（2×600MW）3号机组锅炉制粉系统调试

梅林

（大唐黑龙江发电有限公司，哈尔滨 150028）

（2×600MW）3号机组锅炉制粉系统调试

梅林

（大唐黑龙江发电有限公司，哈尔滨 150028）

为了使大唐七台河发电有限责任公司二期扩建工程2×600MW亚临界发电机组锅炉制粉系统能顺利试运，研究用于指导制粉系统安装结束后的分系统试运工作，以确认系统设备本体、电机、系统管道及辅助设备正常，设备运行性能良好，控制系统动作正确，满足机组正常运行要求。

2×600MW）3号机组锅炉；制粉系统；调试

1　系统简介

大唐七台河发电有限责任公司二期扩建工程（2× 600MW）3号机组锅炉是由哈尔滨锅炉厂制造的HG-2030/17.5-YM9型，锅炉为亚临界参数，控制循环加内螺纹管单炉膛，一次再热、平衡通风、全钢构架、全悬吊结构Π型汽包锅炉。

大唐七台河发电有限责任公司二期扩建工程2× 600MW机组锅炉配置6台由北京电力设备总厂生产的ZGM123N型中速辊式磨煤机，布置在炉前。锅炉为单炉膛四角布置的摆动式直流燃烧器，每角燃烧器为六层一次风喷口，燃烧器可上下摆动，最大摆角为30°。在BMCR工况时，5台磨煤机运行，1台备用。燃烧器一次风和二次风相间布置均匀配风，上组燃烧器顶部布置有二层顶二次风，可以有效地降低烟气中的氮氧化物的生成量。设2台三分仓半模式空预器。

2　调试工作内容

制粉系统的调试范围分为两部分：冷态调试、热态调试。

2.1冷态调试

包括制粉系统各风门、档板的检查确认。各磨煤机油站的静态试验。磨煤机联锁、保护试验。给煤机联锁、保护试验。各磨、给煤机的程启、程停试验。各磨煤机出口一次风调平试验等。

2.2热态调试

包括制粉的首次启动。制粉系统热态的运行调整。制粉系统的首次停运等。

3　系统试运步骤及试转期间检查

其一，制粉系统各风门、档板检查及开关试验检查确认制粉系统电动、气动风门、挡板就地及CRT操作，其开、关方向正确，状态显示正常，操作灵活。

其二，联锁保护及报警试验。

其三，制粉系统首次启动前的检查。

其四，制粉系统的启动。

a.联系值长给制粉系统下列设备送电、送气。确认磨润滑油条件满足，确认投粉条件满足（检查CRT画面上投粉条件），联系值长启动两台一次风机。

b.提前30min启动磨密封风机。开启磨各部密封风门。启动高压油站。待一次风机运转正常，开启磨出、入口插板门，调整一次风量至磨煤机要求的最低风量，确认磨密封风与一次风差压大于2kPa。开启给煤机各部密封风门。

c.提升磨棍。调整磨入口冷、热风门的开度，维持磨30%～40%的通风量进行暖磨，暖磨时间控制在15min以上。首次启磨或长时间停运的磨煤机可适当延长暖磨时间，热态启磨可适当缩短暖磨时间。

d.联系安装、运行。派专人就地监护磨煤机、一次风机等设备，准备启磨，若在启动过程中有异常情况应立即汇报，必要时就地按事故按钮。在投磨后通过火焰电视或就地派人看火，发现异常及时汇报，必要时停磨。

e.减温水系统备用，投磨后根据气温的变化及时投入减温水。待暖磨结束，磨出口温度大于65℃，小于85℃。调整磨通风量>70%的额定风量，检查CRT画面上磨煤机启动条件满足。联系值长启磨。

f.启动磨煤机。磨盘布煤结束后磨棍下降（布煤时间根据磨盘上存煤情况确定），在磨煤机出口温度回复到调定值之前不应增加给煤量。再根据磨出口温度、燃烧情况，气温、气压、汽包水位等综合因素，调整给煤量到需要值。

g.待磨运行稳定后，热控人员接炉调试人员或值长通知逐个调整煤火检，调好一个投入一个，并有一定时间的跟踪观察，直到稳定、可靠。

h.待磨运行稳定后，热控人员接炉调试人员或值长通知逐个调整并投入磨煤机的有关自动，在投自动期间如有扰动过大、运行不稳等现象，运行人员应立即切自动为手动，并调整恢复稳定运行状态。

i.煤粉分离器调整挡板开度应在40%～65%，先预调到50%，调整挡板不能挂有异物。回粉挡板摆动应灵活自如。

其五，系统动态监视及调整。在磨煤机系统投运过程中，应加强对各转动设备的检查、监护。应加强对各运行参数的监视，发现偏离正常运行的情况时，要及时进行调整，以确保系统处于最佳运行状态。

其六，制粉系统的停运。逐渐减煤到最小给煤量，同时逐渐减风到70%额定风量，适当开大冷风，关小热风，使磨出口温度在60℃左右。停磨前适当减负荷，维持气压、气温相对较高。可适当关小减温水。停给煤机，关给煤机出、入口挡板，提升磨棍。磨继续运行1～2min，适当开冷风、关热风。停磨煤机，关磨出、入口门。磨棍下降复位。停磨后10～30min，关闭该磨密封风门。停高压油站。停磨后30～60min，停润滑油站。在最后一台磨停运后，停两台密封风机，停两台一次风机。

4　安全风险因素控制措施

其一，试转时应注意轴承温度温升率，温升应平缓稳定并能最终在某一值上，如果温升率突然增加，应停机查明原因。

其二，当电机电流持续上升，经纠正无效时需立即停机。

其三，各工作人员分工明确，不得擅离岗位。非试转人员不得进入试转现场。

其四，事故停机时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”牌后，方可进入机内检查。事故按钮应挂牌。

其五，试转期间应加强对轴承温度，轴瓦振动，电机线圈温度的监视。

其六，如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。在试运过程中如有危及人身和设备安全时，应立即停止试运工作，可就地按事故按钮。

其七，试运全过程应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。

［1］ 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）［S］.

［2］ 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）［S］.

TK223

A

1674-8646（2015）12-0030-02

2015-11-12