文 / 张 建,田志强,卢垣宇,孙宗奇,周筑萍,朱丽波,李丽,邵飞龙
(1.国家酒类及饮料质量监督检验中心,贵州 贵阳 550004;2.贵州省产品质量监督检验院,贵州 贵阳 550004)
ICP-MS碰撞反应池检测食品中10种元素
文 / 张 建1,2,田志强1,2,卢垣宇1,2,孙宗奇1,2,周筑萍1,2,朱丽波1,2,李丽1,2,邵飞龙1,2
(1.国家酒类及饮料质量监督检验中心,贵州 贵阳 550004;2.贵州省产品质量监督检验院,贵州 贵阳 550004)
建立了电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定食品中Pb、As、Hg、Cd、Ba、Cr、Se、Ni 、Mg、、Al10种元素的方法。样品经微波消解后,直接用ICP-MS 同时测定上述10种元素,结果10种元素的检出限分别在5~200 ng/L之间;线性良好,线性相关系数均为r≥0.9993;精密度RSD<4.3%;回收率在91.44%-100.20%之间;对不同食品类型的标准物质GBW 10052(GSW-30)、GBW 10015、GBW 10018进行测定,结果令人满意。方法操作简便、分析速度快、灵敏度高,各项分析性能指标均达到要求,适用于食品中元素的测定。
微波消解、ICP-MS、食品、铅、砷、汞、镉、钡、铬、硒、镍、镁、铝
食品安全问题一直是人类关注的焦点。随着工农业生产的迅速发展,食品污染问题越来越严重,其中重金属是最主要的污染物之一。重金属可积累在土壤中和在作物内残留,通过食物链进入人体内蓄积,构成对人体的潜在危害,人体内重金属含量过量时,会导致各种疾病甚至死亡。食品重金属污染问题已引起全世界的高度重视和深入研究,对不同种类食品和水体中的重金属污染进行监测和分析研究,对于评价食品质量、保护人类健康和维持社会经济可持续发展具有重要的现实意义。我国对食品中重金属有严格的限量标准。但是,目前对各元素的测定,往往采用单一元素测定法,手续繁琐,分析时间长。微波消解-电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)法同时测定食品中的Pb、As、Hg、Cd、Ba、Cr、Se、Ni、Mg、Al,操作简单、快速、基体干扰少,准确度、灵敏度高,结果可靠,已成为近年来元素分析的重要手段。
1.1 试剂和材料
硝酸、高氯酸、30%过氧化氢(均为优级纯);超纯水(电阻率18.2MΩ·cm)。多元素标准溶液、质谱最佳化调谐液(美国PerkinElmer公司)。
多元素标准溶液(100mg/L,CAS号为[7697-37-2]),汞元素溶液标准物质(1000μg/ mL,GBW08617) ,以5%硝酸为介质,临用时逐级稀释;质谱最佳化调谐液(10mg/L),仪器普通灵敏度条件优化需用质量浓度为10μg/L的调谐液(1%硝酸为介质)[1]。
注:除非另有说明,本方法所用试剂均为优级纯,水为GB/T6682规定的一级水。
注:汞标准稳定剂亦可采用0.2%半胱氨酸溶液配制成相应溶液。
1.2 仪器与设备
DRC-e ICP-MS System电感耦合等离子体质谱仪(美国PerkinElmer公司)[2-3];Milli-Q Gradient纯水处理系统(French Millipore);MARS微波消解仪(美国CEM公司);HotPlate(EH45APlus)微控数显电热板(LabTech有限公司)。
1.3 方法
1.3.1 样品处理
1.3.1.1 干样:取可食部分,必要时经高速粉碎机粉碎,混匀,备用。
1.3.1.2 湿样:取可食部分,必要时水洗干净,晾干或纱布揩干,经匀浆器匀浆,备用。
1.3.2 试样预消解
1.3.2.1 酒类试样取样后需在电热板上于100℃左右挥去醇类物质,然后加入硝酸进行消解。
1.3.2.2 高脂肪、高蛋白、高淀粉、高纤维等难消解试样,取样加硝酸后,需进行冷消化(放置至少1h,最好过夜)。
1.3.3 试样消解
1.3.3.1 微波消解:称取固体干样0.2g~0.5g、湿样0.2g~0.8g(精确到0.001g)或移取液体试样1mL~3mL于微波消解罐中,加入5mL~8mL硝酸,加盖放置1h,旋紧罐盖,按照微波消解仪的标准操作步骤进行消解(消解参考条件见表1)。冷却后取出,缓慢打开罐盖排气,用少量水冲洗内盖,将消解罐放在控温电热板上或超声水浴箱中,于100℃加热或超声脱气2 min~5min,赶去棕色气体,取出消解内罐,将消化液转移至25mL或50mL容量瓶中,并定容至刻度,混匀备用;同时做试剂空白试验[4]。
1.3.3.2 压力罐消解:称取固体干样0.2g~1.0g、湿样0.5g~2.0g(精确到0.001g)或移取液体试样1mL~5 mL于消解内罐中,加入5 mL 硝酸,盖好内盖,放置1 h,旋紧不锈钢外套,放入恒温干燥箱消解(消解参考条件参见表1),在箱内自然冷却至室温,然后缓慢旋松不锈钢外套,将消解内罐取出,用少量水冲洗内盖,放在控温电热板上或超声水浴箱中,于100 ℃或超声脱气2 min ~ 5 min赶去棕色气体。将消化液转移至25 mL或50 mL容量瓶中,并定容至刻度,混匀备用;同时做试剂空白试验。
