田 军,林 育
(1.农六师共青团农场农机技术推广站,新疆昌吉 831100;2.兵团农机技术推广总站)
“三模”设备在共青团农场机采棉工作中的应用
田军1,林育2
(1.农六师共青团农场农机技术推广站,新疆昌吉831100;2.兵团农机技术推广总站)
摘要:文中结合实际工作经验对三模系列设备的配置作用、配置规模、经营管理、产生的经济效益进行了分析。三模系列设备对推进机采棉全程机械化有着非常重要的意义与作用,文中以共青团农场对三模设备的应用为根据,为后续团场、乡镇的三模系列设备配置和应用提供了参考。
关键词:三模设备;机采棉;应用
随着劳动力成本的不断攀升以及劳动力资源的稀缺,新疆棉农对采棉机的需求不断扩大。兵团在机采棉的种植、采收和加工等诸多关键环节取得了突破。机采籽棉三模设备不仅满足了棉花加工企业籽棉存储、连续化、均匀化的节能要求,而且系列设备的成功研制也满足了国内市场的需要。
三模设备指籽棉打模机、运模车和开模自动喂花机。在三模设备中,籽棉首先由打模机压缩成棉模,再由运模车拉运至轧花厂,由开模喂花机开模后自动喂入轧花系统。整个过程实现了全程机械化,改变了传统的人工踩踏压实、装卸、喂花的方式,不仅有效提高了劳动生产率,降低了生产成本,而且经籽棉打模机压缩后成形的棉模更加便于存放和输送,能保证较高的采摘效率和最佳的棉花质量,减少降雨或露水对棉花的损害,同时还减少了烘干籽棉水分消耗的燃料费用,便于安全生产管理。
笔者结合工作经验就共青团农场三模设备具体使用情况进行分析,希望为三模设备在其他团场及乡镇的推广应用提供参考依据。
共青团农场始建于1958年,隶属农六师,位于准噶尔盆地南缘、自治区天山北坡经济带中心地段,距新疆首府乌鲁木齐市58 km、昌吉市30 km、五家渠市8 km。共青团农场是全国38家社会管理创新试点单位之一,是国家AAAA级全国农垦农机标准化示范农场,有国家级现代农业示范园区1个和国家级农业科技园区1个,下辖农业连队7个、其他文教卫生事业单位17个。农场土地总面积2.3万hm2,可耕面积1.8万hm2,种植面积1.3万hm2。主要种植棉花、番茄、小麦、葡萄等作物。截止2014年底,农场农机装备总动力5万kW,拥有拖拉机487台,配套农具860台(架),其中棉花播种机70台,高架翻转犁59架,联合整地机56架,在册驾驶员491人。农场有农机服务中心1个,作业区农机停放点9个,拥有各型采棉机151台。
2014年共青团农场投入使用机采棉加工线3条,籽棉打模机11台,平板运膜机9台,开棉自动喂花机3台(输送带式开棉机、多功能开棉机和地坑式开棉机各1台)。种植机采棉5 300 hm2,籽棉总产量约3万t,100%实现了机采、打模、运模和开模技术的应用。
2.1设备采用承包形式
(1)设备由农场统一采购,再通过连队推荐农场审核,择优交付给农机户使用。长期承包固定不变,合同一年一签。要求设备使用者技能水平高,责任心强,服从团场统一管理,否则团场将提前收回设备,并要求农机户对损坏的设备进行照价赔偿;
(2)三模设备操作人员的选择:打模配套机车必须为70 hp以上拖拉机,驾驶员驾龄在8年以上,并持有G照;运模驾驶员的驾龄需达到8年以上且持有A2照;驾驶人员必须身体健康,身份为农场内部人员,从事过打模、运模的人员可优先录用;
(3)根据机采面积分配打模机和运模车。设备由连队管理,三模设备使用者需签订使用协议和安全承诺书;
(4)设备承包使用费由农场在棉农的棉花款中扣除后再支付给设备承包户,不允许打模机和运棉车在现场直接收费,以免打乱正常的作业秩序。
2.2三模设备配置
(1)打模机配置。每台打模机配备一套籽棉装载机,按每条生产线每小时处理15 t籽棉计算,三条线每天共处理籽棉900 t,每个棉模平均重量为8.5 t,11台打模机每天打模110个。
(2)运模车配置。由于运模车转运棉模的效率受机采棉田距轧花厂距离远近、田间与路上的地况与当地交通状况和运模车维护保养情况等诸多因素的影响,每台运模车每天平均运模8~10个。
(3)开模自动喂花设备配置。三条轧花生产线配置不同形式的开模自动喂花设备和籽棉输送机三台,可以满足扎花生产线的需要。
2.3设备使用
(1)连队负责打模机和运模机的使用管理、水分的测试、作业时间、作业地块和作业顺序,必须保证设备当天完成任务,否则设备由农场农机部门调出到其他单位作业;
(2)打模机与运模车只能在各自归属或指定的连队作业,不得擅自跨区作业,也不得靠私情打乱作业顺序;
