现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝原因及防治

贺新喜

(西安茂华工程建设监理有限公司，陕西 西安 710000)

现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝原因及防治

贺新喜

(西安茂华工程建设监理有限公司，陕西 西安 710000)

现浇钢筋混凝土板面发生裂缝是多种因素共同作用的结果，它是目前较难克服的质量通病之一。笔者结合多年的施工经验，对混凝土板面裂缝的成因分析，并探究其有效的控制措施及处理裂缝有效的方法.

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混凝土板面由于多种因素的影响，容易发生裂缝。据笔者多年施工经验，将从以下几个方面分析混凝土板面发生裂缝的原因，有效控制措施及处理方法 。

一、混凝土板面发生裂缝的原因分析

（一）、设计方面

1、基础设计时未进行充分考虑，由于地基的不均匀沉降 ，导致板面裂缝。

2、从设计角度看，现行设计规范侧重于强度，对温差和混凝土收缩特性等多种因素综合考虑不足，配筋构造量达不到要求。

（二）、材料方面

1、受激烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用加大粉煤灰掺量，低价位、低性能的外加剂及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段,商砼质量难以保证，导致楼面收缩裂缝增多。

2、水泥凝结或膨胀不正常。 水泥是整个建筑行业中最为基础的材料，在进行混凝泥土配制过程中，使用小厂水泥，使得水泥的凝结或是膨胀不正常，水泥的凝结难以符合施工标准，容易诱发裂缝。

3、原料中含泥量过多

如果混凝土原材料含泥量超过工程施工的标准，早期强度降低，由施工因素导致板面裂缝。

4、骨料粒径的影响

为满足泵送的要求，商品混凝土都采用粒径较小的骨料，减少粗骨料的用量。商品混凝土粗骨料的粒径相对较小，在混凝土的组成材料中，由于粗骨料是制约水泥石收缩的主要成分，因此粒径较小的粗骨料和较少的粗骨料用量对制约混凝土收缩是不利的，使得混凝土的抗拉强度降低，易出现裂缝。

5、外加剂的影响

为保持良好的工作性能和可泵性，在商品混凝土生产过程中都会使用外加剂，外加剂加入如不能科学控制，就会在一些部位形成薄弱区域，并在外力的作用下产生裂缝。

（三）、施工方面

1、楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外，还有较常见的两类：一类是预埋线管及线管集中处；另一类为施工中周转材料较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。

2、预埋线管处的裂缝防治预埋线管，特别是多根线管的集中处容易导致裂缝。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。

3、材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体结构施工过程中，在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。

4、坍落度的控制

为了泵送的顺利及提高施工效率，混凝土的坍落度偏大，造成商品混凝土的收缩值比普通混凝土要大得多，极易导致商品混凝土裂缝的产生。

5、浇筑后的养护不合理

如果在水泥的水化作用完成之前，养护不合理 ，失水太严重就会造成混凝土的结构疏松形成干缩裂缝等导致楼板的渗水性过大。

二、混凝土板面发生裂缝控制措施

（一）从设计方面进行控制

1、对于地基的不均匀沉降，可通过调整基础的选型进行控制，如采取改用深基础及桩基础等方式以减少这类裂缝的发生。

2、在板角增加辐射筋。针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝。

（二） 从材料方面控制

1、加强混凝土原材料质量控制 ，严把原材料进货关，认真检验，严控砂的粒径及含泥量，做好各项试验。

2、严格控制混凝土施工配合比 ，根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

3、控制好原材料质量，选用高效优质外加剂改善和减小混凝土的收缩值。

4、加强对商砼站现场考察与抽查，每车商砼进场进行坍落度检查，不合格产品严禁浇筑。

（三）从施工方面进行控制

1、顶板混凝土施工时在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时简易通道，以供施工人员通行。

2、加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置。行走时，应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间部位钢筋。

3、安排足够数量的钢筋工在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间外）应重点检查和修复。

4、砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

5、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋应及时穿插，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。

6、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层浇筑完后的必要养护必须获得保证（一般不宜≤24小时）；主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜。

7、科学安排楼层施工作业计划，砼终凝后可先分批安排运少量暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减少冲击振动力。第3天方可开始吊装钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。

8、模板安装时，吊运或传递上来的材料应尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面集中荷重。

9、对计划中的临时大开间材料吊装堆放区域的模板支撑架设前，应预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度、减少变形来加强该区域抗冲击振动荷载，防止裂缝的发生。

10、砼的养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的养护可避免表面脱水减少砼初期伸缩裂缝发生。施工中必须坚持覆盖麻袋或塑料薄膜进行一周左右养护，并有专人负责，跟踪检查。

三、处理裂缝有效的方法

经过分析，确认裂缝在不降低承载力的情况下，采取表面处理法、充填法、注入法等简易的处理方法：

1、表面处理法

包括表面涂抹和表面贴补法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌人的细而浅的裂缝．深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补法适用于大面积漏水或不易确定具体漏水位置、变形缝的防渗堵漏。

2、填充法

用修补材料直接填充裂缝．一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0．3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理方法可采取开V型槽．然后作填充处理。

3、灌浆法

当裂缝宽度较小且较深时。可采用将修补材料注入砼内部的修补方法。首先裂缝处安设注入用管。其他部位用表面处理法封住．使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补，此法在裂缝宽大于0．2mm时，效果较好。

四、结束语

加强对混凝土板面发生裂缝的原因分析，并针对其中存在的问题采取有效的控制措施，保证建筑工程的稳定性和安全性能，以促进同类工程质量的提高。

TU75

：B

1007-6344（2015）06-0228-01