遵循创新发展内生动力，坚守中国制造竞争优势

中国轻工业联合会副会长兼秘书长　王世成

遵循创新发展内生动力，坚守中国制造竞争优势

中国轻工业联合会副会长兼秘书长王世成

8月30日上午，在上海虹桥宾馆召开的中国皮革协会七届五次理事会扩大会议上，中国轻工业联合会副会长兼秘书长王世成发表了主题讲话，围绕“坚守与创新”两大主题，结合轻工业和皮革行业的特点，剖析了新常态下中国制造的竞争优势，提出了行业遵循创新发展的内生动力，实现内涵式发展思路和途径。

各位嘉宾、各位同仁：

大家上午好。非常高兴与皮革行业的同事们再次相聚，共同见证皮革峰会的盛大开幕。今天一进会场，我就感受到皮革行业稳步发展的信心与潜力，它透露着坚守与创新的高度共识。首先，我代表中轻联对于皮革行业近年来取得的成绩表示热烈的祝贺，向各位企业家和全体同仁致以诚挚的问候和崇高的敬意，向多年来一直关心和支持皮革行业发展的国资委、工信部、财政部、环保部等部委有关领导和各特色区域主管部门的党政领导，一并表示衷心的感谢。

本次会议的主题是：坚守中国制造，创新2025。

下面，根据协会的要求，我重点围绕“坚守”与“创新”两大主题，围绕前不久国务院发布的《中国制造2025》，结合轻工和皮革行业的特点，结合轻工业“十三五”发展指导意见的精神，谈两个方面的看法和意见，与大家商榷。而且，我想这次与以往在皮革行业会上的发言不同。现在正处在五年的转折时段，我想较多地用一些轻工整体的数据说话，期待皮革行业借鉴、鼓劲，坚守、创新与发展。

一、坚守中国制造的竞争优势

大家知道轻工业是制造业的重要组成部分，是包括十八大类、七十二中类、一百三十七小类的产品之一，是满足居民消费需求和服务三农的重要任务，改革开放以来我国轻工业实现了历史性的跨越，从供给不足到成为世界轻工业的大国。在追赶型高速发展，告别短缺，完成数量指导型历史阶段以后，正进入中高速发展的新阶段。目前我国已成为世界轻工生产、出口和消费大国。

皮革行业规上企业实现主要业务收入1.27万亿元，占轻工业9%，是轻工业的第8位。如果按照整体排序，也就是把实体作为一个总的板块，是在第5位。我记得我们全国轻工是22万亿的主营业

务收入，食品10万亿，造纸1.57万亿，家电是1.31万亿，皮革是1.27万亿（第五位）。皮革特别值得提出的是它的出口始终居于轻工业的第一位，从国际看，1/4的轻工产品出口到全世界200多个国家和地区，成为我国在全球经济一体化时代参与国际竞争与合作的重要力量，创造出海尔、格力、波司登、茅台、百丽等一批享誉国内外的中国品牌。据统计，钢琴、陶瓷等一百多种主要产品产量居世界第一位。特别是家电、皮革、家具、自行车等产品，占世界份额的50%以上，已成为名副其实的轻工业大国。同时，我们也是名副其实的皮革大国、毛皮大国、制鞋、箱包和皮衣大国。我国进入了新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展、并联发展、融合发展的关键时期，消费模式的转型升级，为轻工业发展拓展了新的领域和广阔的空间。我国人均轻工产品的消费量，同发达国家相比存在较大的差距。不同群体、不同地域对轻工产品的普及、刚需和升级换代的需求，成为拉动轻工发展的不竭动力。我国轻工业发展仍处在大有作为的重要战略机遇期，轻工业主要从依靠规模、速度、成本竞争，向依靠质量、技术、服务、创新能力和品牌影响力进行角逐的发展方式。

如何继续发挥轻工业的比较优势和竞争优势，不断提高发展的质量和效益是我们共同面临的重大课题。当前劳动力等生产要素成本不断增长，资源、能源、环境约束不断增强，增速进入了重要战略调整期。在某种意义上讲，高成本时代悄然逼近，因此消化成本上升压力，防止陷入低微利困境，必须加快转变发展方式，要清醒地认识到过去长期依靠高投入、高耗能、低成本的增长模式已不可持续，要从资源消耗型向要素集约型，从依靠扩大投资和规模扩张向依靠技术进步、创新和要素升级转变上来。培育新的竞争优势，要进一步提高资源利用率、能源利用率、资金利用率、投入产出率和劳动生产率，资本替代人工和人才红利等全要素的生产率。全面提升产业链价值，提升全要素劳动生产率，是提高产出水平的重要途径，同时也是降低综合成本的重要措施。因此要对所使用的各类要素实现最优组合，产生最大的效益，这是保持中国轻工和皮革行业竞争优势的核心要素。