表1 消解参考条件Table 1 Digestion conditions
1.3.4 仪器优化
优化仪器操作条件,使灵敏度、氧化物和双电荷化合物达到测定要求。
1.3.5 内标的选择
内标使用液:取适量单元素贮备液(1000 mg/L)混合,用硝酸溶液(5+95)配制合适浓度的内标使用液。内标使用液浓度见表2,推荐选择的内标元素见表3。
表2 10种元素的标准系列溶液质量浓度Table 2 A series of standard solution concentration of 10 elements
内标使用液浓度:内标既可在配制标准系列工作溶液和样品溶液时手动加入,亦可由仪器在线加入。由于不同仪器采用不同内径蠕动泵管在线加入内标,致使内标进入样品中的浓度不同,故配制内标使用液浓度时应考虑使内标元素在样液中的浓度约为0.025 mg/L ~ 0.05 mg/L[5-7]。
表3 待测元素推荐选择内标元素Table 3 The measured elements recommended selection of internal standard elements
1.3.6 仪器条件
样品测定按表4的仪器工作条件,将标准系列、试剂空白、样品溶液分别导入ICP-MS进行测定[6-7],由工作站软件分析数据,绘制标准曲线,计算样品含量[8-10]。
表4 电感耦合等离子体质谱仪操作参考条件Table 4 Inductively coupled plasma mass spectrometer operating reference conditions
表5 电感耦合等离子体质谱仪操作参考条件Table 5 Inductively coupled plasma mass spectrometer operating reference conditions
表6 方法的线性范围及相关系数Table 6 The linear range of the method and correlation coefficient
2.1 工作曲线
ICP-MS线性范围很宽,本文根据实际食品样品的元素浓度范围,确定了各元素的标准系列浓度。铅、砷、镉、钡、硒标准系列浓度范围为0~10μg/L,镁、铝、铬、镍为0~100μg/L,汞为0~1μg/L。在实际测定过程中,可根据样品的实际含量调整标准溶液的浓度范围,也可以对实际测定样品进行稀释,尽量使样品的测定浓度落在曲线的中间位置,这样可获得较为准确的结果。以上几种元素测定回归方程的相关系数均大于0.9993(见表5)[11-13]。
2.2 方法检出限和定量限
制备21份消化空白,上机测定,根据检出限的计算方法LOD=3sd/b和LOQ=10sd/b(b为工作曲线斜率),以仪器响应值的3倍和10倍标准偏差除以工作曲线斜率,同时考虑仪器背景相当浓度(BEC),再称取0.5g样量定容至25mL,计算出方法检出限、定量限1和定量限2(见表6)。
表7 各元素的检出限和定量限Table 7 Limit of detection and limit of quantification for each element
2.3 方法精密度、回收率及准确度
2.3.1 精密度:
实验室内重现性条件下的精密度选择不同基质的样品(含国家标准物质、实际样品),采用微波消解或压力罐消解法,对各类样品进行7次独立测试,计算7次相对标准偏差(RSD%),结果全部小于4.3%,完全达到欧盟委员会决议授权文件《贯彻执行96/23/EC关于分析方法和结果解释的决议》中对定量方法的精密度要求(数据见表7)。
长时间测定精密度实验 在近30h的实际样品测试过程中,每隔20个样品重复测测试同一低浓度标准溶液,共测试13次,其相对标准偏差均<5%。
表8 方法精密度及回收率Table 8 Precision and recovery of the method
2.3.2 回收率
对没有标准物质的其他基质类别样品(如蜂蜜、食用油、巧克力、调味品等)进行加标回收试验,将上述样品作为本底,同时向各样品中加入浓度50μg/L的混合标准溶液,采用高压密闭消解方法处理后,测定样品加标后各种元素的含量,计算加标回收率(数据见表8),结果除了少部分在定量限附近的加标样品外,各元素加标平均回收率均达到91.44%~100.20%,满足欧盟委员会决议授权文件《贯彻执行96/23/EC关于分析方法和结果解释的决议》中对定量方法的回收率的要求(白酒样品回收率数据见表7)[14-16]。
表9 样品回收率Table 9 Sample recovery rate
2.3.3 准确度:
