控制裂缝的措施，指出地暖具有采暖效果好、舒适度高、环保等优点，严格控制其施工质量有利于其在建筑工程中的推广应用。

地暖地面，裂缝，混凝土，成品保护

近年来，地暖以其价格低、不占用房间面积、采暖效果好、舒适度高、环保等优点在我国采暖行业中飞速发展，我国新建住宅楼目前大部分已采用地暖采暖代替了暖气片采暖。但是由于材料控制、施工过程、养护不到位等方面的原因，地暖地面极易产生裂缝。而地暖地面施工质量的好坏，直接影响到工程验收及住户使用功能的实现，而且在工程交工后所产生的质量投诉中，地暖裂缝所占的比例一直居高不下。如何控制、减少甚至消除地暖裂缝，也成为工程质量监督工程中的一个重要环节。本文提出一些在地暖施工过程中应注意的问题，从而有效的防止裂缝的产生和发展。

1)地暖填充面层的裂缝主要集中在以下几个方面：

a.砂浆的收缩变形和温度变化引起面层产生裂缝(一般集中在客厅处)；

b.应力集中引起面层产生裂缝(一般集中在门口处)；

c.地暖盘管固定不牢，面层浇筑过程中地暖盘管受到扰动，导致面层出现空鼓，从而导致裂缝；

d.地暖地面养护不到位产生裂缝。

2)在地暖地面施工过程中，要控制成型后看得见的施工成果，在其控制过程中需隐蔽的施工节点质量就必须予以保证。根据以往地暖地面施工中出现过的裂缝情况，现总结在地暖施工过程中如何通过以下质量控制点避免成型后裂缝的产生：

a.在一次结构施工过程中，就必须控制混凝土成型面的标高和平整度：一次结构混凝土成型后地面高差过大，会造成最终地暖管上填充混凝土的保护层厚度减小，从而增加地暖地面开裂风险。极端情况下可能出现在地暖地面施工后(厨卫间、阳台部位多见)地暖管外露，预留给面层的厚度已无法满足地砖、地板的铺设。

b.地暖地面开始施工前的清理工作必须到位：如地面有个别的石子、砖块未清理干净，就会使绝热层铺设形成一定区域的架空空间，在混凝土填充面层施工后，地面承受到的振动和压力即可导致此区域面层开裂。

c.地暖管均匀布设、管卡固定到位：地暖管离墙边距离及其间距分布均有设计及规范要求，均匀布设可使混凝土填充面层内的应力分布均匀，降低开裂风险。地暖管地面的固定管卡如果固定不牢，会造成地暖管地面与保温板脱离竖起造成地面开裂。此类裂缝局部凸出，面层有破损，以中心点呈放射形式。

d.混凝土填充面层施工过程中地暖管的成品保护：混凝土填充面层施工过程中，不可避免造成已固定到位的地暖管移位翘曲，造成因局部面层覆盖厚度过薄而沿地暖盘设方向的开裂。常规做法是借照结构施工中混凝土浇筑过程中的专门护筋人员，在填充层施工中设有专门的护管人员，及时将移位翘曲管线恢复到位。

e.混凝土坍落度的控制：地暖填充面层所用混凝土基本上采用地泵泵送。坍落度越高，增加收缩裂缝的可能性就越大。坍落度过大虽能保证良好的泵送性，但水灰比过大造成水分蒸发、混凝土中空隙增多反而容易开裂。常规做法是与混凝土搅拌站协商，合理范围内尽可能减少水泥用量、增大石子粒径(但不大于12 mm)、采用泵送剂等方式，通过上述方式，既保证了泵送的可行又减少混凝土的含水量以及水化热量的产生。

混凝土的坍落度严格控制在50 mm以内，混凝土进场后应会同厂方、监理等相关见证人员进行现场坍落度验收，每台班抽查不少于4次合格后才能使用，并做好记录。同时按规定每楼层至少留一组标养试块，以检测面层混凝土的强度。

f.分格缝的留置：分格缝一般留置在应力比较集中的部位，并且确保上下层在同一位置。对一些面积较大的房间地面应该合理划分，留置分格缝，剪力墙、填充墙墙边也要设置分格缝。分格缝一般缝宽15 mm～20 mm，缝内填充弹性防水材料或者泡沫板，通过分格缝的留置，可使地暖地面构造层形成相对独立的板块，住宅户内房间的留置尺寸一般不大于2 m×2 m。

