杨满林,仝红丽
(哈尔滨电机厂有限责任公司, 黑龙江哈尔滨 150040)
发电机定子冲片锈蚀工地处理方案
杨满林,仝红丽
(哈尔滨电机厂有限责任公司, 黑龙江哈尔滨150040)
摘要:指出了发电机定子的冲片由于工地保管不当或包装质量缺陷而经常发生定子冲片锈蚀。指出了定子冲片原材料保护膜在冲片去毛刺时造成保护膜受损后,重新涂漆的漆膜容易发生锈蚀。介绍了冲片断面锈蚀的处理办法,以及冲片断面锈蚀扩大到冲片背面时以及冲片背面大面积锈蚀时的处理办法。介绍了定子铁心叠装现场使用出现锈蚀经过处理的冲片时的叠压工艺方法及注意事项,指出最终以发电机定子铁损试验是否合格作为判断标准。
关键词:发电机;定子冲片;锈蚀
0引言
定子冲片是发电机定子的重要组成部分,其原材料价格及加工费用占发电机成本很大比例,原则上不允许有锈蚀情况的发生。然而,由于工地保管不善或者包装质量上的缺陷,定子冲片锈蚀的情况时有发生。若全部作丢弃处理,将会带来很大经济的损失。因此,根据冲片锈蚀情况的不同而采用不同的处理方案是非常必要的。
根据各单位多年来积累的冲片锈蚀处理经验,初步确定了工地发生冲片锈蚀情况后应当采取的处理措施。
1加工工艺使定子冲片特定部位更容易发生锈蚀
一般定子冲片的原材料为成卷的硅钢片,且钢材在出厂时表面已经喷涂一层保护膜,以防止在存放和运输途中形成锈蚀。由原材料加工成定子冲片的过程中一般经过裁料——冲制——去毛刺——涂漆——烘干等工序。其中冲制和去毛刺工序,会将原硅钢片背面原有的保护膜部分或全部破坏,使冲片背面失去了一重保护。因此,工厂在去毛刺和涂漆工序之间有严格的时间要求,不允许去完毛刺的定子冲片半成品暴露空气中存放超过8 h,以免冲片受潮而锈蚀。虽然在涂漆工序中在正面和背面上都会重新喷涂绝缘漆膜,但是冲片的背面相比正面仍然容易发生锈蚀,而且冲片的各断面在涂漆过程中很难被涂上绝缘漆。因此,定子冲片的锈蚀一般从定子冲片的断面和背面开始,且以断面锈蚀为多。
2将发生锈蚀的冲片按类别区分,采取不同的处理措施
总结各工地发生的定子冲片锈蚀的情况,根据不同的锈蚀部位和严重程度进行分类。具体分类如下:
这种情况是指仅定子冲片的断面发生锈蚀,如图1所示。这种情况相对较多,且以冲片轭部锈蚀现象居多,处理也比较简单。现场可制作简单的压紧工具,将断面锈蚀的冲片叠码整齐后压紧,然后用白棉布蘸上工业酒精后擦拭即可去除。若个别部位难以擦掉,可用砂纸轻轻蹭除,然后用压缩空气清除微尘。需要注意的是叠码冲片时既要压紧又不能损坏冲片表面绝缘漆。更要防止污物进入冲片叠层间。除锈后的冲片应尽快使用,以免发生二次锈蚀。
图1 定子冲片断面锈蚀
这种情况是指冲片断面锈蚀后,锈斑扩大延伸到冲片背面,如图2所示。有时冲片背面的其它部位也会出现少量且锈斑直径较小的锈蚀。根据延伸到冲片背面锈斑的直径大小和锈蚀深度,决定此冲片是否可用。一般延伸到背面的锈斑最大直径不允许超过3 mm。背面其他部位没有或者有少于10个直径不超过3 mm的锈斑,可以在工地用白布将锈迹擦拭干净后继续使用。
锈斑直径略超3 mm的冲片,若背面其他部位没有发生锈蚀。或者只有几处小的锈斑,而且发生锈蚀的冲片数量较多,可考虑返厂后机械除锈再重新喷涂相同型号的绝缘漆。
图2 定子冲片断面锈蚀后延伸到背面但锈斑直径不大
对于背面大面积锈蚀的冲片,若锈蚀面积不超过30%而且数量巨多,可返厂后采用机械除锈并重新涂漆的方式处理。若数量不多建议丢弃并更换处理。
如果锈蚀面积超过30%,建议做丢弃、更换处理,如图3。
图3 冲片背面大面积锈蚀
如果定子冲片正面出现锈蚀,如图4所示,由于极易引起冲片间短路,不论锈蚀程度如何都建议废弃处理或者返厂重新喷涂。
图4 定子冲片正面锈蚀
3经现场处理后的冲片使用时注意事项
对于出现锈蚀经过处理后使用的冲片,在叠装时和叠装后都要加以特殊对待。首先,在叠片时注意将有锈蚀的冲片和完好的冲片穿插使用。即叠装冲片时,在两张发生锈蚀的冲片中间必须叠放一张完好的冲片,以防止在机组运行时由于短路产生涡流,引起定子发热,甚至更严重的事故。
其次根据处理后叠装时的情况对铁心槽部锈蚀采用边叠片边再次处理的方式。每预压一次后对预压段槽部先用粗纤维布清除锈蚀,然后用白棉布将锈渣擦拭干净。而且,在冲片最终压紧后,铁心磁化实验前,先在铁心齿部外表面、槽部内表面及轭部外表面增加喷涂一层9130绝缘漆,后序方按图纸要求正常喷漆。
4结语
定子冲片发生锈蚀后,判断能否使用的标准很难界定。除考虑经济效益外,主要考虑机组后期的安全运行,一般根据经验处理。最终以发电机定子铁损试验是否合格作为判断标准。
杨满林,男,哈尔滨电机厂有限责任公司项目管理部。 2006至2012年从事水轮发电机组现场安装技术指导工作,目前从事项目管理工作。
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