煤矿主通风机常见故障原因及处理方法

2015-03-27 04:09王秀英
黑龙江科学 2015年4期
关键词:联轴器密封圈叶轮

王秀英

煤矿主通风机常见故障原因及处理方法

王秀英

(龙煤鸡西矿业有限责任公司荣华一矿,黑龙江 鸡西 158100)

煤矿主通风机在长期运行中,由于客观条件、人为因素、通风机机械磨损等因素影响,经常会发生故障,轻则机器损坏,重则出现事故。本文阐述了煤矿主通风机机械故障、机械振动故障、轴承故障、性能故障的原因及处理方法。

主通风机;常见故障;原因;处理方法

1 主通风机机械故障原因及处理方法

故障一:叶轮变形或损坏。产生原因:a.叶片表面或铆钉头磨损、腐蚀;b.叶片和铆钉松动;c.叶轮变形或歪斜,使叶轮径向跳动和端面跳动过大。排除方法:损坏过半应更换叶轮;重新将铆钉冲紧或更换新铆钉;卸下叶轮,用铁锤或其他方法矫正。

故障二:密封圈磨损或损坏。产生原因:密封圈与轴套不同心,在正常运转中磨损;机壳变形,使密封圈一侧磨损;转子振动过大,其径向振幅大于密封径向间隙;密封齿槽内进入硬杂质;推力轴衬熔化,使密封圈与密封齿接触而磨损。排除方法:调整或更换轴套和密封圈;整平机壳;将转子修整平衡再调整或更换密封圈;清除杂物;更换轴衬。

故障三:联轴器磨损。产生原因:长期在对称弯轴状态下运行,联轴器内齿与外齿间有轴向和径向的相对位移,齿厚磨损变窄,齿侧间隙超限。排除方法:把齿轮联轴器改为弹性联轴器。

故障四:断轴事故。产生原因:长期运行,机轴受到疲劳应力损坏,同时受到湿空气锈蚀,轴表面产生裂纹,逐渐扩大,突然断轴;随意增加风机负荷。排除方法:定期或在大修过程中对通风机主轴进行无损探伤,及时发现并更换主轴;不得随意增加风机负荷。

故障五:通风机内有金属碰撞声。产生原因:叶轮歪斜后与机壳内壁相碰或机壳刚度不够,左右晃动;叶轮歪斜与进气口圈相碰;推力轴衬歪斜、不平或磨损;密封圈与密封齿相碰。排除方法:检修叶轮或推力轴衬;修理叶轮机进气口圈;修理或更换推力轴衬;更换或调整密封圈。

故障六:带轮滑下或带跳动。产生原因:两带轮位置未找正,彼此不在一条中心线上;两带中心距较小或带过;带轮槽磨损超限;几条带长短不一。

排除方法:重新找正带轮;调整带轮中心距或更换合适的带;更换带轮;选用长度相同的带。

2 主通风机机械振动故障原因及处理方法

故障一:通风机与电动机振动一致,使振动频率与转速相同。产生原因:由于转子不平衡造成;轴与密封圈发生强烈摩擦,产生局部高热,使轮轴弯曲或通风机长期没有运转,因机轴、叶轮质量引起主轴弯曲;叶片质量不对称,或一部分叶片腐蚀或严重磨损;叶片附有不均匀的附着物,如铁锈、积灰,等等;平衡块质量与位置不对、位置移动、平衡块脱落或检修后没找平衡;检修后叶片与轮毂上的插孔不对号。排除方法:更换新轮轴,修复密封圈;更换坏损叶片或调换新叶轮,并找平找正;清除叶片上的附着物;重找平衡,并将平衡块固定;将叶片与轮毂上的插孔重新对号。

故障二:随负荷而变的振动。产生原因:大多是由于安装不良引起。通风机主轴与传动轴不同心或与电动机轴不同心;可能有较大的径向位移或两轴倾斜较大;带轮安装不正,两带轮轴不平行,有轴向错位;双吸入通风机两侧的调节闸门开启程度不同,使两侧进风流速不等,产生压差;紧固部件松动或间隙过大;轴流通风机传动轴弯曲。排除方法:对联轴器进行调整,重新找正;使两侧调节闸门开启程度相同;严格按照给定的公差进行加工和安装;校正或更换新轴;加强检查及时发现并焊补。

