如何提高机采棉加工质量

■张湘英〔第二师29团棉花加工厂，新疆库尔勒841000〕

如何提高机采棉加工质量

■张湘英
〔第二师29团棉花加工厂，新疆库尔勒841000〕

本文系兵团2013-2014年度棉花(机采棉)加工论文评比鼓励奖。

影响机采棉质量的因素包括：棉花品种、棉花栽培管理模式、化学脱叶、催熟技术、水肥及气候、成熟度问题、地膜回收情况、机采棉的运输、验收及加工等。由于机采棉含杂高、回潮率大且不均匀、等级混杂，因此给加工带来诸多不利因素。为提高产品的效益和机采棉皮棉质量，现笔者谈谈对机采棉加工的几点看法。

一、籽棉的成熟度

应当充分考虑棉花的成熟度和催熟时间，如果催熟时间过早，将造成籽棉本身品质的缺陷，如马克隆值、长度、断裂比值的下降。因地域不同、气候不同，催熟的时间也应因地制宜。

二、籽棉收购

在机采的过程中，早、中、晚各时间段籽棉的回潮率都不相同。早晨机采棉回潮率一般在15%~17%，下午在12%~13%，为此在收购时应将不同阶段的机采棉分开堆垛，特别是复采的籽棉更要分垛。

三、棉场籽棉的管理

机采棉长期储存比较困难，这是因为在采摘时对棉花喷洒水，导致籽棉水分偏高。机采棉一般是当天采收、当天入厂，每天近千吨机采棉入厂，入花量远大于轧花日处理量。而机采棉含杂率高，回潮率大，使得机采棉不能像手摘棉那样大垛堆放，否则很容易引起色变，霉变，所以要在收购中对回潮率超过12%的籽棉进行摊晒，对回潮率在12%以下的籽棉可起垛堆放，但高度不超过4 m，堆垛不应超过600 m2。成垛后一定要及时覆盖，以防雨水进入。机采棉在存储中应尽量做到早收早轧，因其机采棉干湿不均，并伴随有大量较湿的棉叶、棉秆，所以堆放7天以上而未轧的棉花，温度超过33℃时应重新分垛检查，以防霉变。

四、机采棉加工工艺

目前各加工企业普遍采用籽棉四道清理(少量的使用五道清理，增加了三丝清理机)，以保证籽棉进入轧花机前含杂率在3%以下；皮棉三道清理，以保证皮棉含杂率在1.2%以下。籽棉回潮率在6.5% ~8%之间时轧花设备工作状态最佳，这就要求在加工中随时调整烘干塔的温度。

五、设备运转率

由于机采棉含杂率高，因此加工要求相对较高，同时在线运行的设备较多，每台设备的可靠性决定了整条生产线的运转率，正常情况下要求运转率在95%以上。因为良好的运转率不仅节能降耗，节约成本，而且是解决存储问题最经济有效的手段。提高设备运转率应注意以下几点。

购买设备时，一定要选购实际使用效果好，并经国家定型认可的设备，最好成套购买，避免因设备之间不匹配造成的麻烦。

选购设备时，清理设备对轧花机而言要有一定的余量空间，以实现籽棉薄而轻地经过清理机，尽可能多得清除籽棉中的杂质，如棉秆、棉叶、棉桃、棉壳等。

每年夏季的设备大修工作要细致到位，大修的目的是检查、发现、修理设备在上一年工作中出现的问题，特别是籽棉、皮棉清理设备，以恢复设备的最佳工作状态。但也要走出一个误区，即夏季设备检修就是对设备大卸八块。应根据设备在上一年出现故障的频率高低、使用的重要性，做出相应的轻重缓急处理。

轧花时要多做设备的巡视维护工作，不要“小病”不治，以致造成大面积的停机。抓好黄金加工一百天，保证设备良好的运转率，为及时地加工优质皮棉打好基础。

六、因花配车

棉花加工不论手摘、机采都要做到因花配车，但因机采棉自身的特性对加工提出了比手摘棉更高的要求。

(一)籽棉清理

生产时要根据检测的情况，含杂率超过3%时就要对各清理设备进行检查清理、调整，特别是刺钉辊筒与格条栅间隙及排杂情况，过大过小都会增加机械负荷，排杂不顺，掉小花头，甚至使籽棉质量下降。籽棉回潮率控制在6.5%~8%之间，使各清理设备能发挥出最佳的清理效果，同时适宜的回潮率也使得各清理设备的负荷减小，故障率降低。在此值得注意的是应根据籽棉的实际情况灵活选择工艺流程，在保证质量的前提下最大限度地减少机械对棉纤维的损伤。打击次数越多，对棉纤维表面的蜡质破坏得越严重，所以要做到能不开就不开。

(二)轧花阶段

生产中应根据实际情况确定其技术指标，不能只依据一个标准而不考虑机型与籽棉情况，同时还应该掌握好产量与质量的关系。棉卷松，皮棉质量好，但产量低；棉卷紧，皮棉质量下降，产量高。实际工作中还要根据籽棉的含杂率、回潮率情况，通过调整喂花量和排籽量，使棉籽卷始终保持在一个最佳状态，在绞龙配棉的情况下，尽量减少溢流及籽棉打击次数，使轧花工作高产优质。

(三)皮棉清理

建立主机抓产量，辅机保质量的理念。对气流皮清机要勤检查其排杂情况，调节排杂板，尽可能地以不排皮棉为标准排出杂质。对锯齿皮清机除经常检查各部件间隙外，还应检查其罗拉是否光滑，刺条辊筒的刺条是否有倒齿、歪齿，镶嵌棉秆、棉籽等现象，以免在清理过程中产生新的棉结、索丝。因为纤维每过一道锯齿皮清机其长度损失一部分，所以开几道锯齿皮清机以皮棉检测数据为准，尽量做到不因锯齿道数而影响皮棉质量。

七、打包成型

皮棉从集棉尘笼进淌花道应是均匀的、连续的，淌花道到打包机的皮棉应是成片而非成卷的，这样打出的包平实、厚薄均匀，打包机也得到很好的保护，不致出现偏踩、偏压的情况。☆