闫妍
【关键词】调研 改造 设计 建设
【中图分类号】G42 【文献标识码】B 【文章编号】2095-3089(2014)8 -0220-02
一、数字化矿井建设前期探索
1、共性问题
①老矿井普遍存在生产设备本身装备水平低、转运环节多,生产系统复杂,由于系统过于庞大与复杂,使自动化控制的流程特别复杂,导致生产过程故障率高,严重影响生产的正常有序进行;
②在矿井自动化建设初期,一般都没有矿井综合自动化系统的总体规划,自动化子系统各自为政,虽然各子系统都能实现各自的自动控制功能,但系统相互独立,核心技术与标准因厂商而异,互不通用,导致很多子系统扩大再生产信息不能共享。
③各子系统控制设备、系统软件的选型各异,通讯协议厂家出于技术保密都不完全公开,难以进行系统整合与信息集成,难以提升矿井综合自动化的整体水平,不能最大限度地发挥矿井综合自动化的优势。
④在各子系统使用初期均选用各自厂家提供的产品,产品质量、可靠性程度各异,对系统集成后的可靠性、稳定性影响很大。
⑤矿井综合自动化系统建设的初期投入不多,对服务矿井综合自动化系统建设的人才队伍建设重视不够,造成技术支撑乏力,致使矿井综合自动化系统建设步伐缓慢。
⑥在推行矿井综合自动化集控系统实现无人值守、有人巡视、减人提效运行机制时,来自基层单位的阻力非常大。
⑦有些矿井集控室机房与工程师站布置不合理,设备布线没达到标准的要求,不易查找问题线路,导致个别子系统未真正集成于工业以太网中。(如主运系统单独运行)
2、针对存在的问题,应采取的主要措施:
对原有系统进行更新、改造、整合、提高。
重新规划矿井的综合自动化集控系统。
在矿井成立专业管理机构,明确各部门工作职责。
二、数字化矿井实施建设
2010年7月1日建成华恒公司综合自动化集成系统。该系统是以千兆环网为基础,以自动化控制中心为核心,应用计算机技术、网络技术、现代信息技术、控制技术、智能技术和矿山生产工艺技术,实现企业的经营、生产决策、安全生产管理和设备控制等信息的有机集成。系统集成排水系统、供电系统、主运系统、副提系统、人员定位系统、采区原煤运输系统、水文及雨量监测系统、通防监测系统、主通风系统、视频监控系统、远程诊断系统等子系统的综合自动化系统。
三、综合自动化系统的特点
1.实现远程控制,重要、偏远岗位实现无人值守。
节假日期间井下可以不留人。泵房排水系统、井下供电系统、采区排水系统、采区运输系统,采区通风系统全部实现远距离控制,達到减少下井人员;形成了人防变机防的科技管理模式。
2.华恒公司自动化控制中心,是矿井的神经中枢。
井下的排水、供电、运输,甚至是采区的局部风机、配电点的设备运行参数、设施状态,都能在此进行集中监测控制。
①在下井人员灯带上配备了“人员定位卡”,能够全程监控和记录每名井下人员的具体位置和路线,随时掌握井下人员的详实分布情况。同时具备考勤功能、呼叫功能、呼救功能。
②语音广播系统: 是一套基于以太网为基础的网路广播系统,在遭遇紧急突发事件时,在第一时间内通过广播对相应的地区进行信息发布、指挥和协调,可以精准的对不同区域不同地段进行广播指挥,组织疏导紧急调度,最大限度的减少事故及损失。
③无线通讯系统:建立了井下无线通讯系统,在井下网络覆盖的任何一个地点,职工通过小灵通,可以随时与地面固定电话、移动电话实时通话。
④远程诊断系统:在全国煤矿首家运用无线视频技术,由井下工作人员随身携带,实时地将现场的视频信息以无线方式传到基站,通过以太网将全部信号传到地面监控中心,解决了目前采煤工作面的可视化的需要,满足井下各种场合对移动通信的要求。
3.经济效益高
①减人提效
共减少岗位工209人,按每名员工月工资2000元计算,每年可节约工资501.6万元。
②投资效益
节省传输通道(光纤、通讯设备等)的重复投资费用和维护费用;节省数据库、组态软件、软件开发等重复投资费用;搭建传输平台、数据平台和监控平台,一次投资,长期受益;
③安全效益
在地面集中监测监控,井下减员,减少井下人员占有量,实现井下无人本安;改善工作环境,提高安全系数,保障职工人身安全;数据共享,报警联动,减少由于矿井灾难所造成的损失;
④生产效益
减少人工操作失误,延长设备使用寿命;提高对设备的故障分析和判断能力,减少停机事故;加强对运输的调度和管理,提高运输能力;由人防变机防。
⑤管理效益
为矿井自动化系统提供一个高速、安全、可靠的管理平台;提高整体集成水平,在地面通过办公自动化网络,建立起了覆盖全矿的无纸化办公管理系统,实现了井上、井下信息互通、资源共享,工作效率大大提高。
4.可靠性强
①建立自动化控制中心可靠的供电电源,保证了设备的正常安全的运行。
②所有用户终端工控机全部集中安置于机房内,有效控制操作人员插入移动存储设备的几率;在每台工控机和服务器都安装了诺顿防毒软件;综合自动化工业以太网与办公网连接通过防火墙,大大降低了感染病毒的可能性。
③整个工业以太网是独立的单环网,结构简单、易于维护,并安装网络维护软件,实时监测整个环网的运行情况,无论网络中哪台设备及线路出现故障都能第一时间检测到,并安排处理。