醋酸丁酯生产设备腐蚀及对策分析

邵悦 周利 胡亚萍 杨琛(兖矿鲁南化肥厂，山东 枣庄 277527)

在醋酸丁酯的生产过程中一直以来都存在着一个难以解决的问题，这个难以解决的问题就是醋酸丁酯生产设备的腐蚀性问题。之所以存在腐蚀性的问题是有着诸多影响因素的，其中以下几个因素为最主要的影响因素：原材料本身所具有的腐蚀性特点，在高温的操作环境中腐蚀速度加快，操作工艺的影响以及人为的影响。

1 醋酸丁酯生产设备腐蚀的影响因素

1.1 生产设备原材料本身的特点

醋酸丁酯生产所用的设备主要有酯化釜、塔、阀门、管路等。在我国，酯化釜的原材料主要是搪瓷制成的反应釜。冰醋酸、浓硫酸在温度升高的情况下腐蚀的速度也不断加快，这样一来，酯化釜的使用寿命大大降低。在操作过程中不难发现，在酯化釜的焊接口被腐蚀的的程度最为严重。即使对腐蚀的焊接口做出及时的修补，其使用寿命也不长，甚至在生产过程中导致了更大的穿孔，最终结果就是整个酯化釜设备无法再使用。

在生产过程中，酯化塔的腐蚀也十分严重，原因在于生产过程中的酯化塔不能存料。酯化塔腐蚀最严重的部位是塔体的结合处，由于结合处的成分是由石棉和橡胶组成的，腐蚀程度更严重。在阀门和管路方面的腐蚀原因主要是醋酸丁酯在酯化釜内不断产生，丁醇、醋酸等液体具有很强的腐蚀性。

1.2 操作工艺存在若干问题

在传统的工业中，合成醋酸丁酯的办法主要是以浓硫酸作为催化剂。浓硫酸作为催化剂对获得醋酸丁酯有较好的效果，然而在酯化过程中会出现氧化、硫化等副反应。硫酸对生产设备的腐蚀也是十分严重的，造成对生产设备的维护成本高、维护难的问题。由于硫酸还存在着氧化性的特点，会造成生产设备的碳化。在生产过程中，残留的硫酸的液体对后期的设备清理过程也增加了麻烦。

1.3 操作人员的影响

由于醋酸丁酯的生产过程具有复杂性的特点，硫酸具有极大的腐蚀性，这对人员的操作行为有着极大的要求。在生产过程中，由于员工的不适当的操作导致设备的的折旧成本增加。由于硫酸的液体的清理的不彻底，导致了设备的腐蚀性加重，种种不适当的行为都对设备的腐蚀产生了不良的后果。

2 减少醋酸丁酯生产设备腐蚀的对策

2.1 降低对酯化釜、塔、阀门、管路的腐蚀的对策分析

为了增加酯化釜的使用寿命，可以采取诸多措施来降低其腐蚀程度。对于其在焊接口的腐蚀问题上，可以增加铅的含量来减少腐蚀，这样就大大增加了其使用的的时间。对于在生产过程中的加热问题，可以在加热物体上设置夹层，这样就降低了加热的温度，从而减少腐蚀。对于塔、阀门和管路的腐蚀性问题，可以将阀门座的形状加以改变，可以使用塑料制品，或采用玻璃制品。对于管道的腐蚀，同样的可以用玻璃管道来减少腐蚀，或是在玻璃管道外设置一个冷却器来降低液体温度，减少腐蚀。

2.2 改进操作工艺

环境保护法的出台对环境保护提出了更进一步的要求，过去以液体酸作为催化剂，然而现在更多地用的是固体酸催化剂。用固体酸催化剂的好处是可以提高生产效率，反应和分离可以同步开展，以此来降低对设备的腐蚀。通过用催化精馏的工艺来代替过去的硫酸催化剂工艺，同样做到了提高生产效率。该工艺的使用所产生的生产效益是明显高于硫酸法工艺的，该工艺所获得的粗脂的酸是比较多的，这样就多了一个程序，即为中和程序，从而减少对设备的损耗。

2.3 提高工作人员的操作技术

一个员工能否对所在工厂带来效益取决于员工所具备的几种素质。能力强不强、做事认不认真、责任心强不强、产生的绩效高不高、做事的精神头足不足这五个方面是衡量员工做事的五个维度。员工所带来的效益对一个企业的巨大的生产力。在醋酸丁酯的生产过程中对员工的要求是极高的，由于生产工序的复杂性和生产原料的特殊性，员工必须严格的来遵守操作程序。为此，企业要做的就是进一步规范员工的操作程序来降低对设备的损耗，可以对员工进行专门化的培训，学习专业知识，可以请相关的技术专家来工厂进行指导工作。

3 结语

醋酸丁酯的生产是一个有着复杂程序的生产过程，对其生产设备的要求是极其严格的，对其生产工艺的要求是极其繁杂的，对其员工操作行为的要求是更加精准的。在醋酸丁酯的生产过程中，存在着最严重的问题即为设备腐蚀性的问题。通过改进醋酸丁酯的生产设备、改善醋酸丁酯的生产工艺、提高员工的操作技能可以进一步减少对醋酸丁酯设备的腐蚀，从而降低生产成本、提高生产效率，最终提高企业的效能。

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