二、遵循创新发展的内生动力

我们说当前世界经济正处于软复苏、慢增长、多风险特征的新常态，中国经济则进入了中高速转型的新常态。此前中国制造2025行动计划的闪亮登场为行业调整升级指明了方向和实现路径，认识到文件的精髓是由大变强，确定了力争通过三个十年的努力，到建国100周年成为具有创新引领能力的世界一流制造强国的目标。我理解它的核心任务是增强制造业的创新能力，它的战略高点是推动两化深度融合。它的提升，关键是强化基础能力，集成水平。我们非常清楚，中国目前是世界上唯一拥有联合国产业分类中的全部门类，是唯一全部门类。已形成了完整的工业体系，但制造业整体水平不高，各门类发展水平参差不齐，因此要走并联式发展道路，持续打造制造业的升级版，致力在全球制造业大赛中赢得先机。

前不久我就贯彻2025行动计划确定了以智能制造为突破口，打造轻工产业的升级版为主题，接受了工信部主流媒体的采访。当时我题目就叫：以智能制造为突破口，打造轻工产业的升级版。行业企业的机遇在于全力做好创新驱动，智能转型，质量为先、绿色发展、结构优化和全球融合的大文章，持续实现新的发展。

第一，坚持创新驱动，着力提升行业发展质量和效益。

习近平总书记7月中旬在东北调研时强调：“抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。”当前世界经济正迎来以信息网络、智能制造、新能源和新材料为代表的新一轮技术创新浪潮，我国在相当一些领域和世界前沿科技的差距都处于历史最小时期。已经有能力并行跟进，这一轮科技革命和产业变革，

加速我国产业的转型升级和创新发展。我们轻工人要紧密围绕科技、品牌、管理、服务、营销模式，五大创新的历史课题，结合国家推进创新发展的一系列政策，实实在在的强化创新驱动，围绕重点产业，充分发挥行业协会的组织协调作用，整合相关资源，完善共性关键技术研发体系，积极构建以企业为主体，产学研用相结合的产业技术创新战略联盟，推进行业技术创新公共服务平台建设，形成面向重点产业和区域创新的支撑系统，积极推动面向产业集群的科技服务集成平台建设，提升特色区域的发展水平。重点支持国家认定的业内企业技术中心，设计中心，国家重点工程实验室，国家工程技术研究中心建设，落实自主创新相关政策，引导创新要素向企业集聚。我们要根据轻工业和皮革行业的特点，主动借力政策，筑牢经济基础，向自主知识产权要效率，向品牌要溢出效率，逐步实现向中国创造的惊险一跳，在创新发展的过程中，皮革行业应重点发展高档皮革和中高端皮革制品，着力提升产品的附加值，提升行业发展的质量和效益。

第二，以智能制造为主攻方向。

落实2025行动计划要实施五大工程，我认为其中最核心的是实施智能制造的工程，这是一个时代的命题，也是倒逼的机制。轻工重点行业要以两化融合为主线，借力“大、智、移、云”为主要基础，积极参与本行业关键特殊专业设备的自动化、智能化和自主化的进程，参与本行业工业机器人智能制造装备和智能化生产线的关键技术研发、设计和制造。要加大智能制造方向的技术改造力度和投入，大力推进制造过程的智能化，从产品的设计智能化、关键工序的智能化，供应链优化管控等方面，推进重点行业智能制造单元，智能生产线，智能生产车间和智能工厂的建设。

近一段时间，海尔在辽宁、沈阳、郑州、青岛一共建了几个工厂，推动智能化发展的进程。

目前我们各重点企业、特色区域和产业集群也纷纷制定了规划，大力推动智能制造。我4月27号在温州参加活动并考察，看到巨一集团率先尝试的智能制造，并且尝到了甜头。在经济下行压力加大的今天，它仍然取得了出口增长9.5%的好成绩。另外泉州市去年提出了要把泉州建设成为中国智能制造基地的奋斗目标。然而大家都很清楚，轻工业吸纳就业占全国工业1/4多，总量在3 500万人以上，承担着重要的民生责任。

我以为既要针对现代工艺特点和产品柔性化制造的需求上升加大技改投入，更要坚持人才为本，加大培训力度，做实产学研治理提升平台，建立和完善科学有效的行业人才梯度及培育机制，不断提高轻工和皮革行业职工的专业素养和技术水平，促进制造业的持续升级。同时，全行业要以培育自主创新能力和竞争能力为重点，形成一批具有国际先进水平的创新团队，依托行业重大科技专项、重点项目、产学研联盟等逐步形成和建成一批高科技人才的培养基地。这一点是我在主持“轻工十三五规划论证”的时候，几个人在座谈当中跟我们提出的第一个很重要的观点，加强人才的梯队建设。