故障三:机体的整体振动。产生原因:基础或机座不牢;基础或机座的刚度不够,促使转子不平衡,引起剧烈的强迫振动;管道未留膨胀余地,与风机连接处的管道未加支撑或安装固定不良。排除方法:查明原因后适当补修和加固,拧紧螺母,填充间隙;进行调整和修理,加装支撑装置。

故障四:机体局部振动。产生原因:轴衬或轴颈磨损使间隙过大,轴衬与轴承箱之间的紧力过小或有间隙而松动;转子的叶轮、联轴器或带轮与轴的配合松动;联轴器的螺栓松动,滚动轴承的固定圆螺母松动;岔轴承箱与轴瓦紧力过小,间隙过大,松动。排除方法:补焊轴衬合金,调整垫片或副研轴承箱中分面;修理轴和叶轮、重新配键;拧紧圆螺母;滑动轴承可调整轴承盖接合面处的垫片厚度。

3 主通风机轴承故障原因及处理方法

故障一:轴衬磨损和损坏过快。产生原因:轴与轴承歪斜,主轴与电动机轴不同心,推力轴承与支撑轴承不垂直使磨损过多,顶隙、侧隙和端隙过大;轴衬刮研不良,使接触弧度过小或接触不良,土方及两侧有接触痕迹,下半轴衬中分面处的存油沟斜度太小;表面出现裂纹、破损、损伤、剥落、熔化、磨纹及脱壳等缺陷;合金成分质量不良或浇注不良;轴承中残留或进入杂物。排除方法:进行焊补或重新浇注;重新刮研并找正;清除杂物。

故障二:轴承温升过高。产生原因:润滑油(脂)质量低劣或变质,油质选择不当;轴承注油过多、过少或供油中断;轴承与轴的安装位置不正,前后两轴承不同轴;轴承与轴承箱孔间隙过大、轴承箱螺栓过紧或过松,使轴衬与轴的间隙过小或过大;滚动轴承损坏,轴承保护架与其他机件碰撞;机壳内密封间隙增大使轴间推力增大。排除方法:更换润滑油(脂)。选用1号或2号钙钠基润滑脂,冬季可选用钙润滑脂,滑动轴承可选用30号机械油;注油适量,一般滚动轴承充油脂量,当转数小于1 500r/min时,不超过轴承空间的1/2;大于1 500r/min时,可装轴承空间的1/3左右;重新调整、找正;调整轴承与轴承箱孔间的垫片和轴承箱盖与座之间的垫片;修理或更换轴承;修复或更换密封片。

故障三:轴承损坏断裂破碎或双列轴承的一侧有明显的退火痕迹;轴流风机止推轴承损坏。产生原因:轴承承受严重的额外负荷;轴承质量存在缺陷;存在过大的轴向力或轴向力不均;轴承内圈与轴的配合过松或过紧。排除方法:及时消除过大的额外负荷;选用优质轴承;安装时使各轴承承受相同的载荷;按给定的公差进行加工和装配。

[1]徐从清.矿山机械[M].徐州:中国矿业大学出版社,2009.

[2] 黄开启,古莹奎.矿山机电设备使用与维修[M].北京:化学工业出版社,2009.

[3] 何全茂,王国文.煤矿固定机械运行与维护[M].北京:煤炭工业出版社,2011.

Causes for Common Faults of Main Fan in Coal Mine and Processing Method

WANG Xiu-ying
(Ronghua Mining,HeilongjiangJixi MiningLimited LiabilityCompany,Jixi,158100,China)

the main fan in coal mine in the longrun,because ofthe influence ofobjective condition,human factors,ventilators mechanical wear and manyother factors,often in some fault,light machine damage,heavyaccident.This paper mainly expounds the problems of coal mine machinery main fan fault,mechanical vibration fault,bearing fault,performance fault reasons and processingmethods.

Main Fan;Common Fault;Cause;Treatment

TD441

A

1674-8646(2015)04-0086-02

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