建筑模板施工的技术要点研究

聂 彦 飞

(山西宏厦建筑工程第三有限公司，山西 阳泉 045000)

建筑模板施工的技术要点研究

聂 彦 飞

(山西宏厦建筑工程第三有限公司，山西 阳泉 045000)

以某高层建筑工程为例，在了解该工程模板施工特点和施工难点的基础上，深入探讨了工程施工的操作要点，旨在为高层建筑的模板施工提供更为科学合理的建议措施。

高层建筑，模板施工，技术要点

1 某建筑模板工程特点及施工难点

某建筑工程2层～12层设置了钢筋混凝土模板，每层模板由平板、扭板、角板、直悬板构成，总数量为2 360块。在布置好模板的剖面大样和开孔的基础上，开始着手准备模板施工。

1.1 施工准备

施工前，工程进行了劳动力和机具设备的准备工作，其准备情况，其中人力资源的安排为：模具制作16人；预制场拆模、搬运、修整和装模15人；模板预制浇筑和收面17人；模板安装31人；模板柱钢衬毛刺焊接和钢衬安装6人。而机具资源的准备为：5寸毛排笔6把，用途：钢模刷脱模剂；自制手压滚筒2支，用途：模板振捣密实后滚平；自制预埋件拆除器2支，用途：拆除模板孔洞预埋钢管杯；手动液压叉车1台，用途：搬运钢筋混凝土模板；BX2-500交流电焊机4台，用途：安装钢筋混凝土模板。

1.2 施工难点

工程钢筋混凝土模板施工期间，存在两方面施工难点：1)工程选用了51种模板，其扭曲状态均有差异性，同时每块模板上设置了18个开孔，分别为φ200的大孔和φ75的小孔。施工时，需要对2 360块模板进行排序和标识，并分别从平面和立体两个方面，综合考虑整体效果，譬如色差效果等。2)预制板的室外构件借助吊塔进行吊装，期间需要拆除大面积的脚手架，而自然层利用天车搬运，同时配合手动葫芦进行吊装，并完成焊接作业，这对于吊装的精确度要求非常高，是预制模板吊装施工需要重点把关的工序。

2 工程施工操作要点

2.1 模板的预制

根据工程对模板的模式和数量需求，借助合适的模板模具，并根据设计图纸预制模板，其预制方法如下：1)模具安排后，在其上浇筑混凝土，其中混凝土要求按照一定的配合比设计，主要应用C20，C25～C45，C50～C55三种类型的混凝土，而且混凝土粉煤灰和粒化高炉矿渣粉掺量的不同，其影响系数也随着改变。配制好混凝土之后，进行充分捣制，但在每次捣制之前，需要根据开孔的编号，安装孔洞的预埋件。2)模板钢筋的安装，除了需要焊接避雷装置，还需要焊连钢筋和均压环，以预留出吊装的空间。在安装钢筋时，则要将保护层厚度至少控制在15 mm，然后朝内绑扎钢筋，以防止钢筋外露锈蚀。3)混凝土施工。工程所使用的混凝土进行了充分的捣制，并掺入适量早强剂，设计强度为20 MPa。捣制时，要求将坍落度控制在30 mm～50 mm之间，并以较高的捣制效率，保证能在运达现场后90 min内入槽振捣；捣制后，借助滚筒压平和进行多次收面压光。4)在混凝土强度达到20 MPa之后，利用手动液压叉车，将模板运至指定的安装位置，同时做好模板的标识，便于吊装时快速、准确找到所需模板。

2.2 模板的吊装

模板的吊装，是整个工程难点技术最多的工序，该道工序的不确定性因素最大，为保证吊装作业的顺利进行，工程分为试吊装和吊装两个步骤进行：1)试吊装。模板的试吊装，其前提准备工作是将骨架焊接牢固，并在柱上放样模板，在导流管龄期达到7 h后，检验模板的强度是否达到30 MPa。如能达到预计强度，则可在其下方利用钢管和安全密网隔离封闭，然后搭设满足模板吊装的工作面和准备好天车、材料和机具等。在做好所有试吊装准备工作之后，将外架的模板运到吊装指定位置，可用手动葫芦人工调整模板的安装角度，期间需要在预埋螺栓位置插入开孔扁铁，并将开孔扁铁与槽钢焊为一体，以及在安装的同时，检查模板的拼装是否平顺，否则需要拆除支承后继续调整。通过试吊装，基本确定吊装的方法符合本工程模板的吊装需求。2)正式吊装。在试吊装时，模板进入了正式吊装作业阶段，首先是安排吊装人员，并检查吊装的质量和安全保障措施是否全面到位；其次是根据吊装的需求，将架体调整到位，然后加固架体；再次是吊装期间，如果需要垂直作业或者交叉作业，则要保证水平安全隔离措施及时到位，笔者建议在架设钢管的同时，在其上铺设合板，再进行封闭处理；最后是在焊接模板柱时，要采取措施防止焊渣溅落，因此可借助3 mm厚度的薄板，安置于焊接位置的正下方，以接收焊渣，同时还需要准备好灭火器，以备不时之需。

