郑天丕,赵 慧,方 珍,张 耀,赵 叶
(1.宁波福特继电有器限公司,浙江宁波,315012;2.杭州欧诚进出口品有限公司,浙江宁波,310012;3.陕西群力电工有限责任公司,陕西宝鸡,721300)
近日,学习 GB/T2423.23-2013、GJB360B -2009及GJB548B-2005标准中有关氦检漏的术语、计算公式的解释等,发现他们各有千秋,使一些研发人员和用户不知用哪个标准才好。为此特地把这三个标准的差异罗列出来,作一个比较。并就虚漏的补救措施做个简介。同时解释测量漏率必须换算成等效标准(空气)漏率的原因,氦气漏率不是密封元器件正规使用的气体漏率。
GB/T2423.23-2013规定基准温度为25℃,允许误差为15℃ ~35℃;
GJB360B-2009规定基准温度为25℃,允许误差为15℃ ~35℃;
GJB548B-2005规定基准温度为25℃,允许误差为±5K。
2003年之前,IEC有关标准规定基准温度为23℃,允许误差 15℃ ~35℃,其后 IEC61810-1:2003改为23℃、允许误差5K,IEC6180-7:2006则改为23℃ ±5℃;MIL-PRF-39016F:2005则规定:所有的试验可在符合生产实际的环境下进行。笔者以为氦检漏最好在25℃ ±5℃下进行。可喜的是,三个标准规定的基准温度均为25℃,其漏率的温度换算的基准点即为298K。
GB/T2423.23定义:在已知漏泄两侧压差的情况下,单位时间内流过漏泄处的给定温度的干燥气体。
注:采用国际单位制时为Pa.m3/s;在本部分中采用导出单位Pa.cm3/s和bar.cm3/s。这是因为它们与工业通用的量级较为接近的缘故。
这里 1Pa.m3/s=106Pa.cm3/s=10bar.cm3/s。
GJB360B定义:单位时间内流过已知压差的漏泄处的规定温度的干燥空气。单位:Pa.cm3/s。
GJB548B无此术语定义。
GB/T2423.23:在标准温度和压差下的漏率。本部分的标准温度为 25℃,标准压差是105Pa(1bar)。
GJB360B:在标准温度(25℃)和压差(高压101.325kPa和低压不大于133.322Pa)下的漏率。单位:Pa.cm3/s。
GJB548B:25℃时,高压一侧101.33kPa和低压一侧低于0.13kPa的情况下,每秒通过一条或多条漏泄通道的干燥空气量。(Pa.cm3)/s。
等效标准漏率:
GB/T2423.23:在以空气为试验气体的情况下,给定器件的标准漏率。
GJB360B:以空气为试验气体的情况下的标准漏率。单位:Pa.cm3/s。
GJB548B:具有与R1(即测量漏率)同样漏气几何结构的同一种封装,在1.1.1条(即标准漏率)标准条件下的漏率。(Pa.cm3)/s。
GB/T2423.23:在规定条件下,使用规定试验气体所测得的给定器件的漏率。
注1:测量漏率通常用氦气作为试验气体,在25℃,压差为105Pa(1bar)下确定。
注2:为了与其它试验方法所确定的漏率相比较,测量漏率应该换算成等效标准漏率。
GJB360B:无此术语定义。
GJB548B:在规定条件下,采用规定的试验媒质测得的给定封装的漏率。为了便于与其他测试方法测到的漏率进行比较,测量漏率必须换算成等效标准漏率。
从以上的介绍可以看出GJB548B的定义较为合理。GB/T2423.23的定义不理想不全面。其一,标准漏率被定义为25℃、压差为105Pa下的漏率。那么每种气体都有自己的标准漏率,造成标准漏率何其多?其二,测量漏率注1乃画蛇添足。用温度25℃、压差105Pa(1bar)来确定,这不成了氦气的标准漏率了吗?实际操作时,不仅25℃难以保证,这个105Pa(1bar)的压差也无法保证。因为每个被检测件的漏率是不一样的,而且都较小。几个小时的压氦不能保证一批产品中的每只产品内部的氦压都是105Pa(1bar)。同一批产品的每只产品的漏率各不相同。同时压氦后,其内部的氦压也各不相同。这是导致不同的测量结果的原因之一。
以上的介绍还可以看出,军标GJB548B和民标GB/T2423.23-2013都要求把质谱分析测得的氦气漏率(测量漏率)换算成等效标准漏率。其关键是要把细检(氦检)测得的漏率与粗检测得的漏率进行比较,以保证细检与粗检相覆盖。方可保证细检与粗检之间没有断点,使密封性检测成为一个完整的检验链。因为粗检是用冒泡法进行的,人们眼看着空气从被检件内部往外冒,形成上升的气泡(连续或断续)。那么细检测得的测量漏率(是氦气漏率)自然要换算成等效标准(空气)漏率方能进行比较,以证明细检和粗检能互相覆盖。这是密封继电器的漏率采用标准(空气)漏率的原因之一。
IEC61810-7:2006 在 4.20.2.2 条中特地提醒:“注意氦气漏率不是密封继电器正规使用的气体漏率”。IEC61810-7在这里卖了个关子,不说是什么气体的漏率。实际上这个“气体漏率”就是上面说的标准(空气)漏率。电子元器件采用标准(空气)漏率的另一原因是:它们都是在空气中制造、检测、运输、储存和使用。密封元器件内外的空气交换无时不在。
此公式三个标准都一样,但注释各不相同。
R:氦气的测量漏率,单位:Pa.cm3/s;L:等效标准漏率,单位:Pa.cm3/s。三个标准一样。
