基于Proe5.0的直齿圆柱齿轮参数化建模设计

2015-04-05 12:12顾吉仁
河南科技 2015年16期
关键词:下拉菜单齿数齿廓

顾吉仁

(江西新能源科技职业学院,江西 新余 338000)

1 直齿圆柱齿轮基本参数

表1

2 参数的设置

步骤1:新建实体造型模块,单击“草绘”按钮在Front面上绘制4个任意大小的圆,单击“确定”完成草绘。

步骤2:单击菜单栏中“工具”下拉菜单中“关系”出现关系对话框。单击+按钮添加新参数:局部参数m=1、z=8、angle=20(压力角为20度);关系参数d0=m*(z-2.5)、d1=m*z、d2=m*z*cos(angle)、d3=m*(z+2);d0-d3为任意设置值分别代表齿顶圆、齿根圆、分度圆、节圆直径。

步骤3:单击“曲线”下拉菜单中“从方程”按钮,选择坐标系单击“笛卡尔”选项,出现记事本对话框输入方程式为:r=d2/2、theta=t*90x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*(pi/180)

y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*theta*(pi/180)、z=0。 单 击“确定”完成渐开线方程绘制。如图1所示。

图1

3 齿廓部分创建

步骤4:创建曲面拉伸特征,单击“拉伸”按钮,渐开线曲线进行曲面拉伸3mm,完成拉伸曲面特征创建。

步骤5:选择渐开线曲面,单击“编辑”下拉菜单下的“延伸”按钮将曲面延伸到坐标系中心。结果如图2所示。

图2

步骤6:创建基准点和基准轴、面。

3.1 创建基准轴,选择Front面和Top面创建A1轴。

3.2 创建基准点,选择A1轴和分度圆直径的圆创建pnt0点。

3.3 创建基准面,选择A1轴和pnt0点创建DTM1面;选择DTM1面和AI轴输入90/z(齿数),完成DTM2面的创建。

3.4 将创建的曲面绕DTM2基准面进行镜像。完成如图3所示。

图3

步骤7:创建齿轮齿廓实体部分,单击“拉伸”按钮,选择齿廓进行拉伸,深度为3mm。

步骤8:创建阵列特征,完成8个齿轮的建模。完成如图4所示。

图4

4 驱动尺寸调整,完成不同大小的齿轮建模

4.1 单击菜单栏中“工具”下拉菜单中“关系”出现关系对话框,修改自己需求模数和齿数,单击完成。

4.2 选择DTM2基准面右键编辑,完成90/z(齿数)角度的修改。

4.3 单击阵列特征完成阵列个数和角度修改。

4.4 单击“再生”按钮,完成不同齿轮齿廓建模。结果如图5所示(30齿和24齿建模)。

图5

5 结语

齿轮广泛用于机械各行各业中,齿轮具有运动平稳、传动效率高等特点。很多三维软件以开发标准库,直接调用标准件和常用件,但是每次调用都很难满足人们需求,本文利用软件参数化设计方法进行不同齿数和模数的直齿圆柱齿轮建模,设计一次以后只要修改参数就可以再生不同大小的齿轮,为设计者提供一些有益参考。

[1]梁东晓.机械制图[M].北京:中国劳动保障出版社,2006.

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