“循环流化床半干法”实现超洁净排放

□ 本刊记者 黄敏清 通讯员 朱小兵

“循环流化床半干法”实现超洁净排放

□ 本刊记者 黄敏清 通讯员 朱小兵

广州市出台燃煤电厂“超洁净排放”改造工作方案后，广州石化高度重视，领导班子成员亲自挂帅，成立了超洁净排放领导小组和工作小组，积极响应政府要求，率先开展燃煤锅炉“超洁净排放”的各项工作。

在广州石化超洁净排放技术负责人、副总工程师余蔷看来，不管你愿不愿意，越来越高的大气污染物排放标准已经到来，减少大气污染物排放，是大势所趋，更是石化企业的责任所在。在巨大的压力面前，余蔷带领技术人员通过不断探索和研究，选择了“循环流化床半干法”，成功实现超洁净排放。

未雨绸缪 优中选优定方案

广州石化一直关注锅炉脱硫脱硝技术的发展，致力于从源头减少大气污染物的排放。从2003年开始，就组织技术人员对国内电厂的脱硫技术进行了全面调研，对适应广州石化热电站燃煤锅炉的脱硫技术进行了研讨。

为选择适合广州石化锅炉改造的技术，广州石化技术人员先后对国内普遍采用的“石灰石膏法”“循环流化床半干法”“钠钙双碱法”“氧化镁法”“氨-肥法”等多种锅炉烟气脱硫技术进行调研。

作为广州石化超洁净排放的项目负责人，余蔷多次带队进行考察和调研。2012年7月，在新疆等地进行技术调研期间，她的阑尾炎再度发作。为了尽早取回“真经”，她没有接受当地医生马上手术的建议，只是带上医生开的药，疼了就用手顶肚子，一直坚持到调研结束。回到广州经诊断，她的阑尾已经到了接近穿孔的程度。

经过详细技术、经济性的比较，结合两个工程具体情况，在综合考虑各方面的因素后，广州石化最终选用“烟气循环流化床半干法脱硫技术结合布袋除尘器进行脱硫和除尘，选用低氮燃烧器加选择性非催化还原及选择性催化还原组合技术进行脱硝”的技术方案。

高标准严要求 超洁净排放一步到位

2012年7月4日至11日，广州石化技术团队赴独子山石化热电厂、南京梅钢、扬子石化热电厂就脱硫脱硝技术工艺进行实地调查研究，并于2012年8月2日至10日在广州石化CFB锅炉上进行脱硫、脱硝和脱汞试验，为本工程脱硫脱硝技术改造提供试验依据。2013年由公司领导再次带队赴南京梅钢、扬子石化热电厂调研。通过调研及技术交流，进一步掌握了烟气循环流化床脱硫工艺的最新发展状况和技术水平。

广州石化锅炉改造原方案是按环保部《火电厂大气污染物排放标准》设计的，在实施过程中，2014年2月，适逢广州市《燃煤电厂“超洁净排放”改造工作方案》出台。此时，广州石化面临两个选择，一是按原设计进行改造，先满足环保部提出的排放限值要求，这种方法最稳妥；另一种方法是修改原设计方案，按超洁净排放要求一步实施到位，但这种方法时间紧、任务重，不可控因素多。

“央企要有大责任，大形象，环保排放标准不仅要达到现有指标的要求，而且要有提前量。”广州石化超洁净排放团队经过讨论，最终选择了后一种方案并成功实施，锅炉烟气提前达到超洁净排放标准。

“选择循环流化床半干法，当初还为你们‘捏把汗’，得知你们实现超洁净排放，我们是半信半疑而来，但经过技术交流和现场考察后，让人眼前一亮，非常振奋。”在2014年10月16日召开的集团公司煤电机组超洁净排放现场交流会上，一位与会专家深有感触地说。