高端机床“绿色再制造”

高端机床“绿色再制造”

颁奖词

江苏晨光数控机床有限公司基于高端机床制造技术的经验积累，实现了高端机床的“绿色再制造”，能够充分挖掘废旧机床的可利用价值，运用信息技术、制造工艺技术、数控及自动化技术等现代高新技术，规模化地再制造出比原机床功能更强、性能指标更优的机床，具有非常显著的经济效益和社会效益。

项目简介

江苏晨光数控机床有限公司（简称“晨光公司”）利用多年来积累的在车床、磨床、铣床、立式和卧式加工中心等机床制造方面，以及大中型床身精密加工、高速轴加工制造、箱体精密制造、精密平板类等主要零件加工方面的丰富经验，从磨床类精密机床的“绿色再制造”入手，逐步向其它类型精密机床的“绿色再制造”渗透，最终实现了高端精密机床绿色再制造技术的全面突破。

机床“绿色再制造”是一种充分利用现有废旧机床资源的机床制造新模式，与传统的机床报废处理和旧机床大修有着本质的区别，是一种充分运用现代先进的制造工艺技术、信息技术、数控及自动化技术、绿色制造技术等高新技术，对废旧机床进行可再制造性评估、拆卸，以及创新性再设计、再制造、再装配的过程，其目标是规模化地再制造出比原机床功能更强和性能指标更优的新机床。机床的“绿色再制造”能够充分挖掘废旧机床的可利用价值，是对废旧机床进行的高新技术的产业化修复和改造；能够以较小的代价获得性能先进的数控机床，提高加工效率和加工质量；可全面提升企业现有机床性能，有效提高企业加工制造能力；可节省在铸造、切削加工时所消耗的能源，并减少对环境的污染。

应用领域及实例

该项目的目标是运用现代先进的制造工艺技术、信息技术、数控及自动化技术、绿色制造技术等高新技术对废旧机床进行可再制造性评估、拆卸，以及创新性再设计、再制造、再装配。

1. 英国MATRIX公司产2.66m螺纹磨床再制造

英国MATRIX公司产2.66m螺纹磨床在投入再制造时，已处于报废状态。晨光公司将应力已完全消除的床身、工作台等大部件挑选出来，进行精密加工，使其恢复精度，并对其余部件进行重新设计、制造，增加数控技术及结构等新元素，最终形成了1台全新的高端数控磨床。该机床再制造项目工作量大、技术难度高，但成本较低，具有良好的经济效益和较为广阔的市场推广前景。

2. 国产各型螺纹磨床的再制造

国内某磨床厂产螺纹磨床经长期使用并多次维修，基本处于报废状态。晨光公司经测试分析后确定，保留该磨床的床身及工作台，并进行再加工使其达到新床身和工作台的精度，其余部件由晨光公司磨床零部件配合组装，并加装全封闭防护罩。通过再制造，该磨床又重新投入使用，为用户节省了大量改造成本，获得了显著的经济和社会效益。

3. 西班牙产3m螺纹磨床再制造项目

20世纪80年代西班牙产3m螺纹磨床的机械部件比较完整，加工精度可达到要求，但数控部件、技术老化，产品质量极不稳定。晨光公司为其新装了西门子840DSL数控系统和伺服电机，更新了软件和相应的零部件，最终使其完全恢复了正常运行状态。

再制造后的新MATRIX公司磨床

再制造后的国产CGK-7630G磨床

再制造后的西班牙产3m磨床