(3)水分与杂质控制。由于棉模体积大、密度大,因此对水分与杂质的控制有很大难度,如果控制不好,将会对加工设备造成很大损坏,同时也会给加工厂带来较大的经济损失。棉模需建立信息卡(内容含拉运时间、水分、操作者姓名、承包户单位及姓名等重要信息),该信息卡跟随棉模一直到轧花厂进入喂棉生产线,然后由轧花厂存档;
(4)保障运模车的安全运行,改善棉模运输必经的机耕道路况,协助运棉车在扎花厂进行快速检测卸车等;
(5)打模机和运模机驾驶员必须在当日下午8点向农机管理部门报告当日打模和拉运情况。在整个管理过程中,坚持“公开、公平、公正”的原则,严禁打模和运模车辆私自收费和乱收费,打模和运模由连队按机采先后排名次序进行作业和交授。各连队配随车安全员一名,24小时随车工作,驾驶员要做好工作记录。
3.1提高劳动生产效率
由于采用了三模系列产品,棉花采收生产效率得到了提高,棉花加工周期缩短,传统模式下人工喂花的最大产量为每条线200 t/天,三条线每天最大处理量为600 t,加工3万t棉花需50天;采用三模产品模式加工后,每天每条线平均喂花最高可达300 t,三条线每天共加工籽棉900 t,加工3万t棉花需约34天。
3.2节约劳动成本
(1)传统模式费用分析。农场原棉花采摘后到加工前传统模式为人工装花、自制运花车运输、装载机或人工卸车和人工喂花。各项收费见表1:
表1 传统模式籽棉回收每吨费用(单位:元/t)
管理费用由两部分构成:第一部分为散花堆放的管理费用,包括散花堆放时需厂内上垛、盖垛等辅助人员,按50个辅助工配置,每人每天工资150元,按每天收购棉花600 t计算,折合单位人工费用为7 500元÷600 t=12.5元/t;第二部分为轧花厂车辆管理、棉检与收购人员费用,传统的运棉方式由于车辆多,运输能力大小不一,给轧花厂收棉造成很大的压力。在这种情况下每天至少多投入管理、棉检与收购人员15人,每人每天工资150元,每天收购棉花600t,则折合单位成本3.75元/t,两项合计16.25元/t。
厂内上垛设备费用(电费):10台输送带式上垛机或风力上垛机,每天垛棉600 t(按20 h计),每吨电费为(20h×10台×15kW×0.65元/度)÷600t=3.25元/t;
人工喂花费用:按每条线每班6名喂花工计算,每人每天工资为150元,每吨费用为900元÷100t=9元/t。
按某团场收获籽棉3万t计算,则总费用为:
143.5元/t×3万t=430.5万元
(2)三模系列产品模式费用分析。由于采用三模设备有效节约了劳动成本,提高了棉花采收的机械化程度,使每条生产线籽棉加工能力由每天200 t提高到每天300 t,三条线每天共加工籽棉900 t。各项收费见表2:
表2 使用三模设备后籽棉回收费用(单位:元/t)
管理费用不包括散花堆放的管理,只需支付轧花厂车辆管理、棉检与收购人员费用。因三模设备自动化程度提高,因此管理人员减少,每天投入管理、棉检与收购人员6人,每人工资150元,每天收购棉花900 t,折合单位成本1元/t。
开模机自动喂花费用2.507元/t。开模机总功率23.7 kW,耗电费用为0.65元/kW/h×23.7=15.405元,折合每吨籽棉耗电15.405元÷15吨=1.027元/t(两台开模机交替工作,只计一台耗电);籽棉输送机功率为11 kW,折合每吨籽棉耗电0.65元/kW/h×11= 7.7元÷15 t=0.48元/t。每条线每天需操作工2人,费用为150×2÷300 t/天=1元/t。
按收获籽棉3万t计算,合计总费用为:
128.51元/t×3万t=385.53(万元)
与传统模式相比,三模设备可节约成本44.97万元。
随着农业现代化的大步推进和劳动力成本的不断提高,机械化采棉必将全面普及,支持和推广三模设备不仅可加快棉花机械化采收的速度,实现棉花生产全程机械化,而且可有效控制机械化采棉成本,提高生产率,实现资源优化。我们期望三模设备能在现代化农业的发展中发挥应有的作用,为实现棉花种植采收全程机械化做出贡献。
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收稿日期:2015-02-01
文章编号:1007-7782(2015)01-0042-03
中图分类号:S23-01
文献标识码:B
doi:10.13620/j.cnki.issn1007-7782.2015.01.017