标准参考物质 选择国内外各类有证标准参考物质,如、绿茶(GBW10052(GSW-30))、菠菜(GBW10015)、鸡肉(GBW10018)等共21种样品,每种平行制备3份样品,采用高压密闭消解后,测定样品中各元素的含量,除了少部分在定量限附近的数据,测定结果绝大多数在标准参考物质的证书参考值范围内,表明方法的准确度良好(数据见表9)[17]。
表10 方法准确度Table 10 Method accuracy
本实验内标元素选择的原则为样品溶液中不含有该元素、与分析元素质量相近、电离电位与分析元素相近、与被测元素有相近的化学特性的物质作为内标。内标主要用来校正仪器的漂移。如果测定的元素对内标基本上没有同质量的干扰,内标的浓度与被测元素浓度相近即可。依据以上对方法验证的一系列数据,本实验对内标元素浓度的确定也满足检测的需求,使实验获得了成功,对今后食品中铅、砷、汞、镉、钡、铬、硒、镍、镁、铝10种有害元素ICP-MS法内标的选择提供了可行的方法[18-19]。
本实验方法10种待测元素标准曲线的线性相关性R2均大于0.9993,检出限均小于0.1μg/L,食品中10种元素的加标回收率均在91.44~100.20%,各元素的相对标准偏差(RSD)均小于5%,可以满足日常对食品中可能含有对人体有害8种元素筛查的需求。
ICP- MS分析技术的干扰主要有氧化物、双电荷、多原子离子、质量歧视效应、基体抑制、物理效应等干扰, 本研究采用最优化的仪器条件、选择合适的内标元素、干扰校正方程等方法加以消除,改善并提高了仪器的精密度。
本方法采用单硝酸消解体系,经微波密闭消解或密闭高压消解食品样品,应用电感耦合等离子体质谱仪,标准曲线法定量,可以较好地测定铅、砷、汞、镉、钡、铬、硒、镍、镁、铝10种元素。方法快速、准确、具有较高的灵敏度。
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ICP-MS detection of lead in food, arsenic, mercury, cadmium, barium, chromium, silver, nickel 8 harmful elements
ZHANG Jian1,2,TIAN Zhi-qiang*1,2,LU Yuan-yu1,2,SUN Zong-qi1,2,ZHOU Zhu-ping1,2,ZHU Li-bo1,2,LI Li1,2,SHAO Fei-long1,2
(1.China National Center for Alcoholic Beverage and Soft Drink Quality Supervision and Inspection 550004;2.China Institution of Supervision and Inspection Product Quality of Guizhou Province ,Guiyang 550004)
A method for determination of Pb、As、Hg、Cd、Ba、Cr、Se、Ni、Mg、Al in food by ICP-MS was established. The ten elements were detected simultaneously after the samples digested by microwave digestion. The detection limits of these elements range from 5 ng/ L to 200 ng/L, linear correlation r≥0.9993. The precision was RSD <4.3% , and recoveries of samples were of the range 91.44%~100.20%.The results showed close agreement with the reference values in different kinds of food standard materials of GBW 10052(GSW-30)、GBW 10015、GBW 10018, and the results was fne. This method is simple, fast, high sensitivity,which can meet the demand for element analysis in food.
microwave digestion; ICP-MS; food; Pb、As、Hg、Cd、Ba、Cr、Se、Ni、Mg、Al
基金项目:贵州省科学技术厅社会攻关计划项目(黔科学SY[2013]3111;2013GZ47387);2012年度贵州省质监系统科技计划项目(2012ZK005) ;2014年饮料类产品中重金属元素的风险评估研究(国家食品安全风险评估中心、中国食品发酵工业研究院国家重点项目)
TS 26