实际施工中，分格缝处的构造层(混凝土、砂浆和配筋)必须全部断开，并且保持上下层缝贯通、顺直，位置一致，混凝土内分格缝宽一般控制在15 mm左右，用弹性防水材料填充；面层可采用不小于5 mm假缝做分格，填充密封胶。

在房间地面的阴角部位，地面面层与墙面抹灰层、装饰面层之间应预留5 mm～10 mm左右的缝隙，可以有效地避免阴角部位地面变形对墙体基层和装饰层造成的不利影响，减小在供暖期内由于膨胀变形产生裂纹的可能。

g.养护时间和养护方式：在浇筑地暖填充面层混凝土的过程中严禁使用机械振捣，比较可行的是用重约25 kg、长约0.8 m～1 m的钢管碾子，一遍遍碾压后，压到密实、压出水泥浆后，刮抹平整。

为了保证良好的结合性，混凝土收浆后，应抓紧进行面层施工。面层两遍压光成型，其中控制二次抹压拉毛时间是关键点，也是重点和难点；洒水养护时间不得少于24 h，且保持湿润状态不得少于7 d，混凝土强度未达标之前尽量不要踩踏，上人操作必须铺设垫板。

二次抹压应在混凝土初凝前完成，此时混凝土尚有一定塑性、能够拉毛成型，混凝土又未因温度升高失水过快产生裂缝。

初凝时间因配合比不同而存在差异，需在初期施工中尽快摸索确定。通过在多个工程项目中实践后的可行做法是：在前几次面层混凝土浇筑完成后，即安排专人留守，不间断查看混凝土的凝固情况，并将最佳二次抹压拉毛及覆盖时间进行记录，大面展开施工后即可参考该时间开展工作。

拉毛后即覆盖养护。覆盖大致分薄膜和草帘被两种方式，根据以往经验，薄膜能够很好的控制裂缝的产生，但应避免因覆盖过多面层受压不均造成成型后面层平整度差(通常呈波浪形)的情况。

薄膜具有良好的不透水性，故养护过程中仅需少量洒水即可保证薄膜内保持长时间的湿润。保湿养护通常持续14 d左右。

h.面层的成品保护：地暖面层施工完成后，室内尚有墙面抹灰、安装等工作要做，此时需注意面层的成品保护。即使成型后面层未出现裂缝，但毕竟面层下的绝热层一般为20 mm左右厚度的聚苯板，在地面承受过大冲击或集中荷载时可能出现裂缝，而在后续施工中应尽可能避免上述情况的发生。

3)在地暖填充面层实际施工前，应先找几个房间进行样板间的施工。然后根据样板间的实际施工效果，对不到位的地方进行统计，尤其是对表面收光、有无裂缝产生、细部细节处理进行检查和统计，分析成因，找到解决问题的方法后，在大面积施工前进行有针对性的技术交底，通过样板引路，也可以对出现裂缝的部位进行明显的控制。

地暖地面施工中的裂缝控制在毛坯交房工程中格外重要，如控制不当细节产生过多裂缝，将在交房时给住户造成极差的第一印象，且因其非专业人士，通常对此类问题放大误解，最终造成不必要的沟通障碍。故此类工程地暖填充面层的裂缝控制需格外重视，并应采取切实可行措施予以保证。

The cracks control of floor heating filling surface layer in construction process

Wang Huilei

(TaiyuanConstructionEngineeringQualitySupervisionStation,Taiyuan030009,China)

This paper analyzed the cracks causes of floor heating filling surface layer, from the floor heating surface cleaning, floor heating pipe layout, finished product protection, curing method and other aspects, elaborated the crack control measures in floor heating construction, pointed out that floor heating had good heating effect, high comfort, environmental protection and other advantages, strictly control of its construction quality was conducive to its popularization and application in construction engineering.

floor heating ground, crack, concrete, finished product protection

2015-09-07

王慧磊(1982- )，女，工程师

1009-6825(2015)33-0109-02

TU755.7

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