还看佳人

文/ 本刊记者 席宁

对于旧衣回收再利用，佳人在技术和公益上都作出了诸多努力

要说再生纤维的循环利用，浙江佳人新材料有限公司（以下简称“佳人”）是当仁不让的领军者。佳人是由日本帝人株式会社与中国精工控股集团有限公司共同出资成立，并开展中国首例化学法循环再生涤纶纤维生产及销售的合资公司。

纤维制品的一生主要经过原丝制造—面料制造—成衣制造—流通销售—使用—丢弃6个阶段，佳人的“ECO CIRCLE”系统是一种在丢弃阶段将使用过后的涤纶制品回收并再生成原丝的循环型再生系统，将原本用于焚烧处理的旧衣物进行回收、再生，构筑了中国独有的从纤维到纤维的循环再生系统。

据佳人董事长何伟介绍，使用“ECO CIRCLE”来制作3000件T血(约1吨纤维)，与用石油生产聚酯原料相比，可减少约合2.16吨的二氧化碳排放以及约合27825千焦的能量排放。从数据中可得知，“ECO CIRCLE”的应用不仅可以促进资源的循环利用，避免废弃物的产生，还能够减少不可再生资源石油原料的应用，并减少温室气体排放,大幅度减轻环境负荷。

同时，在何伟看来，新《环保法》的实施，除了对于企业的环境保护责任意识更严格，未来政府进行绿色采购的可能性会越来越大。在国外目前已经实施的政府绿色采购法规定：含量为50%以上的涤纶产品中再生涤纶含量需在25%以上，涤纶含量未满50%的产品中再生涤纶含量需在10%以上，不限涤纶混合率、再生涤纶在10%以上，使用后再生利用。

佳人采用化学法循环再生工艺将回收的涤纶制品进行破碎，并通过化学方法分解至分子水平，使其回到与石油提炼物同等的产物DMT，此过程中，染料、颜料、加工助剂等杂质都将被完全分解祛除。将再生DMT制成再生切片，并通过纺丝工程转化为全新的涤纶纤维。由此，通过“ECO CIRCLE”系统制成的再生涤纶纤维可达到与从石油提炼的涤纶纤维完全相同的品质，可被放心应用于面料及成衣制造、销售、使用等环节。不仅如此，面料及成衣制造过程中产生的涤纶废弃物也可以进行回收再生。

除了技术，佳人在旧衣回收公益上也作出了诸多努力。