第三，以抓质量、树品牌为重点，推动中国产品向中国质量转变。

我国轻工行业竞争力不强，产业整体处于国际价值链的中低端，缺乏国际知名品牌，领军企业不强，因此要抓住机遇，完善和创建各类品牌培育平台，特别是在率先国际化的基础上，推动行业领军企业发展水平与制造业大国地位的有效匹配。要鼓励企业制定高于国家标准和行业标准的企业标准、团体标准、联盟标准，积极推进产品质量、企业自我申明的实施，鼓励企业追求卓越品质，形成更多具有自主知识产权的名牌产品，不断提升企业品牌价值和中国制造的整体形象，推动中国产品向中国质量的转变，推动我国轻工产业产品迈向新高端。这方面我们真诚地期待皮革行业要率先突破，以真皮标准为基础确定目标，加快培育享誉国内外的知名品牌，积极参与国际标准的制、修订，切实提高质量水平。同时，要以“精准”两个字为切入点，借鉴政策

上的精准制策，IT业上的精准客户和医疗上的精准整治的这种思维和运作的方式，在管理上精细深耕，努力提升质量保障体系的水平。

第四，打造生态产业、绿色产业。

轻工业要加大皮革、造纸、食品、电池等重点行业利用新技术、新工艺、新材料和新装备，推动企业节能减排，进一步落实造纸、皮革、酿酒、发酵等行业的发展，推进行业的应用和推广示范工程。制定重点行业清洁生产技术评价指标体系，开展清洁生产先进企业的认定，受理能耗标杆企业，开展能效对标活动，大力推广节能新技术。在皮革、电池等行业研发推广重金属污染防治技术，大幅提高行业清洁水平，加强废弃物综合利用的推广应用，提高废弃电器、废纸、皮革废弃物等转化为再生能源的能力。我们皮革行业还要宣贯大气污染排放标准等等，有效规范和指导行业的污染治理工作，认真开展环保核查，推广环保创新示范项目，引导行业的有效发展。

第五，深入推进制造业结构调整，积极发展服务型制造和生产性服务业。

要做好结构调整的多点突破，特别是要努力提升产业集群的发展水平，加强对轻工集群规划的编制，产业升级，节能减排等工作的指导和支持。支持在皮革、家电、家具、塑料等行业基础较好的产业集群区，以互联网+的模式建立和完善一批面向中小企业的咨询检测等平台，发展专业市场和电子商务，组织实施产业集群示范工程，完善产业和区域创新体系，引导中小企业走专精特新的发展道路，提升产业集群的质量和档次，促进传统产业集群加快向自主设计加工，自主品牌生产转变，实现产业集群整体的转型升级，要支持集群中一批骨干企业的技术进步，发挥其产品辐射、技术示范，信息扩散中的龙头作用，延伸产业链，全面带动和促进中小企业健康发展，努力形成轻工业大众创业、万众创新的局面。造就一批产业链比较完善的创新型的现代产业集群示范基地，夯实轻工业新经济增长点的实力基础。

最后，实施走出去战略，积极开展产能合作，提升制造业国际化的发展水平。

我国是全球重要的轻工产品制造基地，2014年轻工产品出口6154.3亿美元。轻工贸易顺差总量是全国整体贸易顺差的1.2倍，应该说为全国的外币平衡，加快走出去的步伐等等工作做了很好的贡献。皮革、塑料、家具等行业，出口额位居轻工的前五位。五个行业合计占轻工总额的50%以上。实现出口的稳定增长，对于实现轻工业中高速发展具有重要的意义，总体来看要积极应对贸易摩擦。在巩固传统市场的份额基础上，按照一带一路的发展战略，积极拓展俄罗斯、蒙古、南亚、东南亚、西亚、北非、中东欧、中亚等国家出及新兴市场。

今后我们要借“一带一路”实现全球化布局与要素配置，在主销市场投资设立物流中心和分销中心，发挥我国轻工产业的产能优势，积极与一带一路的相关国家开展产能合作。又要在有条件的国家和地区，建立和加盟经贸合作区，积极推动轻工企业牵头的巴基斯坦工业园和俄罗斯、乌兹别克斯坦等跨国经贸区的合作。目前我国正在全球50个国家建设118个经贸合作区，涉及一带一路的国家共达64个。这些境外经贸合作区，已成为一带一路建设的重要承接点。我查了一下数据，2014年我国轻工业对于64个沿线国家的出口额1 633亿美元，占整个轻工出口的26.5%，同比增长了15.86%。整个轻工出口增长增长2.1%，而沿线64个一带一路国家增长15.86%。行业走出去的步伐正在加速，我们也真诚地希望皮革企业继续有所建树。

各位同仁，在中国制造2025指引和全行业努力下，我们相信轻工业和皮革行业一定能够加快结构调整，强化创新驱动，努力开拓市场，引导创新创造需求，继续保持平稳较快的发展，展望未来十年我们坚信轻工和皮革全国目标一定能够取得重要的阶段性成果，部分行业跨入强国阵营。整体水平发生质的跃升，让我们共同携手努力实现新的突破。