刘泓麟(昆仑能源投资(山东)有限公司,山东 青岛 266100)
随着我国经济的快速发展,对能源的需求也日益增长,为了保证经济能够可持续稳定发展,就必须注重新能源的开发。目前,我国的生态经济模式已在航运领域取得了一定成就,使用LNG燃料作为新的航运动力已成为重要的发展趋势,传统能源被取而代之,不仅符合生态环保的经济发展要求,同时又能大幅度节省运营成本。为了提高LNG燃料动力船舶的使用性能,最大程度地降低风险,从而保证其安全性,可靠性,实用性,就应严格遵守相应的技术规范,完成LNG燃料动力船舶的的建造。
LNG管路系统通常由注入管路、供气管路、透气管路以及通风管路构成。为保证管路性能良好,应认真分析审批图纸,并遵照其技术要求对管路的制作、安装、密闭性以及实效进行严格的技术检验。具体检验标准流程如下:
第一,布置管路之前,应对热形变现象、气罐位移以及船体构件位移所产生的应力的影响考虑进来。
第二,为避免膨胀街头的形变,如过度膨胀或压缩,应对相邻管系采取合理的加固措施。尤其是波纹管膨胀接头,需另加支撑使其免受机械损伤;对于法兰接头,为避免发生螺母松动,应另设加固构件,如防松垫圈[1]。
第三,如果当前需要对气罐与船舶整体间保持绝缘,可通过电器接地的方法进行隔离,无论是管路还是气罐。都需对其接头进行电器接地处理。
第四,对于供气管路而言,应尽可能避免使用软管、法兰,并严禁接入滑动式膨胀接头[2]。
第五,应控制好管路与船舶外板的间距,至少应保证在800毫米左右。
第六,在安装过程中,应保证管路具备足够的挠性,为避免过度膨胀或压缩情况的出现,可利用U型膨胀弯,或直角型膨胀弯,保证管系的稳定。
第七,应使用统一颜色标识管系。同时,所使用的颜色应尽量醒目,与附近的舱壁,其他设备等有显著区别,如红色、黄色等[3]。
第八,在材料选择方面,应使用不锈钢管材,以保证其具有良好的耐低温性,常用的管材有304、308、316奥氏体不锈钢,选择之后应对其焊接工艺方案进行提交审核。整个建造期间,包括运输、存放、加工等所有环节,应注重对不锈钢管进行维护,从而避免晶间腐蚀。
第九,如果焊接工艺方案已经通过审核,无损探伤范围需符合要求[4]。
燃料充装部位最主要的构件就是管路及阀件,如果因操作不当而发生LNG泄漏,就会给整个船舶带来低温损伤,在LNG挥发的条件下,形成的气体具有可燃性,给周围设备和场地增加严重的安全隐患。因此,为最大程度地保证安全,其关键在充装过程的密闭性,防止LNG泄漏造成低温损害,给设备和人员带来危险,因而需在充装过程中加大控制力度。目前通常的做法是,充装前首先对船舶结构通过水幕保护(water curtain)进行隔离,或者加设防护罩来隔离;充装过程中,往往会涉及到监测,报警,应急措施,以及通讯等多个环节,以保证加注船只与被加注船只之间有良好的协调性[5]。同时,在船体防火方面,与充装站相应位置的起居场所、服务场所等的舱壁应进行隔热处理,等级为A—60级,但如果使用了钢质舱壁,形成严密的围蔽,只保留一处与外界沟通的开敞,或者充装站能够与这些场所保持合理的距离,就可将等级下调至A—0级。在这一过程中,应对C型气罐严加防范,并对LNG气罐的额定充满率进行控制,使其不得超过90%。
本文通过对LNG燃料动力船舶建造检验要点进行论述和分析,指出了LNG燃料动力船舶的良好发展前景,分析了LNG动力船舶的优势。同时为保证其具有足够的安全性,应严格遵守技术规范,本文对LNG管路以及燃料充装两方面的操作要求进行了较为详尽的说明。
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[5]林春平,李岚.基于VxWorks操作系统的机舱油气探测及监控装置设计[J].上海船舶运输科学研究所学报,2013,15(04):118-119.