徐芝锁
摘要:社会经济的发展推动了高层连体建筑在城市化进程中的变化,随着人们对建筑结构形式需求的不断增加,高层连体建筑已成为比较普遍的一种建筑,但其在结构上的特点、施工工艺比一般建筑要复杂得多。本文针对高层连体建筑结构的施工技术复杂性以及存在问题进行了实际探讨。
关键词:高层连体建筑 建筑结构 施工技术
随着人民生活质量的提高,高层连体建筑业在新的社会趋势带动下进入了人们的生活,它相比普通建筑而言,对于施工技术上的要求要高得多,其在施工工艺上也要相对复杂一些,本文旨在对高层连体建筑结构的施工技术展开介绍,发挥其在整个施工过程的关键作用。
1 工程概况
某栋高层建筑的总用地面积为4518.06m2,总建筑面积为31573.46m2,建筑占地面积为2561.52m2,容积率为7.6,覆盖率为36.8%。在停车数设计上停车位90个(地下停车场52个),总层数为33层,总建筑高度为92.68m,其结构形式是采用的钢筋混凝土框结构,主体地上层数为33层,低下停车场占地2层,主体高度为89.00m,基础结构形式是预应力管桩,基础持力层为花岗岩风化层,地基承载力标准为2980kN/m2。
2 高层连体建筑结构的主要施工技术
2.1 施工工艺流程 高层连体结构地下基础工程的施工工艺流程为:基坑放线→基坑支护→基坑土方开→挖边坡支护→测量放线→PHC桩施打→测量放线→承台地梁砖地模施工→垫层施工→承台→地梁、地下室底板防水层施工→防水层之保护层施工→承台、地梁、底板、地下外墙500mm止水带,钢筋混凝土不间断整体施工→墙、坑、板施工→外墙防水施工→外墙防水层的保护层施工→回填土施工。高层连体结构主体工程施工工艺流程为:扎墙、柱筋→支墙、柱模→浇墙、柱混凝土→搭内架→支梁板模→扎梁板筋→浇梁板混凝土→混凝土养护→至上层墙、柱筋,然后依次循环。
2.2 高层连体结构的主要施工技术
2.2.1 施工要求。首先是对基层表面工作要进行全面的检查、清扫,对于地面砂浆浮浆等必须铲除,一些被污染的地方要用清水进行清洗,如在清洗过程出现含水率超过了施工的标准要求,则需要通过排风扇吹风或基层处理剂来加速干燥。在采用基层处理剂进行施工时,应采用“881”防水剂,该材料是水性防水材料中较为好用的一种,可以通过毛刷直接在地面上进行涂层,其在用量上每平米0.8至1kg之间,大概一天的时间即可完全干燥。对于复杂部分的处理需要加强,尤其是地下工程项目中的薄弱部位如墙角、管根部都极容易出现渗漏的情况,可以采用聚氨脂甲料对乙料按照1比1.8的比例进行搅拌均匀,对于复杂部位的宽度及厚度均匀施工,以保证大面积施工工作的顺利展开。
2.2.2 施工方法
2.2.2.1 高层连体建筑结构的施工测量技术。对于测量技术首先要根据建筑本身的形状来设置相应的内控点,如矩形建筑要在靠近四个角的方向设置四个内控点,在测量时要保证内控点的位置尽量避免各楼层的梁,确保底层到顶层放线洞口的通视效果;其次,上层结构在每个楼层所预留的放线洞口要在相同的部位,便于在竖向投测试中保证上下楼层的对称,对于底层的轴线网需要校对合适,经过反复验收后方可向上投测。(注:在底层的内控点钢板不要随意堆放任何施工材料,避免钢板压力,预留施工测量过程中架设仪器的位置)施工测量过程:①对于地下建筑层的内控点钢板架设要呈现垂直的状态,在定位投点的楼层放线洞口放上一块有机玻璃板,有效利用有机玻璃板的十字交叉点对准激光点。②将内控点位置投射到有机玻璃板上,在放线洞口四周混凝土上做好标记,在放线洞口钉上一块小模板,重新引测内控点位置到放线洞口的模板上,用墨斗弹好线,然后将有机玻璃板撤除掉。③将全站仪校对和审核内控点的位置,确保内控点位置在放线楼层后,做好位置标记,放出轴线控制网,接着用墨斗弹好线(注意是在楼板混凝土上),其是为了给柱模板安装提供有效的依据。④在每个楼层放线并确保无任何问题后,还要进行一次复核,以保证施工过程中出现不必要的误差而导致施工无法正常进行。因此,在不进行竖向测量时,各楼层在放线洞口务必做好盖板防护工作,避免造成不必要的坠物情况伤及到人。⑤要对建筑物轮廓轴线的关键结构部位进行加固,做好检测工作中因轮廓偏差的记录,在每层结构施工完工后,进行对偏差位置采取及时的解决措施。