2.3 模板板柱混凝土捣制

每完成一自然层的模板安装工作后，即可安装模板柱模板。安装前，检查槽钢钢衬毛刺的焊接情况，以维萨板作为内侧柱模，采用贯穿型的安装方式，另外三面则利用小模板安装板间，再用角铁固定柱模，而模板之上的开孔，则用螺栓固定，确保模板不会移位。与此同时，安装模板之前，还需要沿着槽钢外侧的水平方向，以150 mm作为单位距离，焊接φ10～φ12的钢衬毛刺。至于模板柱混凝土的振捣，选用适当规格的振捣棒，细石混凝土的坍落度，要控制在150 mm之下，平均每米的振捣时间控制在10 s左右，同时要将浇筑好的独立模板利用切口薄板隔离。考虑到以往模板柱工程混凝土导致存在烂根的问题，为避免出现类似情况，本工程在振捣混凝土时，要求加强混凝土强度的控制，在支模工序完成后，校正存在变形的模板，如果发现钢筋位移，则要在钢筋之下加设保护层的垫块，再用工字钢筋作为支撑，保持模板柱角部线条的顺直。

2.4 其他施工措施

除了以上的清水混凝土模板施工技术，在施工期间还要兼顾施工的质量、安装、环境等。其中质量保证措施主要是预制模板之前，需要利用毛刺清理干净模具的外侧，保证模具干净后，方可拆模，同时借助橡胶垫作为隔离体，同时保持混凝土与槽钢的结合程度；安装保障措施主要是利用钢管隔离封闭模板，同时铺设安全密网，以提高吊装工作的安全系数，而在焊接模板的过程中，要利用薄板收渣，以免溅落的焊渣引起火灾，在此建议应用CO2焊接技术；环保措施主要是施工期间严格遵守环保法律法规，加强工程废水、废渣和其他建筑垃圾的处理力度，及时将建筑垃圾运送到指定的位置，控制施工的环境污染。

3 工程效益

以上是清水混凝土模板的施工方法，经实践应用，取得了一定的工程效益：1)模板应用清水混凝土，合理减少了抹灰和饰面等工序，可节约这些工序的成本费用，尤其是建筑材料的节约和建筑垃圾的减少，工程效益和环境效益斐然。2)清水混凝土的应用，可有效控制空鼓和脱落现象的出现，以分层预制的方式，大大减少了混凝土成品的损耗率，以及减少了预制板层间的运输损耗。3)模板的室内吊装，是在准确度和安全性两个方面的新突破，对于吊装机械费用成本的节约，具有明显的效果。

4 结语

高层建筑清水混凝土模板的施工流程复杂，施工时存在一定的技术难点，为克服施工技术瓶颈，文章就案例工程的模板施工提出一系列的施工技术建议，基本明确了模板的施工方法，其他工程在参考借鉴时，需要根据自身工程的实际特点，对这些施工技术加以灵活应用，并对施工技术存在的不足之处予以补充完善。

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[2] 樊胜军，蒋红妍，刘振江，等.定型大钢模板体系在高层建筑施工中的应用[J].四川建筑科学研究，2012(1)：70-72.

[3] 金 弢.浅谈定型大钢模板在剪力墙结构中的质量监督要点及通病防治措施[J].商品与质量：建筑与发展,2012(5):144-146.

[4] 王 斌，郑玉华.拼装式大钢模板在剪力墙结构中的质量控制措施[J].建筑技术，2006(8):616-618.

Research on the technology key point of building formwork construction

Nie Yanfei

(ThirdLimitedCompany,ShanxiHongxiaConstructionEngineering,Yangquan045000,China)

Taking a high-rise building engineering as an example, based on understanding the construction characteristics and construction difficult points of the engineering template, in-depth researched the operating key points for engineering construction, in order to provide more scientific and reasonable suggestions and measures for the template construction of high-rise building.

high-rise building, formwork construction, technology key point

2015-06-06

聂彦飞(1983- )，男，助理工程师

1009-6825(2015)23-0097-02

TU755.2

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