P:GB/T为绝对压力,单位:Pa;GJB360B为加压压力,单位:Pa;GJB548B为绝对作用压力,单位:Pa。
笔者以为应该称氦气加压时压强,单位:Pa。
P0:GB/T称大气压力,单位:Pa;GJB360B称大气压力,101.33kPa;GJB548B称大气压力,单位:Pa。
P0在(1)式的推导过程中为漏孔两边的压差。GJB都定高压一侧为101.33kPa,低压一侧低于0.13kPa(气压测量时允许误差),故两边压差取101.33kPa(即标准大气压)。而GB/T定义两边压差为105Pa(1bar),这里就应该标明标准大气压为105Pa,但误差有点大。
M0GB/T称为单位体积的空气质量(1.29g/L);GJB360B称作空气的摩尔分子量(28.7);GJB548B称为空气分子量(28.7g)。
MHGB/T称为单位体积的氦气质量(0.18g/L);GJB360B称作氦气的摩尔分子量(4);GJB548B称为氦气分子量(4g)。
这里,GB/T2423.23的注释值得讨论,虽然它们对(1)式的计算没影响。因为这里LH。LH为氦气漏率。或写为。若按GB/T2423.23这里的注释,漏率就与气体密度平方根成反比。但GB/T2423.23在E.2中却明确写着"漏率与气体分子量的平方根成反比",显然前后矛盾,而且后者才是正确的。
这里,GJB360B的注释是正确的,即气体的摩尔分子量。
V,GB/T为试验样品的内部体积,单位cm3;GJB360B称试验样品的内腔体积,单位 cm3;GJB548B称为试验样品的内部容积(cm3)。
这个 V,IEC61810-7:2006 中 4.20.2.2C 条称作试验样品的内部空腔容积(cm3)。IEC61810-7是对的。它是(1)式的导出单位。
t1压氦时间,单位s;t2待检时间,单位s。
三个标准基本一样。
很明显,GB/T和GJB360B的简化公式是错误的,两边量纲不等。当 R的单位用 Pa.cm3/s时,GB/T的简化公式不影响计算结果,但当R的单位用bar.cm3/s时,就影响计算结果。GJB360B则刚好相反,R的单位用Pa.cm3/s时就影响计算结果。因为GJB360B是等同采用MIL-STD-202的,故简化公式也等同过来。然MIL的漏率单位是atm.cm3/s,它不影响计算结果。而GJB360B的漏率单位是Pa.cm3/s,简化公式就不能照抄了。其实只要把(1)式按泰勒级数展开,就可得这才是正确的简化公式。
这是GB/T2423.23特有的相关参数,它被定义为:"假设保持漏泄处两侧的压差变化不变的情况下,使其两侧压力均衡所需的时间。对本部分来说,时间常数等于样品内腔体积与等效标准漏率之比"。这个定义与E(1)式有悖,漏了一个P0。结果这个定义会导致等式两边量纲不等的错误。
时间常数的优点一是用户一看便知何时产品内部的气体会漏光;二是不同体积的产品、不同漏率的产品可直接比较耐储存时间。但用户进厂检验时仍需检测每只产品的漏率,仍要求生产厂家提供产品内部空腔容积,方可求得漏泄时间常数,换汤不换药。
GB/T2423.23-2013把虚漏定义为:“由于试验样品的吸附、吸收或夹藏气体的缓慢释放所引起的漏泄现象”。虚漏一直困扰试验人员,粗检漏和细检漏都存在。特别是氦检。由于玻璃封装中的气泡数或涂料(如整体镀锡、附加密封胶等)质量的差异,导致氦吸附、吸收的变化,从而产生虚漏。为此GB/T2423.23-2013 E5及B6建议:检漏时用同样材料做成实心的固体块(外形形状同产品一样)同时进行检测比较,以扣除表面吸附的影响。这一点两个GJB都没有提到。
从以上的介绍和论述,可以看出:
(1)由于几个标准对术语的定义各不相同,笔者建议采用GJB548B的定义。
(2)对虚漏采用与被检件有相同外形的实心样品,同步进行检测,以扣除表面吸附等的影响。
(3)为保证粗检与细检能够相互覆盖,粗检与细检的漏率单位就需要统一用标准(空气)漏率。换句话说,测量漏率(氦气漏率)就必须换成等效标准漏率。
(4)IEC61810-7:2006中4.20.2条特地提醒“注意:氦气漏率不是密封继电器中正规使用的气体漏率。”这个“气体漏率”就是标准(空气)漏率。
[1] GB/T2423.23-2013,电工电子产品环境试验试验Q:密封[S]
[2] GJB360B-2009,电子及电气元件试验方法[S]
[3] GJB548B-2005,微电子器件试验方法和程序[S]
[4] MIL-STD-202 2004 Test methods for eletronic and electrical component parts[S]
[5] MIL - PRF - 39016F 2005 Relay,electromagnetic,established reliablilty,general specification for[S]
[6] IEC61810 -1:2003,Electromechanical elementary relays- Part1:General and safety requirements[S]
[7] IEC61810 - 7:2006,Electromechanical elementary relays - Part7:Test and measurement procedures[S]