2.2.2.2 高层连体建筑结构的混凝土浇注技术。混凝土浇注技术的施工是通过在同一部位先浇注高标号和墙柱,后浇注低标号和梁板,采取分区定点、一次浇注、麻袋覆盖进而逐步推进的浇注工艺,浇注部位的选择要选择同一个位置,达到设计标高、混凝土向前流动,然后在其坡面上循序推进的一个过程。为确保混凝土运输浇注以及浇注间隙的时间不超过初凝时间。(注意:在进行地泵泵送混凝土的过程中,对于铺设输送管部分,要尽量减少使用弯管和软管,以确保安全施工和管道清洗,达到故障排除和维修装拆较少的情况。)在同一管线中,对于混凝土输送管的采用应采用相同管径,严密加固输送管的接头,保证在以后的维修过程中装拆的方便。对于管段部分,要保证无龟裂、损伤、弯折等现象出现,浇注混凝土时布料位置的定位,要加密其模板的支撑度,做到满布剪刀撑和扫地杆,架空布料机,在钢筋骨架的架构上不要直接进行支承,浇注梁板混凝土时,在同一部位不得连续布料,保证移动布料在承受范围内,且模板布料处于垂直状态。
2.2.2.3 高层连体建筑结构的转换层施工技术。大多数高层连体建筑结构的结构层之间空隙较近,位于地面的高度在几十米到上百米之间,其跨度在十几米甚至几十米之间,如按常规情況进行施工,必须在裙房顶搭建一个超高支撑模架,而在架体自重和巨大承载的作用下,不仅难以保证架体的本身稳定性,裙房屋面也无法承受其重量。因此,对于高层连体结构中悬空状态下进行施工有较大难度,为确保连体结构在悬空状态下的安全,只有采用钢梁承重,安装钢梁转化层,才可以解决其悬空状态下施工安全保障的问题。首先应在裙房里安装两台桅杆式起重机,用起重机将钢主梁从地面运送至裙楼里面,在屋面搭建一个临时的滑移平台,用卷场机和滑车通过水平动力将钢主梁平移到相应高度位置,并垂直固定,在连体结构的第二层吊环上悬挂静滑车组,主钢梁上安装动滑车组,在裙房屋面引出钢丝绳,将两套滑车组进行组合连接,当所有的设备在安全检测后无任何问题,方可进行提升,提升的过程中一定要保证钢主梁处于水平状态,如发现在提升过程中有误差出现的情况,要及时进行调整提升速度,让钢主梁保持在水平状态。
3 高层连体建筑结构的发展趋势
为实现国家在高层连体建筑结构上的不断进步,落实国家对高层连体建筑结构的标准要求,其主要发展趋势体现在以下几个方面:①在高层连体建筑的结构体系上不断推陈出新,优化改革。国家目前对于高层连体建筑结构的发展越来越重视,只有通过不断创新其主体结构和地下结构,发展束筒结构和巨型结构,才能达到变换楼层和钢体水平的效果,让更多的高层建筑在城市中崭露头角。②重视超高层钢结构的设计,力求规范安全。国家在开展钢结构和混凝土结构的同时,要对超高层钢结构的设计引起足够的重视,在施工工艺上不仅要达到国家标准要求,还要做到设计与施工的规范安全。③加强高层建筑中疑难问题的有效研究。在对于高层连体建筑结构的施工时要加强对钢结构中非线性、不确定性等困难问题的有效探讨和分析,保证在施工过程中该结构的稳定可靠性。
4 结语
在未来社会的发展中,高层连体建筑结构将会向着更高更远的步伐迈进,在建筑结构的施工技术上,将会从单一性向多元性的用途发展,对于有效控制连体建筑的结构垂直度和定位精度方面作为施工技术的关键所在,其次是混凝土浇注技术的掌握以及转换层面都是重点工程,尤其是在其平面形状和立面体形更加多样化的情况下,结合连体建筑的采光效果和占地面积的优势发挥出更广泛的应用。
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